Monteringsbeslag i galvaniseret stål af arkitektonisk kvalitet
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-Stop-service | Udvikling og design af støber - indsendelse af prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballering - levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bukning, dybtrækning, pladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Slutte | Sprøjtemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning osv. | |||||||||||
Anvendelsesområde | Bildele, landbrugsmaskineridele, tekniske maskindele, entreprenørdele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. |
Hvad er processen for varmgalvanisering?
Varmgalvanisering er en metalbeskyttelsesproces, der danner en zinkbelægning på overfladen af stålprodukter ved at nedsænke dem i smeltet zinkvæske.
-
Procesprincip
Ideen bag varmgalvanisering er at nedsænke stålet i 450°C smeltet zinkvæske. Zink og ståloverfladen reagerer kemisk og danner et lag af zink-jernlegering, hvorefter der dannes en ren zinkbeskyttende belægning på ydersiden. For at forhindre korrosion kan zinklaget effektivt beskytte stålet mod luftbåren fugt og ilt. -
Processens forløb
OverfladebehandlingFor at garantere, at der ikke er urenheder på overfladen og dermed forbedre zinklagets vedhæftning, rengøres stålet først ved hjælp af rustfjerning, affedtning og andre overfladerengøringsprocedurer.
GalvaniseringDet behandlede stål nedsænkes i smeltet zinkvæske, og zinken og ståloverfladen legeres ved høj temperatur.
KølingEfter galvanisering tages stålet ud af zinkvæsken og afkøles for at danne en ensartet zinkbelægning.
InspektionGennem tykkelsesmåling og overfladeinspektion skal det sikres, at zinklagets kvalitet opfylder korrosionsstandarderne. -
Hovedtræk
Enestående korrosionsbestandighedStålkonstruktioner, der udsættes for korrosive eller fugtige forhold over en længere periode, er bedst egnet til zinkbelægningens exceptionelle korrosionsbestandige egenskaber. Stålet kan beskyttes mod oxidation og korrosion af belægningen.
Selvreparerende kapacitetDen varmgalvaniserede belægning har en vis selvreparerende kapacitet. Gennem elektrokemiske processer vil zinken fortsætte med at beskytte det underliggende stål, selvom der opstår mindre buler eller ridser på overfladen.
Beskyttelse i lang tidAfhængigt af det specifikke brugsmiljø kan den varmgalvaniserede belægning holde i op til tyve år. Den fungerer godt i situationer, hvor regelmæssig vedligeholdelse ville være ubelejlig.
HøjstyrkebindingZinklaget har en høj bindingsstyrke med stålet, og belægningen er ikke let at skalle af eller falde af, og har fremragende slagfasthed og slidstyrke. -
Anvendelsesområder
BygningsstrukturUdbredt anvendt i bjælker, søjler, rammer, beslag osv. i stålkonstruktioner, især broer, rækværk, stilladser osv. i udendørs miljøer.
ElevatorskaktBruges til at fastgøre skinnen til skaktvæggen eller forbinde den til elevatorstolen, f.eks.vinkelbeslag i stål, faste beslag,forbindelsesplader til føringsskinneosv.
StrømkommunikationAnvendes til stålstøttekonstruktioner, der er udsat for elementerne i længere tid, såsom solcellebeslag, kommunikationstårne, kraftmaster osv.
Transportinfrastruktursåsom jernbanebroer, vejskiltepæle, autoværn på motorveje osv., afhænger af varmgalvaniseringsprocessens evne til at forhindre korrosion.
Industrielt udstyrAnvendes til at forlænge levetiden og korrosionsbeskyttelsen af rørledninger, andet mekanisk udstyr og deres tilbehør.
Kvalitetsstyring




Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Tre-koordinatinstrument.
Forsendelsesbillede




Produktionsproces




01. Formdesign
02. Formforarbejdning
03. Trådskæringsbehandling
04. Varmebehandling af formen




05. Montering af formen
06. Fejlfinding af skimmelsvampe
07. Afgratning
08. galvanisering


09. Produkttestning
10. Pakke
Stemplingsprocessen
Mange formningsmetoder, herunder stansning, prægning, stansning og progressiv matriceprægning, er inkluderet i kategorien metalprægning. Afhængigt af delens kompleksitet kan en kombination af disse metoder eller slet ingen anvendes. En blank spole eller plade føres ind i en prægepresse under denne operation, som former funktioner og overflader i metallet ved hjælp af værktøj og matricer.
FrakonstruktionsbeslagogelevatormonteringssætFra små elektriske komponenter, der anvendes i mekanisk udstyr, er metalprægning en fremragende teknik til masseproduktion af en bred vifte af komplekse emner. Talrige industrier, herunder byggeri, elevatorproduktion, bilindustrien, industrien, belysningsindustrien og medicinalindustrien, anvender prægeprocessen i vid udstrækning.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Er du en handelsvirksomhed eller producent?
A: Vi er producent.
Q: Hvordan får man tilbuddet?
A: Send venligst dine tegninger (PDF, stp, igs, trin...) til os via e-mail, og fortæl os materialet, overfladebehandlingen og mængderne, så giver vi dig et tilbud.
Q: Kan jeg kun bestille 1 eller 2 stk. til test?
A: Ja, selvfølgelig.
Q. Kan du producere i henhold til prøverne?
A: Ja, vi kan producere efter dine prøver.
Q: Hvor lang er din leveringstid?
A: 7~15 dage, afhænger af ordremængder og produktproces.
Q. Tester I alle jeres varer før levering?
A: Ja, vi har 100% test før levering.
Q: Hvordan skaber I et langvarigt og godt forhold til vores forretning?
A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtige priser for at sikre, at vores kunder drager fordel af det;
2. Vi respekterer hver kunde som vores ven, og vi handler oprigtigt med dem og bliver venner med dem, uanset hvor de kommer fra.