Arkitektonisk galvaniseret stål monteringsbeslag
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-stop service | Formudvikling og design - indsende prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballage - levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bukning, dybtegning, metalpladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Slutte | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning mv. | |||||||||||
Anvendelsesområde | Autodele, landbrugsmaskindele, tekniske maskindele, byggetekniske dele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. |
Hvad er processen med varmgalvanisering?
Varmgalvanisering er en metalbeskyttelsesproces, der danner en zinkbelægning på overfladen af stålprodukter ved at nedsænke dem i smeltet zinkvæske.
-
Procesprincip
Tanken bag varmgalvanisering er at nedsænke stålet i 450°C smeltet zinkvæske. Zink- og ståloverfladen reagerer kemisk for at danne et lag af zink-jernlegering, som efterfølges af dannelsen af en ren zinkbeskyttende belægning på ydersiden. For at standse korrosion kan zinklaget med succes beskytte stålet mod luftbåren fugt og ilt. -
Processens forløb
Overfladebehandling: For at garantere, at der ikke er urenheder på overfladen for at forbedre vedhæftningen af zinklaget, renses stålet først ved rustfjernelse, affedtning og andre overfladerensningsprocedurer.
Galvanisering: Det behandlede stål nedsænkes i smeltet zinkvæske, og zinken og ståloverfladen legeres ved høj temperatur.
Køling: Efter galvanisering tages stålet ud af zinkvæsken og afkøles til en ensartet zinkbelægning.
Inspektion: Gennem tykkelsesmåling og overfladeinspektion sikres, at kvaliteten af zinklaget lever op til anti-korrosionsstandarderne. -
Hovedtræk
Fremragende anti-korrosionsydelse: Stålkonstruktioner udsat for korrosive eller fugtige forhold over længere tid er bedst egnet til zinkbelægningens exceptionelle anti-korrosionsegenskaber. Stålet kan af belægningen beskyttes mod oxidation og korrosion.
Selvreparerende kapacitet: Der er en vis selvreparerende kapacitet til den varmgalvaniserede belægning. Gennem elektrokemiske processer vil zinken fortsætte med at afskærme det underliggende stål, selvom der opstår mindre skrammer eller ridser på overfladen.
Beskyttelse i lang tid: Afhængig af det særlige brugsmiljø kan den varmgalvaniserede belægning holde i op til tyve år. Det fungerer godt i situationer, hvor regelmæssig vedligeholdelse ville være ubelejligt.
Højstyrke binding: Zinklaget har en høj bindingsstyrke med stålet, og belægningen er ikke let at skrælle eller falde af og har fremragende slagfasthed og slidstyrke. -
Anvendelsesområder
Bygningsstruktur: Udbredt i bjælker, søjler, rammer, beslag osv. i stålkonstruktionsbygninger, især broer, rækværk, stilladser osv. i udendørs miljøer.
Elevatorskakt: Bruges til at fastgøre sporet til skaktvæggen eller forbinde det med elevatorstolen, som f.eksvinkel stålbeslag, faste beslag,styreskinne forbindelsespladerosv.
Power kommunikation: anvendes til stålstøttekonstruktioner, der er udsat for elementerne i længere tid, såsom solcellebeslag, kommunikationstårne, eltårne mv.
Transportinfrastruktur: såsom jernbanebroer, vejskiltepæle, motorvejsværn osv., afhænger af varmgalvaniseringsprocessens evne til at forhindre korrosion.
Industrielt udstyr: bruges til at forlænge levetiden og anti-korrosionsevnen af rørledninger, andet mekanisk udstyr og deres tilbehør.
Kvalitetsstyring
Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrograf instrument.
Tre koordinat instrument.
Forsendelsesbillede
Produktionsproces
01. Formdesign
02. Formbehandling
03. Bearbejdning af trådskæring
04. Skimmelvarmebehandling
05. Formsamling
06. Skimmelsvamp
07. Afgratning
08. galvanisering
09. Produkttest
10. Pakke
Stemplingsprocessen
Mange formgivningsmetoder, herunder stansning, prægning, blanking og progressiv formstempling, er inkluderet i kategorien metalstempling. Afhængigt af delens kompleksitet kan en kombination af disse metoder eller slet ingen anvendes. En blank spole eller et ark føres ind i en stansepresse under denne operation, som danner træk og overflader i metallet ved hjælp af værktøj og matricer.
Frakonstruktionsbeslagogelevator monteringssættil små elektriske komponenter, der bruges i mekanisk udstyr, er metalstempling en fantastisk teknik til massefremstilling af en bred vifte af komplekse genstande. Talrige industrier, herunder byggeteknik, elevatorfremstilling, bilindustrien, industri, belysning og medicinsk, anvender stemplingsprocessen i vid udstrækning.
FAQ
Q: Er du en handelsvirksomhed eller producent?
A: Vi er producent.
Q: Hvordan får man tilbuddet?
A: Send venligst dine tegninger (PDF, stp, igs, step...) til os på e-mail, og fortæl os materiale, overfladebehandling og mængder, så laver vi et tilbud til dig.
Q: Kan jeg bestille kun 1 eller 2 stk til test?
A: Ja, selvfølgelig.
Q. Kan du producere i henhold til prøverne?
A: Ja, vi kan producere af dine prøver.
Q: Hvor lang er din leveringstid?
A: 7 ~ 15 dage, afhænger af ordremængden og produktprocessen.
Q. Tester du alle dine varer før levering?
A: Ja, vi har 100% test før levering.
Q: Hvordan gør du vores forretning langsigtet og god relation?
A:1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre vores kunder fordel;
2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven, og vi gør oprigtigt forretninger og bliver venner med dem, uanset hvor de kommer fra.