Brugerdefineret metalstempling

Brugerdefineret metalstempling

Metalstemplinger processen med at placere flad metalplade i blank- eller spoleform i en stansemaskine, hvor værktøjs- og matriceoverflader danner metallet til et net.Metalstempling omfatter forskellige metalpladeformende fremstillingsprocesser såsom stempling, blanking, prægning, bukning, flangering og prægning ved hjælp af en mekanisk presse eller stansemaskine.

Detspecialfremstillet metalstemplingkan producere dele med samme størrelse og præcision, men vores fabrik kan også ændre stemplingsmatricen i henhold til kundens krav for at producere dele med forskellige former, præcision og størrelser.Vores virksomhed har et professionelt og dedikeret design- og ledelsesteam.Fra produktdesign, fremstilling af støbeforme, støbning til produktsamling, er hvert led og proces blevet strengt testet og kontrolleret for at give kunderne forskelligetilpassede stemplingsprodukter.

Hvorfor vælge os?

Vi ser på ethvert produkt og proces ud fra det laveste omkostningsmateriale (ikke at forveksle med laveste kvalitet) kombineret med maksimerede produktionssystemer, der kan fjerne så meget ikke-værdi arbejdskraft som muligt og samtidig sikre, at processen kan give100% produktkvalitet.

 Bekræft, at hvert emne overholder de nødvendige krav, tolerancer og overfladepolering.Overvåg forløbet af bearbejdningen.Vores kvalitetskontrolsystem har modtaget ISO 9001:2015 og ISO 9001:2000 certificering af kvalitetssystem.

Siden 2016 har den eksporteret til andre lande, mens den også har tilbudtOEM og ODM tjenester.Som et resultat har den fået tillid tilmere end 100 kunderbåde nationalt og internationalt og udviklet tætte samarbejder med dem.

 Forretningen beskæftiger30fagfolk og teknikere og har en4000㎡fabrik.

Værkstedet råder over 32 stansepressere i forskellige tonnager, hvoraf den største er på 200 tons, og har specialiseret sig i at forsyne kunderne med forskellige kundetilpassede prægeprodukter.

Vi tilbyder alle overfladebehandlinger, du har brug for for at producere et fremragende færdigt produkt, herunder sandblæsning, polering, anodisering, galvanisering, laserætsning og maling.

Firmaprofil

Det 2016-stiftede Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. har mere end 7 års ekspertise i at producerespecialfremstillet metalstempling. Præcisionsstemplingog massefremstilling af indviklede stemplingskomponenter er hovedvægten på vores anlæg.Det tilbyder kreative løsninger til dine vanskelige genstande baseret på dens raffinerede produktionsmetode og banebrydende industrielle teknologier. Gennem årene har vi holdt fast i forretningsprincippet om "overlevelse ved kvalitet, udvikling gennem omdømme", og er forpligtet til at give dig med produkter af høj kvalitet og tjenester af høj kvalitet.Med et professionelt og dedikeret design- og ledelsesteam, fra produktdesign, formfremstilling, støbning til produktsamling, er hvert led og proces blevet strengt testet og kontrolleret.

fabrik

Vores metal stemplingsetui

Den bedste producent af præcisemedicinsk udstyr stempling delei Kina

Stempling af medicinsk udstyrer ekstremt specialiserede dele skabt til at tilfredsstille sundhedssektorens særlige krav.Disse komponenter er fremstillet ved hjælp af en stansemetode, som bruger hydrauliske presser til at udøve intenst pres på metalplader for at forme og deformere dem til de nødvendige former og størrelser.For at det medicinske udstyr, de er en del af, kan fungere korrekt, er præcisionen og nøjagtigheden af ​​disse komponenter afgørende.

 

Design, prototyping, test og seriefremstilling er alle trin i den indviklede proces med stempling af medicinsk udstyr.En 3D-model af det medicinske udstyr, der vil blive fremstillet, skabes under designprocessen og bruges til at skabe en prototype.Der testes på prototyper for at sikre, at de overholder alle krav.

Vores forretning er specialiseret i at producere mikro-dybtegningsstempling og præcisionsstempling, som effektivt kan sikre nøjagtigheden afmedicinske stemplingsdele!

 

Førende producent afauto stempling dele i Kina

I øjeblikket anvendes metalstemplingsprodukter i mange forskellige industrier, herunder dem, der beskæftiger sig med biler, husholdningsapparater, byggeri osv. Heriblandt metalstemplingsindustriens bidrag tilautomobil stemplinger væsentlig.

Evnen til hurtigt at skabe en stor mængde komponenter er en af ​​de vigtigste fordele ved bilstempling.Dette er afgørende for bilsektoren, da producenterne producerer titusindvis af køretøjer årligt.De kan opnå dette hurtigt og effektivt medautomotive stempling, hvilket sænker omkostningerne og øger produktionen. En anden fordel ved bilstemplinger er deres høje nøjagtighed.

Stemplingsmaskiner er lavet til at skære og forme metal til de præcise mål, der er nødvendige for hvert emne, hvilket garanterer, at hver komponent ligner den næste.Køretøjets pålidelighed og sikkerhed afhænger af denne nøjagtighed.

Vi har nu kommercielle forbindelser med flere kendte virksomheder,herunder Ford og Volkswagen.Vi er sikre på, at vores stemplingsteknologiske styrke kan øge kundernes markedsføringskonkurrenceevne takket være vores omfattende ekspertise inden for stanseformdesign og kvalitetskontrol.Vores kompetente R&D-personale kan opfylde eventuelle specielle ønsker fra kunder.Du skal blot sende os et CAD- eller 3D-gulvlayout, så tager vi os af alt andet, indtil din ordre dukker op.Du inviteres til at undersøge metalkomponenternes kvalitet og vores kundeservice.

Kinas førende producent afelektronisk tilbehør stempling

Xinzhe leverer højkvalitets, banebrydende komponenter til forskellige kunder inden for kommunikationsområdet.Vi er en betroet leverandør af forskellige elektroniske tilbehør.

For at producere højkvalitets elektroniske tilbehørsstemplingsdele er det først nødvendigt at udføre præcis planlægning af stemplingsprocessen.Dette omfatter design af egnede forme, udvælgelse af råmaterialer af høj kvalitet, kontrol af passende stemplingstemperatur og tryk osv. Præcisionsstemplingsprocessen vil sikre produktets nøjagtighed, pålidelighed og overensstemmelse med specifikationerne.

Et andet nøgleelement er total kontrol ved rengøring og emballering af produkter.Renlighed er en af ​​de afgørende faktorer for at bestemme kvaliteten af ​​stemplede produkter til elektronisk tilbehør.Under fremstillingsprocessen påvirkes produkter af en række forskellige urenheder og forurenende stoffer, herunder olier, oxidlag og støv.Derfor skal produktet rengøres grundigt og forsegles og fugttæt, når det pakkes.

For at opsummere, for produktion af højkvalitets elektroniske tilbehørsstemplingsprodukter er det nødvendigt at vælge et stemplingsfirma med rig erfaring og teknologi.Vores virksomhed bør være i stand til at levere et komplet sæt af modne stemplingsprocesløsninger for at sikre, at de producerede produkter opfylder specifikationerne, har høj præcision og høj pålidelighed.

Stemplingsfunktioner

1. Dimensionsnøjagtigheden af ​​stemplingsdele er garanteret af formen, som har de samme egenskaber, så kvaliteten er stabil, og udskifteligheden er god.

2. Grundet formbearbejdning er det muligt at opnå dele med tynde vægge, let vægt, god stivhed, høj overfladekvalitet og komplekse former, der ikke kan eller er vanskelige at fremstille ved andre forarbejdningsmetoder.

3. Stempelbehandling behøver generelt ikke at opvarme emnet, og det skærer heller ikke en stor mængde metal som skærebehandling, så det sparer ikke kun energi, men sparer også metal.

4. Almindelige presser kan producere snesevis af stykker i minuttet, mens højhastighedspresser kan producere hundredvis eller tusindvis af stykker i minuttet.Derfor er det en effektiv forarbejdningsmetode.

På grund af ovenstående enestående funktioner er stemplingsteknologi meget udbredt i forskellige områder af den nationale økonomi.Ikke alene er det meget brugt i industrien, men alle er i direkte kontakt med stemplingsprodukter hver dag.Den bruges til stempling af små præcisionsdele til ure og instrumenter og til fremstilling af store hylstre til biler og traktorer.

Selskab

Brugerdefineret metalstempling

Metalstempling er en type metalbearbejdningsteknik, der er afhængig af plastisk deformation af metal.For at deformere eller opdele metalpladen i en bestemt form, størrelse eller ydeevne, påføres stemplingsudstyr og forme tryk på pladen af ​​metalkomponenter.

Custom Metal stempling er en forarbejdningsteknik, der bruger mindre materiale og har fremragende produktionseffektivitet.Stemplingsprocessen er velegnet til fremstilling af store mængder komponenter og varer, da den er enkel at automatisere og mekanisere samtidig med, at den har en høj produktionshastighed.

De fire grundlæggende trin i stemplingsprocessen er stansning, bukning, dybtrækning, finstansning og delvis formning.

fqfwqf

Aluminium stempling

Aluminiumprodukter kan bearbejdes mekanisk til en række forskellige former på grund af deres relativt store plasticitet.Med hensyn til formdesign er der enkelt stanse, kontinuerligt, komposit, fladt stempel, halvt skåret stempel og lavt stempel til stempling, for at give et eksempel.Stræk grundigt ud.Der er flere teknologiske processer, herunder stempling, bøjning, rulning og krympning.

Funktioner

Høj dimensionspræcision, god proportion og sammenhæng med modulernes størrelse og acceptabel udskiftelighed er alle karakteristika for aluminiumsprægekomponenter, der anvendes i aluminiumprodukter.

Stempling af rustfrit stål

Stemplingsdele i rustfrit stålhenvises til stemplingsprodukter fremstillet af rustfrit stålmaterialer.Generelt behandles og produceres rustfrit stålstemplingsdele.

Funktioner

(1) Defekter såsom højt flydegrænse, høj hårdhed, betydelig koldbearbejdningshærdende effekt og lette revner.

(2) Den termiske ledningsevne er værre end for almindeligt kulstofstål, hvilket resulterer i stor deformationskraft, stansekraft og dybtrækkraft.

(3) Den plastiske deformation hærdes kraftigt under dybtrækning, og den tynde plade er let at rynke eller tabe, når den trækkes dybt.

(4) Dybttrækningsmatricen er tilbøjelig til at klæbe tumorer, hvilket resulterer i alvorlige ridser på delenes ydre diameter.

(5) Ved dyb tegning er det svært at opnå den forventede form.

Klar til en ny
Forretningseventyr?

Skriv din besked her og send den til os