Bedst sælgende tilpassede sorte elektroforeseplader til stempling af metal

Kort beskrivelse:

Materiale - rustfrit stål 2,0 mm

Længde-88 mm

Bredde-45 mm

Overfladebehandling-elektroforese

Tilpassede elektroforesepladedele har høj styrke, stærk korrosionsbestandighed og et højt udseende, og de anvendes i vid udstrækning i biler, husholdningsapparater, byggeri og andre områder. Med den forbedrede miljøbevidsthed er forskning, udvikling og anvendelse af miljøvenlig elektroforetisk maling til plademetal blevet en vigtig retning for markedsudviklingen.


Produktdetaljer

Produktmærker

Beskrivelse

 

Produkttype tilpasset produkt
One-Stop-service Udvikling og design af støber - indsendelse af prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballering - levering.
Behandle stempling, bukning, dybtrækning, pladefremstilling, svejsning, laserskæring osv.
Materialer kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv.
Dimensioner i henhold til kundens tegninger eller prøver.
Slutte Sprøjtemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning osv.
Anvendelsesområde Bildele, landbrugsmaskineridele, tekniske maskindele, entreprenørdele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv.

 

Elektroforeseproces

 

Den generelle proces for anodisk elektroforese er: forbehandling af emnet (fjernelse af olie → vask med varmt vand → fjernelse af rust → vask med koldt vand → fosfatering - vask med varmt vand → passivering) → anodeelektroforese → efterbehandling af emnet (vask med rent vand → tørring)

1. Fjern olie. Opløsningen er generelt en varm, alkalisk kemisk affedtningsopløsning med en temperatur på 60 °C (dampopvarmning) og en virketid på ca. 20 minutter.

2. Vask i varmt vand. Temperatur 60℃ (dampopvarmning), tid 2 min.

3. Rustfjerning. Brug H2SO4 eller HCI, såsom saltsyre til rustfjerning, HCI total syreindhold ≥ 43 point; fri syre > 41 point; tilsæt 1,5% rengøringsmiddel; vask ved stuetemperatur i 10 til 20 minutter.

4. Vask i koldt vand. Skyl i koldt rindende vand i 1 minut.

5. Fosfatering. Brug fosfatering ved middel temperatur (fosfatering i 10 minutter ved 60 °C), og fosfateringsopløsningen kan være kommercielt tilgængelige færdigvarer.

Ovenstående proces kan også erstattes af sandblæsning →> vandvaskning

6. Passivering. Brug de kemikalier, der passer til fosfateringsopløsningen (leveres af producenten, der sælger fosfateringsopløsningen), og lad den stå ved stuetemperatur i 1 til 2 minutter.

7. Anodisk elektroforese. Elektrolytsammensætning: H08-1 sort elektroforetisk maling, faststofindhold massefraktion 9%~12%, destilleret vand massefraktion 88%~91%. Spænding: (70+10)V; tid: 2~2,5 min; malingsvæskens temperatur: 15~35℃; malingsvæskens pH-værdi: 8~8,5. Bemærk, at emnet skal være slukket, når det føres ind i og ud af rillen. Under elektroforeseprocessen vil strømmen gradvist falde, efterhånden som malingsfilmen tykner.

8. Vask med rent vand. Vask i koldt rindende vand.

9. Tørring. Bag i ovnen ved (165+5) ℃ i 40~60 minutter.

Kvalitetsstyring

 

Vickers hårdhedsinstrument
Profilmåleinstrument
Spektrografinstrument
Tre-koordinat måleinstrument

Vickers hårdhedsinstrument.

Profilmåleinstrument.

Spektrografinstrument.

Tre-koordinatinstrument.

Forsendelsesbillede

4
3
1
2

Produktionsproces

01 Formdesign
02 Formforarbejdning
03 Trådskæringsbehandling
04 Varmebehandling af formen

01. Formdesign

02. Formforarbejdning

03. Trådskæringsbehandling

04. Varmebehandling af formen

05 Formsamling
06 Fejlfinding af skimmelsvamp
07Afgratning
08 galvanisering

05. Montering af formen

06. Fejlfinding af skimmelsvampe

07. Afgratning

08. galvanisering

5
09-pakke

09. Produkttestning

10. Pakke

Elektroforeseegenskaber

Karakteristikaene for anodisk elektroforese er:
Råmaterialerne er billige (generelt 50 % billigere end katodisk elektroforese), udstyret er enklere, og investeringen er mindre (generelt 30 % billigere end katodisk elektroforese); de tekniske krav er lavere; belægningens korrosionsbestandighed er dårligere end katodisk elektroforese (ca. 10 % af katodisk elektroforese' levetid)
Karakteristika for katodisk elektroforese:
Da emnet er en katode, sker der ingen anodeopløsning, og emnets overflade og fosfateringsfilmen beskadiges ikke, så korrosionsbestandigheden er høj; elektroforetisk maling (generelt nitrogenholdig harpiks) har en beskyttende virkning på metallet, og den anvendte maling er af høj kvalitet og pris.

 

Ofte stillede spørgsmål

Q: Er du en handelsvirksomhed eller producent?
A: Vi er producent.

Q: Hvordan får man tilbuddet?
A: Send venligst dine tegninger (PDF, stp, igs, trin...) til os via e-mail, og fortæl os materialet, overfladebehandlingen og mængderne, så giver vi dig et tilbud.

Q: Kan jeg kun bestille 1 eller 2 stk. til test?
A: Ja, selvfølgelig.

Q. Kan du producere i henhold til prøverne?
A: Ja, vi kan producere efter dine prøver.

Q: Hvor lang er din leveringstid?
A: 7~15 dage, afhænger af ordremængder og produktproces.

Q. Tester I alle jeres varer før levering?
A: Ja, vi har 100% test før levering.

Q: Hvordan skaber I et langvarigt og godt forhold til vores forretning?
A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtige priser for at sikre, at vores kunder drager fordel af det;
2. Vi respekterer hver kunde som vores ven, og vi handler oprigtigt med dem og bliver venner med dem, uanset hvor de kommer fra.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os