Gennemgående bronzebolte er velegnede til 351 serie dørlukkere
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-stop service | Formudvikling og design - indsende prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballage - levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bukning, dybtegning, metalpladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Slutte | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning mv. | |||||||||||
Anvendelsesområde | Autodele, landbrugsmaskindele, tekniske maskindele, byggetekniske dele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. |
Kvalitetsgaranti
1. Alle produktions- og inspektionsprocesser for produkter har kvalitetsregistreringer og inspektionsdata.
2. Strenge test udføres på hver forberedt del før den eksporteres til vores kunder.
3. Vi lover at reparere hver af disse dele uden omkostninger, hvis nogen er beskadiget, mens de fungerer normalt.
Vi har derfor tro på, at hver del, vi leverer, vil fungere efter hensigten og være understøttet af en livstidsgaranti mod fejl.
Kvalitetsstyring
![Vickers hårdhedsinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Profilmåleinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spektrograf instrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Tre koordinat måleinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrograf instrument.
Tre koordinat instrument.
Forsendelsesbillede
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Produktionsproces
![01 Form design](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Formbehandling](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Trådskæring](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Skimmelvarmebehandling](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Formdesign
02. Formbehandling
03. Bearbejdning af trådskæring
04. Skimmelvarmebehandling
![05 Montering af forme](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Skimmelsvamp](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Afgratning](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 galvanisering](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Formsamling
06. Skimmelsvamp-fejlfinding
07. Afgratning
08. galvanisering
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 pakke](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Produkttest
10. Pakke
Fordele ved metalstempling
Metalstemplingsprocessen har flere væsentlige fordele, hvilket gør den meget udbredt i forskellige industrielle områder. Følgende er de vigtigste fordele ved metalstemplingsprocessen:
- Høj produktionseffektivitet: Hardwarestempling er afhængig af stansematricer og stemplingsudstyr for at fuldføre behandlingen. Pressen kan udføre stemplingsoperationer hurtigt og kontinuerligt, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten. Højhastighedspresser kan endda opnå hundredvis eller endda mere end tusinde stemplingsslag i minuttet, hvilket giver en effektiv produktion.
- Høj materialeudnyttelsesgrad: Under stemplingsprocessen kan de fleste materialer udnyttes effektivt, hvilket reducerer affaldsgenerering, hjælper med at reducere omkostningerne og forbedre produktionseffektiviteten.
- God konsistens: Metalstempling bruger forme til forarbejdning, hvilket sikrer konsistensen og udskifteligheden af stemplede dele. Formen sikrer dimensions- og formnøjagtigheden af stemplede dele og undgår fejl, der kan opstå i traditionelle forarbejdningsmetoder.
- God overfladekvalitet: Under metalprægningsprocessen udsættes materialet for ensartet tryk i formen, så overfladekvaliteten af de prægede dele er normalt god, uden åbenlyse fejl eller defekter.
- Kan behandle komplekse former: Metalstemplingsteknologi kan behandle dele af forskellige komplekse former, herunder nogle former, der er svære at opnå gennem andre forarbejdningsmetoder, hvilket giver fleksibilitet i design og fremstilling.
- Enkel betjening og let at realisere automatisering: Hardwarestempling er relativt enkel og let at realisere automatisering, hvilket yderligere forbedrer produktionseffektiviteten.
- Lavere omkostninger: På grund af høj produktionseffektivitet, høj materialeudnyttelse og sædvanligvis intet behov for kompleks efterfølgende forarbejdning, er omkostningerne ved metalstemplingsdele relativt lave.
- Metalstemplingsprocessen har mange fordele i industriel produktion og kan imødekomme forskellige industriers behov for højpræcision, højeffektiv og højkvalitets metalprodukter.
FAQ
1.Q: Hvad er betalingsmetoden?
A: Vi accepterer TT (bankoverførsel), L/C.
(1. For et samlet beløb under 3.000 USD, 100 % på forhånd).
(2. For et samlet beløb over 3000 USD, 30 % på forhånd, resten mod kopidokumentet).
2.Q: Hvor er din fabrik placeret?
A: Vores fabrik er beliggende i Ningbo, Zhejiang.
3.Q: Giver du gratis prøver?
A: Normalt leverer vi ikke gratis prøver. Der er en prøveomkostning, som kan refunderes, efter du har afgivet ordre.
4.Q: Hvad sender du normalt igennem?
A: Luftfragt, søfragt, ekspres er den mest måde at sende på på grund af lille vægt og størrelse for præcise produkter.
5.Q: Jeg har ikke tegning eller billede til rådighed for brugerdefinerede produkter, kan du designe det?
A: Ja, vi kan lave det bedst egnede design i overensstemmelse med din ansøgning.