Gennemgående bronzebolte er velegnede til 351 serie dørlukkere

Gennemgående bronzebolte er velegnede til 351-seriens dørlukkere

Kort beskrivelse:

Materiale: Bronze

Længde-6mm-40mm

Overfladebehandling – polering

Lever forskellige typer og længder af bronzebolte, rene kobberbolte, M4-M12 osv.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produkt Tags

Beskrivelse

Produkttype

tilpasset produkt

One-stop service

Formudvikling og design - indsende prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballage - levering.

Behandle

stempling, bukning, dybtegning, metalpladefremstilling, svejsning, laserskæring osv.

Materialer

kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv.

Dimensioner

i henhold til kundens tegninger eller prøver.

Slutte

Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning mv.

Anvendelsesområde

Autodele, landbrugsmaskindele, tekniske maskindele, byggetekniske dele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv.

Kvalitetsgaranti

1. Alle produktions- og inspektionsprocesser for produkter har kvalitetsregistreringer og inspektionsdata.
2. Strenge test udføres på hver forberedt del før den eksporteres til vores kunder.
3. Vi lover at reparere hver af disse dele uden omkostninger, hvis nogen er beskadiget, mens de fungerer normalt.

Vi har derfor tro på, at hver del, vi leverer, vil fungere efter hensigten og være understøttet af en livstidsgaranti mod fejl.

Kvalitetsstyring

Vickers hårdhedsinstrument.

Profilmåleinstrument.

Spektrograf instrument.

Tre koordinat instrument.

Forsendelsesbillede

Produktionsproces

01. Formdesign

02. Formbehandling

03. Bearbejdning af trådskæring

04. Skimmelvarmebehandling

05. Formsamling

06. Skimmelsvamp-fejlfinding

07. Afgratning

08. galvanisering

09. Produkttest

10. Pakke

Fordele ved metalstempling

Metalstemplingsprocessen har flere væsentlige fordele, hvilket gør den meget udbredt i forskellige industrielle områder. Følgende er de vigtigste fordele ved metalstemplingsprocessen:

Høj produktionseffektivitet: Hardwarestempling er afhængig af stansematricer og stemplingsudstyr for at fuldføre behandlingen. Pressen kan udføre stemplingsoperationer hurtigt og kontinuerligt, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten. Højhastighedspresser kan endda opnå hundredvis eller endda mere end tusinde stemplingsslag i minuttet, hvilket giver en effektiv produktion.
Høj materialeudnyttelsesgrad: Under stemplingsprocessen kan de fleste materialer udnyttes effektivt, hvilket reducerer affaldsgenerering, hjælper med at reducere omkostningerne og forbedre produktionseffektiviteten.
God konsistens: Metalstempling bruger forme til forarbejdning, hvilket sikrer konsistensen og udskifteligheden af stemplede dele. Formen sikrer dimensions- og formnøjagtigheden af stemplede dele og undgår fejl, der kan opstå i traditionelle forarbejdningsmetoder.
God overfladekvalitet: Under metalprægningsprocessen udsættes materialet for ensartet tryk i formen, så overfladekvaliteten af de prægede dele er normalt god, uden åbenlyse fejl eller defekter.
Kan behandle komplekse former: Metalstemplingsteknologi kan behandle dele af forskellige komplekse former, herunder nogle former, der er svære at opnå gennem andre forarbejdningsmetoder, hvilket giver fleksibilitet i design og fremstilling.
Enkel betjening og let at realisere automatisering: Hardwarestempling er relativt enkel og let at realisere automatisering, hvilket yderligere forbedrer produktionseffektiviteten.
Lavere omkostninger: På grund af høj produktionseffektivitet, høj materialeudnyttelse og sædvanligvis intet behov for kompleks efterfølgende forarbejdning, er omkostningerne ved metalstemplingsdele relativt lave.
Metalstemplingsprocessen har mange fordele i industriel produktion og kan imødekomme forskellige industriers behov for højpræcision, højeffektiv og højkvalitets metalprodukter.