Knapkarakterark Rustfrit stål med hårlinjekarakterark

Kort beskrivelse:

Materiale – Rustfrit stål 1.0

Længde – 30 mm

Bredde – 40 mm

Overfladebehandling – Børstet

Elevatorkarakterknapark er velegnede til offentlige elevatorer, godselevatorer, elevatortilbehør og andre produkter.


Produktdetaljer

Produktmærker

Beskrivelse

 

Produkttype tilpasset produkt
One-Stop-service Udvikling og design af støber - indsendelse af prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballering - levering.
Behandle stempling, bukning, dybtrækning, pladefremstilling, svejsning, laserskæring osv.
Materialer kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv.
Dimensioner i henhold til kundens tegninger eller prøver.
Slutte Sprøjtemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning osv.
Anvendelsesområde Bildele, landbrugsmaskineridele, tekniske maskindele, entreprenørdele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv.

 

Fordele

 

1. Mere end 10 årekspertise inden for udenlandsk handel.

2. Sørg forone-stop-servicefra formdesign til produktlevering.

3. Hurtig leveringstid, ca.30-40 dagePå lager inden for en uge.

4. Streng kvalitetsstyring og proceskontrol (ISOcertificeret producent og fabrik).

5. Mere rimelige priser.

6. Professionel, vores fabrik harmere end 10års historie inden for metalprægning af metalplader.

Kvalitetsstyring

 

Vickers hårdhedsinstrument
Profilmåleinstrument
Spektrografinstrument
Tre-koordinat måleinstrument

Vickers hårdhedsinstrument.

Profilmåleinstrument.

Spektrografinstrument.

Tre-koordinatinstrument.

Forsendelsesbillede

4
3
1
2

Produktionsproces

01 Formdesign
02 Formforarbejdning
03 Trådskæringsbehandling
04 Varmebehandling af formen

01. Formdesign

02. Formforarbejdning

03. Trådskæringsbehandling

04. Varmebehandling af formen

05 Formsamling
06 Fejlfinding af skimmelsvamp
07Afgratning
08 galvanisering

05. Montering af formen

06. Fejlfinding af skimmelsvampe

07. Afgratning

08. galvanisering

5
09-pakke

09. Produkttestning

10. Pakke

Trådtrækningsproces

 

1. Forberedelse: Forbered de nødvendige rustfri stålmaterialer og relateret udstyr, såsom trådtrækkemaskiner, slibemaskiner og polermaskiner. Kontroller samtidig emnet i rustfrit stål for at sikre, at der ikke er synligt snavs, fedt eller defekter på overfladen, og klargør sikkerhedsudstyr såsom beskyttelsesbriller, handsker og åndedrætsmasker for at sikre sikker drift.
2. Affedtning, dekontaminering og rustfjerning: Brug opløsningsmidler eller sure rengøringsmidler til at rengøre olie, pletter og skalaer på overfladen af ​​rustfrit stål for at sikre, at overfladen er ren og fri for urenheder.
3. Grovslibning: Brug slibeskiver eller sandpapir til grovslibning for at fjerne overfladeruhed og urenheder. Vælg den passende slibeskive eller sandpapirkornstørrelse, og gå gradvist fra grov til fin afhængigt af arbejdskravene med det formål at fjerne dybe ridser og ujævnheder.
4. Mellem slibning: Brug finere slibeskiver eller sandpapir til at fortsætte slibningen for yderligere at jævne overfladen og fjerne mærker efter grov slibning. Sørg for, at slibningen udføres jævnt langs den rustfri ståloverflade for at undgå lokale ujævnheder.
5. Trådtrækning: Brug værktøj som børster, slibebånd eller mekaniske trådtrækkemaskiner til at trådtrække den rustfri ståloverflade. Afhængigt af den ønskede tegneeffekt kan forskellige tegneværktøjer og -metoder vælges, såsom vandret tegning eller lodret tegning.
6. Polering: Brug en polermaskine og polermaterialer til at polere overfladen af ​​rustfrit stål for yderligere at forbedre overfladens lysstyrke og finish. Efter behov kan forskellige polermaterialer, såsom polerlærredsskiver, polerpasta osv., vælges for at opnå den ønskede spejleffekt.
7. Rengøring og tørring: Rengør rustfri stålprodukter efter trådtrækning for at fjerne støv og rester fra slibning og polering af slibeskiven. Tør derefter produktet for at sikre, at der ikke er vand på overfladen.

Efter at ovenstående trin er gennemført, er processen med at trække rustfrit ståltråd stort set afsluttet. Den specifikke proces vil blive justeret i henhold til de forskellige materialer, produktkrav og udstyrsforhold. I den faktiske drift vil procesparametrene og trinnene blive fleksibelt justeret i henhold til den specifikke situation for at opnå den bedste trækningseffekt af rustfrit ståltråd.

Hvorfor vælge os

 

1. Ekspertproduktion af metalplader og metalprægedele i over et årti.
2. Den fremragende produktionskvalitet er noget, vi tager meget alvorligt.
3. Enestående assistance.
4. Hurtig levering – inden for en måned.
5. Robust teknisk gruppe til at bistå med fremskridt inden for forskning og udvikling.
6. OEM-samarbejde tilbydes.
7. Få klager og positiv kundefeedback.
8. De mekaniske egenskaber og holdbarheden af ​​hvert produkt er god.
9. En fair og aggressiv pris.

 


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os