Som materiale til stempling af dele har kulstofstålplader været brugt i lang tid, næsten helt tilbage til de tidlige dage af moderne industrialiseret produktion. Med den kontinuerlige udvikling og fremskridt inden for industriel teknologi er anvendelsen af kulstofstålplader inden for stempling blevet mere og mere omfattende og dybdegående. I de sidste par årtier har kulstofstålplader været et af de vigtige råmaterialer i fremstillingen af stansedele. På grund af dens fremragende ydeevne og omkostningseffektivitet er kulstofstålplader blevet brugt i vid udstrækning inden for mange områder, såsom bilindustrien, husholdningsapparater og byggeindustrien. Udviklingen af stemplingsteknologi har også gjort det muligt for kulstofstålplader at fremstille dele med forskellige former og komplekse strukturer, der opfylder behovene i forskellige industrier.
Kulstofstålplader er meget udbredt i forskellige industrier, såsom elevatorindustrien, bilindustrien, husholdningsapparatindustrien, maskinindustrien, byggeindustrien osv.
Følgende er nogle kulstofstålpladeprodukter i elevatorindustrien.
Elevatorvogn og bilvæg:
Elevatorvognen og vognvæggen er de dele, som passagererne kommer i direkte kontakt med. Kulstofstålplader er ideelle materialer til fremstilling af disse dele med deres fremragende styrke, stivhed og korrosionsbestandighed.
Elevator dørpaneler:
Elevatordørpanelerne skal kunne modstå hyppige skift, så materialerne skal have god slidstyrke og holdbarhed.
Elevatorskinner og beslag:
Elevatorskinnerne og -beslagene er nøglekomponenter i elevatordrift og skal bære vægten af elevatoren og den kraft, der genereres under drift.
Elevator maskinrum og kontrolsystem:
Selvom kulstofstålplader er relativt mindre direkte brugt i elevator maskinrum og kontrolsystemer, spiller de stadig en vigtig rolle i nogle tilfælde, hvor udstyr skal understøttes, beskyttes eller installeres. Det kan fx bruges til at lave autoværn i maskinrum, montering af stativer til udstyr mv.
Elevator dekoration og tilbehør:
Kulstofstålplader kan også bruges til elevatordekoration og tilbehør, såsom skilte og knappaneler i elevatorer.
Kulstofstålplade er blevet meget brugt i elevatorindustrien på grund af dens fremragende fysiske egenskaber og forarbejdningsydelse. Det kan ikke kun opfylde kravene til elevatorens strukturelle styrke og sikkerhed, men også forbedre udseendet og kvaliteten af elevatoren gennem overfladebehandling og forarbejdning.
I de sidste 10 år har Xinzhe Metal Products Co., Ltd. leveret forskellige skræddersyede pladestemplingstjenester til mange indenlandske og udenlandske virksomheder inden for maskinindustrien, elevatorindustrien og byggeindustrien. Xinzhe producerer hovedsageligt metaldele såsom kulstofstål, aluminium, messing, rustfrit stål, beryllium kobber og krom-nikkel-inconel-legering.
Hvilke metalprodukter tilbyder vi?
Galvaniserede elevatorbeslag, sidespor til elevatorvogne, styreskinnebeslag, trykstyreplader, hule styreskinner, bolte, spændeskiver osv.
Kulstofstålplade har høj styrke og god plasticitet, hvilket gør den i stand til at modstå stort prægetryk uden let at gå i stykker, og er let at danne komplekse former og strukturer. Under stemplingsprocessen kan kulstofstålplade opretholde god stabilitet, hvilket sikrer nøjagtigheden og kvaliteten af det endelige produkt.
Kulstofstålplade har fremragende skære-, svejse- og formningsegenskaber og er velegnet til forskellige prægeprocesser såsom strækning, bukning, stansning osv. Dette gør kulstofstålplade til et ideelt materiale til fremstilling af prægedele med komplekse former og strukturer.
Den har også høj dimensionel nøjagtighed og overfladekvalitet. Under stemplingsprocessen kan høj dimensionel nøjagtighed og ensartet form opnås gennem præcist formdesign og proceskontrol. Derudover er overfladen af kulstofstålplade flad og glat, hvilket er let at udføre efterfølgende overfladebehandlinger som polering og sprøjtning, hvilket forbedrer produktets æstetik og korrosionsbestandighed.
Kulstofstålplade er et relativt billigt metalmateriale, og prisen er mere overkommelig end andre højtydende materialer såsom rustfrit stål og aluminiumslegering. Derfor kan brug af kulstofstålplade til fremstilling af stemplingsdele reducere produktionsomkostningerne og forbedre produktets konkurrenceevne.
På grund af den høje styrke, høje præcision og gode overfladekvalitet af stemplingsdele af kulstofstålplader bruges de i vid udstrækning i elevatorer, biler, husholdningsapparater, byggeri, maskiner og andre industrier. Uanset om det er fremstilling af bilkarosseridele, huse til husholdningsapparater eller bygningskomponenter, kan prægninger af kulstofstålplader opfylde forskellige brugskrav.
Brugen af stemplinger af kulstofstål har visse miljømæssige fordele. Selvom produktionen af prægninger i sig selv kan have en vis indvirkning på miljøet, afspejles de miljømæssige fordele ved at bruge kulstofstål prægninger sammenlignet med andre materialer eller produktionsmetoder hovedsageligt i:
Ressourceudnyttelseseffektivitet:
Kulstofstålplade, som det vigtigste råmateriale, har en simpel sammensætning, hovedsageligt sammensat af kulstof og jern, hvilket muliggør en mere effektiv udnyttelse af ressourcer under udvinding og produktion. Sammenlignet med nogle kompositmaterialer eller specielle legeringer er produktionsprocessen af kulstofstålplade mere direkte, hvilket reducerer ressourceforbrug og affald.
Genanvendelighed:
Kulstofstålplade har god genanvendelighed. Efter produktets levetid slutter, kan kasserede kulstofstål-stemplinger genbruges og genbruges, hvilket reducerer efterspørgslen efter nye ressourcer og reducerer affaldstrykket på miljøet. Denne genbrugsmodel er med til at opnå bæredygtig brug af ressourcer.
Reduceret energiforbrug:
Sammenlignet med nogle materialer, der kræver højtemperaturbehandling eller speciel forarbejdning, er forarbejdningsprocessen af kulstofstålprægninger relativt enkel og bruger mindre energi. Dette er med til at reducere kulstofemissioner og energiforbrug i produktionsprocessen i overensstemmelse med konceptet om grøn fremstilling.
Reducer udledningen af skadelige stoffer:
Selvom spildevand, udstødningsgas og støj kan genereres under stemplingsprocessen, kan emissionen af disse forurenende stoffer kontrolleres effektivt ved at vedtage avanceret produktionsteknologi og miljøbeskyttelsesforanstaltninger. For eksempel kan rensning af spildevand og filtrering af udstødningsgas minimere påvirkningen af miljøet.
Vores andre produkter
Stempling og tegning af dele er et vigtigt metalbearbejdnings- og fremstillingsemne. Dens produktionsproces involverer brug af en matrice til plastisk deformering af metalplader eller rør på en stanse- eller strækkemaskine for at danne et emne med en bestemt form og størrelse.
Karakteristikaene ved stempling og tegning af dele afspejles hovedsageligt i, at de yderligere kan forbedre produktionseffektiviteten gennem en kombination af en matrice, flere stykker og flere procesindhold; formningsprocessen for stemplings- og tegnematricen har færre faktorer, der påvirker produktkvaliteten og lav grad af skade; det giver bekvemmelighed for produktvedligeholdelse og udskiftning; gennem rimelige layoutmetoder og matricedesign kan det effektivt forbedre materialeudnyttelsen og reducere produktionsomkostningerne.
De er meget udbredt i bilfremstilling, husholdningsapparater, hardwareværktøjer og andre industrielle produktionsområder, såsom automobildele, husholdningsapparaters skaller og interne strukturer, hardwareværktøjshåndtag og -hoveder osv.
Galvaniserede bukkedele kan forbindes med forskellige rør i den kemiske industri for effektivt at forhindre korrosion og sikre en stabil drift af systemet.
I byggebranchen bruges de ofte til at bygge vandforsyning, afløb, elektriske og andre rørledningssystemer for at imødekomme bygningers behov for afløb, strømforsyning og anden infrastruktur. Galvaniserede bukkedele har også visse fordele inden for æstetik og kan opfylde moderne bygningers dobbelte behov for skønhed og praktisk.
I brandsikringsbranchen kan de bruges til at forbinde udstyr som brandhaner, vandpumper og brandslanger for at sikre, at brande kan slukkes hurtigt og effektivt, når der opstår brand.
Inden for kommunikation anvendes galvaniserede bukkedele ofte til kabelvedligeholdelse, antenneinstallation og understøttende rørledningssystemer i kommunikationsrum osv., hvilket giver stærke garantier for stabil drift af kommunikationsudstyr.
Derudover er galvaniserede bukkedele meget udbredt inden for mange områder, såsom elindustrien.
Galvaniserede bukkedele har god korrosionsbestandighed og holdbarhed og kan bruges i lang tid i barske miljøer uden let at blive beskadiget. Disse fordele gør, at galvaniserede bukkedele er meget velkomne og anvendes på forskellige områder.
Stansende stemplingsdele er dele fremstillet ved kontinuerlig stød og plastisk deformation af metalplader gennem en stansemaskine. Det er normalt sammensat af stanse-, bøjnings-, stræknings- og nitteprocesser, som kan fuldføre behandlingen af komplekse former med høj præcision og høj effektivitet. Derudover er stemplingsdelene tynde, ensartede, lette og stærke, og deres emnepræcision kan nå mikronniveau med høj gentagelsesnøjagtighed og ensartede specifikationer.
Stempelstemplingsdele er meget udbredt i forskellige industrier såsom biler, rumfart, husholdningsapparater og elektronisk udstyr. Især inden for bilindustrien, såsom karrosseriplader, chassisdele, motordele, styresystemer osv., bruges stansning af stansedele i store mængder. Kvaliteten og ydeevnen af disse dele har en vigtig indflydelse på bilens sikkerhed og kørekomfort.
Hvilke brancher betjener vi?
Byggebranchen,
maskinfremstillingsindustrien,
elevatorindustrien,
bilindustrien,
Rumfart felt.
Hvorfor vælge os?
For at minimere ikke-værdi arbejdskraft og sikre, at processen kan producere produkter af 100 % kvalitet, nærmer vi os hvert produkt og proces ud fra synspunktet om det laveste omkostningsmateriale - som ikke bør forveksles med den laveste kvalitet - kombineret med en maksimeret produktionssystem.
Kontroller, at hvert produkt opfylder de relevante specifikationer, tolerancer og overfladefinish. Spor fremskridt i behandlingen. Vi har opnået certificering for både ISO 9001:2015 og ISO 9001:2000 kvalitetssystemer til vores kvalitetskontrolsystem.
Siden 2016 er virksomheden begyndt at eksportere produkter til andre lande, samtidig med at de leverer OEM- og ODM-tjenester, har vundet tillid fra mere end 100 kunder i ind- og udland og etableret tætte samarbejdsrelationer med dem.