Brugerdefinerede anodiserede aluminiumsdele stemplede dele
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-Stop-service | Udvikling og design af støber - indsendelse af prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballering - levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bukning, dybtrækning, pladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Slutte | Sprøjtemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning osv. | |||||||||||
Anvendelsesområde | Bildele, landbrugsmaskineridele, tekniske maskindele, entreprenørdele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. |
Typer af stempling
Vi tilbyder enkelt- og flertrins-, progressive matrice-, dybtræknings-, firetrins- og andre prægemetoder for at sikre den mest effektive metode til fremstilling af dine produkter. Xinzhes eksperter kan matche dit projekt med den passende prægning ved at gennemgå din uploadede 3D-model og tekniske tegninger.
- Progressiv stempling bruger flere matricer og trin til at skabe dybere dele end det typisk ville være muligt med enkeltmatricer. Det muliggør også flere geometrier pr. del, når de går gennem forskellige matricer. Denne teknik er bedst egnet til store dele i store mængder, såsom dem i bilindustrien. Transferstansning er en lignende proces, bortset fra at progressiv stempling involverer et emne, der er fastgjort til en metalstrimmel, der trækkes gennem hele processen. Transferstansning fjerner emnet og flytter det langs et transportbånd.
- Dybdeprægning skaber prægninger med dybe hulrum, som lukkede rektangler. Denne proces skaber stive emner, da den ekstreme deformation af metallet komprimerer dets struktur til en mere krystallinsk form. Standard dybprægning, som involverer lavere matricer, der bruges til at forme metallet, anvendes også almindeligvis.
- Fireslidsstempling former dele fra fire akser i stedet for fra én retning. Denne metode bruges til at fremstille små, komplicerede dele, herunder elektronikkomponenter såsom telefonbatteristik. Fireslidsstempling er populært inden for luftfarts-, medicin-, bil- og elektronikindustrien, da det giver mere designfleksibilitet, lavere produktionsomkostninger og hurtigere fremstillingstider.
- Hydroformning er en videreudvikling af prægning. Plader placeres på en matrice med en bundform, mens den øvre form er en blære af olie, der fyldes med højt tryk og presser metallet ind i formen af den nederste matrice. Flere dele kan hydroformes samtidigt. Hydroformning er en hurtig og præcis teknik, selvom det kræver en trimmematrice til at skære delene ud af pladen bagefter.
- Blanking skærer stykker ud af pladen som et første trin før formning. Finblanking, en variation af blanking, laver præcise snit med glatte kanter og en flad overflade.
- Prægning er en anden type stansning, der skaber små runde emner. Da det kræver betydelig kraft at forme et lille stykke, hærder det metallet og fjerner grater og ru kanter.
- Stansning er det modsatte af stansning; det involverer at fjerne materiale fra emnet i stedet for at fjerne materiale for at skabe et emne.
- Prægning skaber et tredimensionelt design i metallet, enten hævet over overfladen eller gennem en række fordybninger.
- Bukning sker på en enkelt akse og bruges ofte til at skabe profiler i U-, V- eller L-former. Denne teknik opnås ved at fastspænde den ene side og bøje den anden over en matrice eller ved at presse metallet ind i eller mod en matrice. Flangering er bukning af tapper eller dele af et emne i stedet for hele delen.
Kvalitetsstyring




Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Tre-koordinatinstrument.
Forsendelsesbillede




Produktionsproces




01. Formdesign
02. Formforarbejdning
03. Trådskæringsbehandling
04. Varmebehandling af formen




05. Montering af formen
06. Fejlfinding af skimmelsvampe
07. Afgratning
08. galvanisering


09. Produkttestning
10. Pakke
Stemplingsprocessen
Overfladebehandlingsproces afaluminiums stemplingsdele:
I stemplingsindustrien er aluminiumsstemplingsdele også en meget almindelig metalstemplingsdel. Almindelige overfladebehandlingsmetoder til aluminiumsstemplingsdele er:
1. Anodisering
Anodisering kan effektivt kompensere for manglen på overfladehårdhed og slidstyrke på aluminiumsstansede dele. Det kan også i høj grad øge brugstiden for aluminiumsstansede dele og få produktet til at se smukkere ud. I dag er anodisering blevet en almindeligt anvendt overfladebehandlingsmetode til aluminiumsstansede produkter. Anodisering refererer til elektrokemisk oxidation af metaller eller legeringer. Aluminium og dets legeringer danner en oxidfilm på aluminiumproduktet (anoden) på grund af effekten af elektrisk strøm, der påføres i den tilsvarende elektrolyt og specifikke procesforhold.
2. Sandblæsning
Sandblæsning er generelt en mellemliggende proces til overfladebehandling af aluminiumsstansede dele. Efter sandblæsning af aluminiumsstansede dele kan overfladegrater og oliepletter effektivt fjernes. Det kan forbedre overfladerenheden af aluminiumsstansede dele. Ved at kontrollere blæsematerialet kan man opnå forskellige overflader, og produktets ruhed kan øges. Produktets ydeevne kan forbedres betydeligt. I den efterfølgende overfladebehandlingsproces kan vedhæftningen mellem aluminiumsstansede dele og belægningen også øges betydeligt, hvilket gør produktet mere holdbart og smukt.
3. Poleringsbehandling
De polerede aluminiumsstemplede dele kan have en spejleffekt, hvilket forbedrer produktets kvalitet og æstetik betydeligt. På grund af aluminiumsprodukters egenskaber kræver aluminiumsstemplede dele dog relativt lidt polering. Hvis der ikke udføres anden overfladebehandling efter polering, vil produktets holdbarhed blive påvirket. Desuden er det vanskeligt at opretholde spejleffekten i lang tid efter polering af aluminiumsstemplede dele. Derfor anbefales det at bruge spejleffekten, hvis der kræves en spejleffekt.rustfrit stålsom produktmateriale.
4. Trådtrækningsbehandling
Der findes mange typer børstet aluminiumsstempling, de mest almindelige er ligetrækning, kaotisk tegning, spiraltrækning og gevindtrækning. Efter at aluminiumsstemplingsdelene er trådtrukne, kan der ses tydelige og fine mærker på overfladen, og produktet giver folk den visuelle oplevelse af lysende silkemønstre.
Aluminiumsprægede dele kræver grundlæggende overfladebehandling efter bearbejdning, men hvilken behandlingsmetode der vælges afhænger af kundens specifikke krav. Hvis kunden ikke ønsker det, er anodisering normalt standardmetoden.
Hvorfor vælge Xinzhe til brugerdefinerede metalstemplingsdele?
Xinzhe er en professionel ekspert i metalprægning, som du kan besøge. Vi har specialiseret os i metalprægning i næsten et årti og betjener kunder over hele verden. Vores exceptionelt talentfulde formteknikere og designingeniører er engagerede, professionelle og har en streng arbejdsetik.
Hvad er nøglen til vores resultater? Ét begreb opsummerer svaret: kvalitetssikring og specifikationer. For os er hvert projekt unikt. Vi er drevet af din vision, og det er vores pligt at føre den vision ud i livet. Vi forsøger at forstå alle aspekter af dit projekt for at opnå dette.
Vi lægger stor vægt på at realisere din vision, når vi først har forstået den. Undervejs er der adskillige kontrolpunkter. Dette gør det muligt for os at garantere, at det færdige produkt fuldt ud opfylder dine behov.
Vores gruppe fokuserer i øjeblikket på at levere skræddersyede metalprægningstjenester inden for følgende områder:
Stempling i etaper for både små og store mængder
Sekundær prægning i små partier
bankning i formen
Tapning til sekundær eller montering
Bearbejdning og formning
Hvis du ønsker yderligere information, så tøv ikke med at kontakte os.