Brugerdefinerede bøjningsdele fabrikation af metal kulstofstål rustfrit stålpladeprodukter

Kort beskrivelse:

Materiale- Rustfrit stål 2,0 mm

Længde - 82 mm

Bredde - 58 mm

Høj - 42 mm

Finish-Polering

Producent af højpræcisions bøjningsdele i rustfrit stål med høj omkostningsydelse og holdbar kvalitet. De bruges i industrielle elevatordele, tunge lastbiler, lette lastbiler, dør- og vinduesdele, hydrauliske udstyrsdele, rumfartsdele og andre områder.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Beskrivelse

 

Produkttype tilpasset produkt
One-stop service Formudvikling og design - indsende prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballage - levering.
Behandle stempling, bukning, dybtegning, metalpladefremstilling, svejsning, laserskæring osv.
Materialer kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv.
Dimensioner i henhold til kundens tegninger eller prøver.
Slutte Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning mv.
Anvendelsesområde Autodele, landbrugsmaskindele, tekniske maskindele, byggetekniske dele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv.

 

Metal stempling industri

 

Til en bred vifte af applikationer og sektorer tilbyder vi metalstempling. Bil-, rumfarts- og medicinsektoren er blot nogle få af de industrier, vi betjener med metalstempling.
metalstempling af køretøjer: Fra chassis til dørpaneler til selespænder, metalstempling bruges til at fremstille hundredvis af forskellige køretøjsdele.
Metalstempling til rumfart: Blandt de vigtigste procedurer i rumfartssektoren bruges metalstempling til at lave en lang række komponenter til rumfartsinitiativer.

Præcisionsmetalstempling kan bruges i den medicinske industri til at producere dele og komponenter, der opfylder de nødvendige kvalitets- og tolerancestandarder.

Kvalitetsstyring

 

Vickers hårdhedsinstrument
Profilmåleinstrument
Spektrograf instrument
Tre koordinat måleinstrument

Vickers hårdhedsinstrument.

Profilmåleinstrument.

Spektrograf instrument.

Tre koordinat instrument.

Forsendelsesbillede

4
3
1
2

Produktionsproces

01 Form design
02 Formbehandling
03Trådskæring
04Skimmelvarmebehandling

01. Formdesign

02. Formbehandling

03. Bearbejdning af trådskæring

04. Skimmelvarmebehandling

05 Montering af forme
06 Skimmelsvamp
07 Afgratning
08 galvanisering

05. Formsamling

06. Skimmelsvamp

07. Afgratning

08. galvanisering

5
09 pakke

09. Produkttest

10. Pakke

Hardware stempling

Den indviklede proces med metalstempling kan involvere flere metalformningsteknikker, såsom stansning, bukning, blanking og stansning.
Blanking er processen med at skære et produkts generelle form eller omrids. Dette trins mål er at reducere og eliminere grater, som kan hæve delens pris og forårsage en forsinkelse i leveringen. Huldiameteren, geometrien/tilspidsningen, afstanden mellem kant til hul og placeringen af ​​den første stanseindføring bestemmes alle i dette trin.
Bøjning: Det er afgørende at tage højde for tilstrækkeligt materiale, når man designer bøjninger i stemplede metalkomponenter. Sørg for at tage højde for tilstrækkeligt materiale i både delens design og dets tomme.

Stansning er processen med at banke på en stemplet metaldels kanter for at fjerne grater eller flad dem ud. Dette giver glattere kanter i delens støbte områder, øger styrken af ​​delens lokaliserede områder og kan bruges til at give afkald på sekundær bearbejdning som afgratning og slibning.

 

FAQ

Q1: Hvad skal vi gøre, hvis vi ikke har tegninger?
A1: Send venligst din prøve til vores fabrik, så kan vi kopiere eller give dig bedre løsninger. Send os venligst billeder eller udkast med dimensioner (tykkelse, længde, højde, bredde), CAD eller 3D-fil vil blive lavet til dig, hvis du bestiller.

Q2: Hvad adskiller dig fra andre?
A2: 1) Vores fremragende service Vi indsender tilbuddet om 48 timer, hvis vi får detaljerede oplysninger i løbet af arbejdsdage. 2) Vores hurtige fremstillingstid For normale ordrer lover vi at producere inden for 3 til 4 uger. Som fabrik kan vi sikre leveringstiden i henhold til den formelle kontrakt.

Q3: Er det muligt at vide, hvordan mine produkter foregår uden at besøge din virksomhed?
A3: Vi vil tilbyde en detaljeret produktionsplan og sende ugentlige rapporter med fotos eller videoer, der viser bearbejdningsfremskridtet.

Q4: Kan jeg få en prøveordre eller prøver kun for flere stykker?
A4: Da produktet er tilpasset og skal produceres, opkræver vi prøveomkostninger, men hvis prøven ikke er dyrere, refunderer vi prøveomkostningerne, efter du har afgivet masseordrer.

 

 


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os