Brugerdefinerede kulstofstålplademetal stemplingsprodukter fabrik
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-Stop-service | Udvikling og design af støber - indsendelse af prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballering - levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bukning, dybtrækning, pladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Slutte | Sprøjtemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning osv. | |||||||||||
Anvendelsesområde | Bildele, landbrugsmaskineridele, tekniske maskindele, entreprenørdele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. |
Typer af stempling
Vi tilbyder enkelt- og flertrins-, progressive matrice-, dybtræknings-, firetrins- og andre prægemetoder for at sikre den mest effektive metode til fremstilling af dine produkter. Xinzhes eksperter kan matche dit projekt med den passende prægning ved at gennemgå din uploadede 3D-model og tekniske tegninger.
- Blanking skærer stykker ud af pladen som et første trin før formning. Finblanking, en variation af blanking, laver præcise snit med glatte kanter og en flad overflade.
- Prægning er en anden type stansning, der skaber små runde emner. Da det kræver betydelig kraft at forme et lille stykke, hærder det metallet og fjerner grater og ru kanter.
- Stansning er det modsatte af stansning; det involverer at fjerne materiale fra emnet i stedet for at fjerne materiale for at skabe et emne.
- Prægning skaber et tredimensionelt design i metallet, enten hævet over overfladen eller gennem en række fordybninger.
- Bukning sker på en enkelt akse og bruges ofte til at skabe profiler i U-, V- eller L-former. Denne teknik opnås ved at fastspænde den ene side og bøje den anden over en matrice eller ved at presse metallet ind i eller mod en matrice. Flangering er bukning af tapper eller dele af et emne i stedet for hele delen.
Kvalitetsstyring




Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Tre-koordinatinstrument.
Forsendelsesbillede




Produktionsproces




01. Formdesign
02. Formforarbejdning
03. Trådskæringsbehandling
04. Varmebehandling af formen




05. Montering af formen
06. Fejlfinding af skimmelsvampe
07. Afgratning
08. galvanisering


09. Produkttestning
10. Pakke
Stemplingsprocessen
Metalprægning er en fremstillingsproces, hvor spoler eller flade materialeplader formes til specifikke former. Prægning omfatter flere formningsteknikker såsom stansning, prægning, prægning og progressiv die-prægning, for blot at nævne nogle få. Dele bruger enten en kombination af disse teknikker eller uafhængigt af hinanden, afhængigt af emnets kompleksitet. I processen føres blanke spoler eller ark ind i en prægepresse, der bruger værktøj og dyser til at danne funktioner og overflader i metallet. Metalprægning er en fremragende måde at masseproducere forskellige komplekse dele på, lige fra bildørpaneler og gear til små elektriske komponenter, der bruges i telefoner og computere. Prægningsprocesser er meget udbredte inden for bilindustrien, industrien, belysningsindustrien, medicin og andre industrier.
Grundlæggende om stempling
Præsning (også kaldet presning) indebærer at placere fladmetal i spole- eller emneform i en prægemaskine. I en presse former værktøjs- og matriceoverflader metal til den ønskede form. Stansning, stansning, bøjning, prægning og flanger er alle prægeteknikker, der bruges til at forme metal.
Før materialet kan formes, skal prægeprofessionelle designe formen via CAD/CAM-teknik. Disse designs skal være så præcise som muligt for at sikre korrekt frigang for hvert stempel og bøjning for optimal delkvalitet. En 3D-model med et enkelt værktøj kan indeholde hundredvis af dele, så designprocessen er ofte ret kompleks og tidskrævende.
Når et værktøjs design er bestemt, kan producenterne bruge en række forskellige bearbejdnings-, slibnings-, trådskærings- og andre fremstillingstjenester til at færdiggøre produktionen.