Brugerdefinerede elevator dele Aluminium elevator gulvskilte
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-stop service | Formudvikling og design - indsende prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballage - levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bukning, dybtegning, metalpladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Slutte | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning mv. | |||||||||||
Anvendelsesområde | Autodele, landbrugsmaskindele, tekniske maskindele, byggetekniske dele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. |
Fordele
1. Produktkvalitetsfordel: Xinzhe Metal Products Co., Ltd. lægger vægt på produktkvalitet og implementerer streng kvalitetskontrol fra indkøb af råmaterialer til kontrol af produktionsprocesser til inspektion af færdige produkter. Der anvendes råvarer af høj kvalitet og avancerede produktionsprocesser for at sikre, at produkterne har fremragende fysiske egenskaber og holdbarhed. Derudover har vi etableret et komplet kvalitetsstyringssystem for at sikre stabilitet og pålidelighed af produktkvalitet gennem løbende kvalitetsforbedring og overvågning.
2. Teknologisk innovationsfordel: Vi har en stærk F&U-styrke og teknologiske innovationsevner. Ved løbende at udvikle nye teknologier, nye processer og nye materialer lancerer vi konkurrencedygtige nye produkter for at imødekomme markedets mangfoldige behov. Samtidig er teknologisk innovation også med til at forbedre produktionseffektiviteten, reducere omkostningerne og styrke virksomhedens konkurrenceevne på markedet.
3. Produktionseffektivitetsfordel: Virksomheden anvender normalt avanceret produktionsudstyr og teknologi for at opnå automatiseret og intelligent produktion. Dette kan ikke kun forbedre produktionseffektiviteten og forkorte produktleveringstiden, men også reducere menneskelige fejl og forbedre produktkvaliteten. Derudover kan virksomheden ved at optimere produktionsprocesser og ledelsessystemer yderligere reducere produktionsomkostningerne og forbedre rentabiliteten.
4. Fordel ved omkostningskontrol: Virksomheden har et højt niveau af omkostningskontrol. Ved at optimere indkøbskanaler, reducere råvareomkostninger, forbedre udstyrsudnyttelsen og reducere energiforbruget, kan virksomheden reducere produktionsomkostningerne og forbedre produktprisernes konkurrenceevne. Samtidig er virksomheden også opmærksom på styringen af administrationsomkostninger og optimerer de samlede omkostninger ved at forbedre ledelseseffektiviteten og reducere lønomkostningerne.
5. Kundeservicefordele: Virksomheder lægger normalt vægt på kundeservice og leverer et komplet udvalg af præ-salg, in-sales og eftersalgsservice. I pre-sales-stadiet kan vi give dig professionel produktrådgivning og teknisk support; i salgsfasen kan virksomheden sikre rettidig levering af produkter og stabil kvalitet; i eftersalgsfasen kan vi håndtere din feedback og klager rettidigt og give dig effektive løsninger.
Kvalitetsstyring
Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrograf instrument.
Tre koordinat instrument.
Forsendelsesbillede
Produktionsproces
01. Formdesign
02. Formbehandling
03. Bearbejdning af trådskæring
04. Skimmelvarmebehandling
05. Formsamling
06. Skimmelsvamp
07. Afgratning
08. galvanisering
09. Produkttest
10. Pakke
Stemplingsprocessen
Stemplingsprocessen er en metalbearbejdningsmetode baseret på plastisk deformation af metal. Den bruger forme og stanseudstyr til at påføre tryk på pladematerialet for at få pladematerialet til at deformeres eller adskilles, hvorved der opnås dele med visse former, størrelser og ydeevner.
De metalmaterialer, der anvendes i prægeprocessen, er generelt tyndpladematerialer med god plasticitet, såsom stålplader, aluminiumsplader osv. Materialevalget afhænger af kravene til emnet og brugsmiljøet. Samtidig kræves der også noget for- og efterbehandlingsarbejde i stemplingsprocessen.
Anvendelsesområdet for stemplingsprocessen er meget bredt og dækker mange områder såsom bilfremstilling, husholdningsapparater, elektroniske apparater og maskinfremstilling. Dens egenskaber omfatter høj produktionskapacitet, som kan producere dele hurtigt og i store mængder og forbedre produktionseffektiviteten.
Med udviklingen af teknologi bliver stemplingsprocessen også konstant forbedret. For eksempel gør anvendelsen af avancerede teknologier såsom effektiv og intelligent stemplingsteknologi, computerstøttet designteknologi og 3D-printteknologi stemplingsprocessen mere nøjagtig, effektiv og intelligent.
FAQ
Q: Er du en handelsvirksomhed eller producent?
A: Vi er producent.
Q: Hvordan får man tilbuddet?
A: Send venligst dine tegninger (PDF, stp, igs, step...) til os på e-mail, og fortæl os materiale, overfladebehandling og mængder, så laver vi et tilbud til dig.
Q: Kan jeg bestille kun 1 eller 2 stk til test?
A: Ja, selvfølgelig.
Q. Kan du producere i henhold til prøverne?
A: Ja, vi kan producere af dine prøver.
Q: Hvor lang er din leveringstid?
A: 7 ~ 15 dage, afhænger af ordremængden og produktprocessen.
Q. Tester du alle dine varer før levering?
A: Ja, vi har 100% test før levering.
Q: Hvordan gør du vores forretning langsigtet og god relation?
A:1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre vores kunder fordel;
2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven, og vi gør oprigtigt forretninger og bliver venner med dem, uanset hvor de kommer fra.