Brugerdefineret metalpladebearbejdning af høj kvalitet i metalkonstruktioner

Kort beskrivelse:

Materiale – Aluminium 3,0 mm

Længde – 177 mm

Bredde – 65 mm

Overfladebehandling – Anodiseret

Højpræcisionsprodukter til specialfremstillet metalpladebearbejdning, høj styrke, korrosionsbestandighed, normalt lang levetid. Velegnet til byggeri, elevatordele, autodele, hydrauliske maskiner og udstyr, reservedele til transformere, reservedele til symaskiner, dele til luftfart, traktordele osv.
Hvis du har brug for personlig tilpasning, er du velkommen til at kontakte os. Vi tilbyder den mest konkurrencedygtige pris i henhold til dine tegninger.


Produktdetaljer

Produktmærker

Beskrivelse

 

Produkttype tilpasset produkt
One-Stop-service Udvikling og design af støber - indsendelse af prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballering - levering.
Behandle stempling, bukning, dybtrækning, pladefremstilling, svejsning, laserskæring osv.
Materialer kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv.
Dimensioner i henhold til kundens tegninger eller prøver.
Slutte Sprøjtemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning osv.
Anvendelsesområde Bildele, landbrugsmaskineridele, tekniske maskindele, entreprenørdele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv.

 

Farve på aluminium

 

Aluminium kan laves til gradientfarver gennem en række forskellige processer, herunder, men ikke begrænset til, anodisering, elektroforetisk belægning og forarbejdning af malet gradient aluminiumsfiner.
Anodisering er en behandlingsmetode, der ændrer udseendet og ydeevnen af ​​aluminiumlegeringer ved at danne en oxidfilm på deres overflade. Ved produktion af gradientfarver kan anodisering opnå en gradienteffekt ved at maskere en del af overfladen og derefter anodisere forskellige dele med forskellige farver.
Den specifikke proces omfatter polering, sandblæsning, trådtrækning, affedtning, maskering, anodisering, forsegling og andre trin. Fordelene ved denne metode omfatter forbedring af styrken, opnåelse af enhver farve undtagen hvid og nikkelfri forsegling for at opfylde kravene til nikkelfrihed i specifikke lande. Den tekniske vanskelighed ligger i at forbedre udbyttet af anodisering, hvilket kræver den passende mængde oxidant, temperatur og strømtæthed.
Elektroforetisk belægning er egnet til materialer som rustfrit stål og aluminiumlegeringer. Ved at behandle i et flydende miljø kan overfladebehandling i forskellige farver opnås, samtidig med at den metalliske glans bevares og overfladens ydeevne forbedres, og der opnås god korrosionsbestandighed. Processen med elektroforetisk belægning omfatter forbehandling, elektroforese, tørring og andre trin.

Dens fordele omfatter fyldige farver, ingen metallisk tekstur, kan kombineres med sandblæsning, polering, børstning og andre behandlinger, forarbejdning i et flydende miljø kan opnå overfladebehandling af komplekse strukturer, moden teknologi og masseproduktion.

Ulempen er, at evnen til at skjule defekter er gennemsnitlig, og kravene til forbehandling er høje.
Den malede gradienterede aluminiumsfiner behandles ved hjælp af fluorcarbonmaling gennem en speciel valsebelægningsproces, hvor nye materialer tilsættes, så aluminiumspladen har en smuk og blød metalfarve, der præsenterer forskellige farver fra forskellige vinkler og danner en flydende visuel æstetisk dekoration. Denne behandlingsmetode udnytter fluorcarbonbelægningens fremragende ydeevne, og der findes snesevis af muligheder for basisfarven. Den kan behandles med en række forskellige legeringsmaterialer i henhold til tykkelse og tekniske krav.
Aluminium kan opnå en gradientfarveeffekt gennem en række forskellige processer såsom anodisering, elektroforetisk belægning og malet gradient aluminiumsfiner. Hver metode har sine specifikke proces- og tekniske egenskaber, der er egnede til forskellige anvendelsesscenarier og behov.

Kvalitetsstyring

 

Vickers hårdhedsinstrument
Profilmåleinstrument
Spektrografinstrument
Tre-koordinat måleinstrument

Vickers hårdhedsinstrument.

Profilmåleinstrument.

Spektrografinstrument.

Tre-koordinatinstrument.

Forsendelsesbillede

4
3
1
2

Produktionsproces

01 Formdesign
02 Formforarbejdning
03 Trådskæringsbehandling
04 Varmebehandling af formen

01. Formdesign

02. Formforarbejdning

03. Trådskæringsbehandling

04. Varmebehandling af formen

05 Formsamling
06 Fejlfinding af skimmelsvamp
07Afgratning
08 galvanisering

05. Montering af formen

06. Fejlfinding af skimmelsvampe

07. Afgratning

08. galvanisering

5
09-pakke

09. Produkttestning

10. Pakke

Plademetalproces

 

Pladebearbejdning er en fremstillingsproces, der udfører en række bearbejdningsoperationer på metalplader for at danne dele eller komponenter i forskellige former og størrelser.
Processen med at fremstille dele eller komponenter i forskellige former ved at skære, bukke, stemple og anden bearbejdning af metalplader. Denne bearbejdningsmetode kan ikke kun anvendes på metalmaterialer som stål, aluminium og kobber, men forskellige typer legeringsmaterialer kan også vælges efter specifikke behov.
Hovedprocestrin
Først skal du, i henhold til produktets behov, vælge den passende metalplade som råmateriale, herunder metaltype, tykkelse, specifikationer osv.
Skæring: Brug udstyr såsom skæremaskiner eller laserskæremaskiner til at skære og skære metalplader for at opnå den ønskede form og størrelse.
Stempling: Presning og formning af metalplader gennem forme, herunder simpel stansning, strækning osv. Stemplingsprocessen kan muliggøre fremstilling af dele med komplekse former og præcision.
Brug en bukkemaskine til at bøje metalpladen for at opnå den ønskede geometriske form. Bukkeprocessen kan sikre delenes nøjagtighed i form og størrelse.
Svejsning: Saml og fastgør forskellige metalpladedele ved hjælp af svejseprocesser. Svejsemetoder omfatter punktsvejsning, kontinuerlig svejsning osv., og du kan vælge den passende svejsemetode i henhold til delenes specifikke behov.
Overfladebehandling: herunder slibning, polering, sprøjtning, galvanisering og andre overfladebehandlingsprocesser for at beskytte overfladen af ​​metalplader mod korrosion eller oxidation og forbedre dens æstetik og holdbarhed.
Samling: Saml forskellige metalpladedele i henhold til designkrav, herunder gevindforbindelse, nitning, limning og andre metoder. Under samleprocessen skal der lægges vægt på nøjagtighed og stabilitet for at sikre produktets kvalitet og ydeevne.
Pladebearbejdning kan ses inden for forskellige områder, såsomfastgørelsesbeslag til elevatorstyreskinne, mekanisk tilbehørforbindelsesbeslagi byggebranchen,svejsebeslag i rustfrit stålosv.

 

Ofte stillede spørgsmål

Q: Er du en handelsvirksomhed eller producent?
A: Vi er producent.

Q: Hvordan får man tilbuddet?
A: Send venligst dine tegninger (PDF, stp, igs, trin...) til os via e-mail, og fortæl os materialet, overfladebehandlingen og mængderne, så giver vi dig et tilbud.

Q: Kan jeg kun bestille 1 eller 2 stk. til test?
A: Ja, selvfølgelig.

Q. Kan du producere i henhold til prøverne?
A: Ja, vi kan producere efter dine prøver.

Q: Hvor lang er din leveringstid?
A: 7~15 dage, afhænger af ordremængder og produktproces.

Q. Tester I alle jeres varer før levering?
A: Ja, vi har 100% test før levering.

Q: Hvordan skaber I et langvarigt og godt forhold til vores forretning?
A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtige priser for at sikre, at vores kunder drager fordel af det;
2. Vi respekterer hver kunde som vores ven, og vi handler oprigtigt med dem og bliver venner med dem, uanset hvor de kommer fra.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os