Brugerdefineret metal hardware stansning bøjning metal stempling dele Producent
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-stop service | Formudvikling og design - indsende prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballage - levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bukning, dybtegning, metalpladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Slutte | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning mv. | |||||||||||
Anvendelsesområde | Autodele, landbrugsmaskindele, tekniske maskindele, byggetekniske dele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. |
Stempling i rustfrit stål
Stemplingsoperationer i rustfrit stål omfatter:
blanking
bøjning
metalformning
stansning
støbning
Kortsigtet produktion og prototyping
Skiveprægning i rustfrit stål
Karakteristika af stemplede rustfrit ståldele
Egenskaber og fordele ved rustfrit stål inkluderer:
Brand- og varmebestandighed: Rustfrit stål, der indeholder store mængder krom og nikkel, er særligt modstandsdygtigt over for termisk stress.
Æstetik: Forbrugerne sætter pris på det rene, moderne udseende af rustfrit stål, som også kan elektropoleres for at forbedre finishen.
Langsigtet omkostningseffektivitet: Selvom rustfrit stål kan koste mere i starten, kan det holde i årtier uden kvalitet eller kosmetisk skade.
Hygiejne: Nogle legeringer af rustfrit stål er betroet af medicinal- og fødevare- og drikkevareindustrien på grund af deres lette rengøring og betragtes også som fødevarekvalitet.
Bæredygtighed: Rustfrit stål betragtes som en af de mest bæredygtige legeringsmuligheder, hvilket gør det ideelt til grønne fremstillingsmetoder.
Kvalitetsstyring
Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrograf instrument.
Tre koordinat instrument.
Forsendelsesbillede
Produktionsproces
01. Formdesign
02. Formbehandling
03. Bearbejdning af trådskæring
04. Skimmelvarmebehandling
05. Formsamling
06. Skimmelsvamp
07. Afgratning
08. galvanisering
09. Produkttest
10. Pakke
Typer af stempling
Vi tilbyder enkelt- og flertrins, progressive matrice, deep draw, fourslide og andre stemplingsmetoder for at sikre den mest effektive metode til fremstilling af dine produkter. Xinzhes eksperter kan matche dit projekt med den passende stempling ved at gennemgå din uploadede 3D-model og tekniske tegninger.
- Progressive Die Stamping bruger flere matricer og trin til at skabe dybere dele, end det typisk ville være muligt gennem enkelt matricer. Det muliggør også flere geometrier pr. del, når de går gennem forskellige matricer. Denne teknik er bedst egnet til højvolumen og store dele som dem i bilindustrien. Overførselsstempling er en lignende proces, bortset fra at progressiv matricestempling involverer et emne fastgjort til en metalstrimmel, der trækkes gennem hele processen. Overførselsformstempling fjerner emnet og flytter det langs en transportør.
- Deep Draw Stamping skaber stemplinger med dybe hulrum, som lukkede rektangler. Denne proces skaber stive stykker, da den ekstreme deformation af metallet komprimerer dets struktur til en mere krystallinsk form. Standard tegnestempling, som involverer mere flade matricer, der bruges til at forme metallet, er også almindeligt anvendt.
- Fourslide Stamping former dele fra fire akser i stedet for fra én retning. Denne metode bruges til at fremstille små indviklede dele, herunder elektronikkomponenter såsom telefonbatteristik. Fourslide-stempling tilbyder mere designfleksibilitet, lavere produktionsomkostninger og hurtigere fremstillingstider, og er populært i luftfarts-, medicin-, bil- og elektronikindustrien.
- Hydroformning er en udvikling af stempling. Plader placeres på en matrice med en bundform, mens den øverste form er en blære af olie, der fyldes til højt tryk og presser metallet ind i formen af den nederste matrice. Flere dele kan hydroformes samtidigt. Hydroformning er en hurtig og præcis teknik, selvom det kræver en trimform for at skære delene ud af arket bagefter.
- Blanking skærer stykker ud af arket som et indledende trin før formning. Finblanking, en variant af blanking, laver præcise snit med glatte kanter og en flad overflade.
- Møntning er en anden type blanking, der skaber små runde emner. Da det involverer betydelig kraft at danne et lille stykke, hærder det metallet og fjerner grater og ru kanter.
- Stansning er det modsatte af blanking; det involverer at fjerne materiale fra emnet i stedet for at fjerne materiale for at skabe et emne.
- Prægning skaber et tredimensionelt design i metallet, enten hævet over overfladen eller gennem en række fordybninger.
- Bøjning sker på en enkelt akse og bruges ofte til at skabe profiler i U-, V- eller L-former. Denne teknik opnås ved at klemme den ene side og bøje den anden over en matrice eller presse metallet ind i eller mod en matrice. Flangening er bukning af flige eller dele af et emne i stedet for hele delen.
FAQ
Q: Er du en handelsvirksomhed eller producent?
A: Vi er producent.
Q: Hvordan får man tilbuddet?
A: Send venligst dine tegninger (PDF, stp, igs, step...) til os på e-mail, og fortæl os materiale, overfladebehandling og mængder, så laver vi et tilbud til dig.
Q: Kan jeg bestille kun 1 eller 2 stk til test?
A: Ja, selvfølgelig.
Q. Kan du producere i henhold til prøverne?
A: Ja, vi kan producere af dine prøver.
Q: Hvor lang er din leveringstid?
A: 7 ~ 15 dage, afhænger af ordremængden og produktprocessen.
Q. Tester du alle dine varer før levering?
A: Ja, vi har 100% test før levering.
Q: Hvordan gør du vores forretning langsigtet og god relation?
A:1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre vores kunder fordel;
2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven, og vi gør oprigtigt forretninger og bliver venner med dem, uanset hvor de kommer fra.