Brugerdefineret metal laserskæring bøjning Carbon stål metalplader fabrikationsdele

Kort beskrivelse:

Materiale- Rustfrit stål 2,0 mm

Længde - 128 mm

Bredde - 46 mm

Høj grad-38 mm

Finish-Polering

Tilpassede metalpladedele blankes ved hjælp af laserskæring, og bukkeprocessen udføres ved hjælp af en bukkemaskine eller form for at opfylde kravene i kundetegninger.

Har du brug for en en-til-en brugerdefineret service? Hvis ja, kontakt os for alle dine brugerdefinerede behov!

Vores eksperter vil gennemgå dit projekt og anbefale de bedste tilpasningsmuligheder.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Beskrivelse

 

Produkttype tilpasset produkt
One-stop service Formudvikling og design - indsende prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballage - levering.
Behandle stempling, bukning, dybtegning, metalpladefremstilling, svejsning, laserskæring osv.
Materialer kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv.
Dimensioner i henhold til kundens tegninger eller prøver.
Slutte Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning mv.
Anvendelsesområde Autodele, landbrugsmaskindele, tekniske maskindele, byggetekniske dele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv.

 

Grundlæggende stempling

Stempling (også kaldet presning) involverer at placere fladt metal i spole eller blank form i en stansemaskine. I en presse former værktøj og matrice overflader metal til den ønskede form. Stansning, stansning, bukning, stempling, prægning og flangening er alle stemplingsteknikker, der bruges til at forme metal.

Før materialet kan formes, skal stemplingsfagfolk designe formen gennem CAD/CAM-teknik. Disse designs skal være så præcise som muligt for at sikre korrekt frigang for hver stansning og bøjning for optimal delkvalitet. En enkelt værktøjs 3D-model kan indeholde hundredvis af dele, så designprocessen er ofte ret kompleks og tidskrævende.

Når først et værktøjs design er bestemt, kan producenterne bruge en række forskellige bearbejdnings-, slibnings-, trådskærings- og andre fremstillingstjenester til at fuldføre produktionen.

Kvalitetsstyring

 

Vickers hårdhedsinstrument
Profilmåleinstrument
Spektrograf instrument
Tre koordinat måleinstrument

Vickers hårdhedsinstrument.

Profilmåleinstrument.

Spektrograf instrument.

Tre koordinat instrument.

Forsendelsesbillede

4
3
1
2

Produktionsproces

01 Form design
02 Formbehandling
03Trådskæring
04Skimmelvarmebehandling

01. Formdesign

02. Formbehandling

03. Bearbejdning af trådskæring

04. Skimmelvarmebehandling

05 Montering af forme
06 Skimmelsvamp
07 Afgratning
08 galvanisering

05. Formsamling

06. Skimmelsvamp

07. Afgratning

08. galvanisering

5
09 pakke

09. Produkttest

10. Pakke

Typer af stempling

Vi tilbyder enkelt- og flertrins, progressive matrice, deep draw, fourslide og andre stemplingsmetoder for at sikre den mest effektive metode til fremstilling af dine produkter. Xinzhes eksperter kan matche dit projekt med den passende stempling ved at gennemgå din uploadede 3D-model og tekniske tegninger.

  • Progressive Die Stamping bruger flere matricer og trin til at skabe dybere dele, end det typisk ville være muligt gennem enkelt matricer. Det muliggør også flere geometrier pr. del, når de går gennem forskellige matricer. Denne teknik er bedst egnet til højvolumen og store dele som dem i bilindustrien. Overførselsstempling er en lignende proces, bortset fra at progressiv matricestempling involverer et emne fastgjort til en metalstrimmel, der trækkes gennem hele processen. Overførselsformstempling fjerner emnet og flytter det langs en transportør.
  • Deep Draw Stamping skaber stemplinger med dybe hulrum, som lukkede rektangler. Denne proces skaber stive stykker, da den ekstreme deformation af metallet komprimerer dets struktur til en mere krystallinsk form. Standard tegnestempling, som involverer mere flade matricer, der bruges til at forme metallet, er også almindeligt anvendt.
  • Fourslide Stamping former dele fra fire akser i stedet for fra én retning. Denne metode bruges til at fremstille små indviklede dele, herunder elektronikkomponenter såsom telefonbatteristik. Fourslide-stempling tilbyder mere designfleksibilitet, lavere produktionsomkostninger og hurtigere fremstillingstider, og er populært i luftfarts-, medicin-, bil- og elektronikindustrien.
  • Hydroformning er en udvikling af stempling. Plader placeres på en matrice med en bundform, mens den øverste form er en blære af olie, der fyldes til højt tryk og presser metallet ind i formen af ​​den nederste matrice. Flere dele kan hydroformes samtidigt. Hydroformning er en hurtig og præcis teknik, selvom det kræver en trimform for at skære delene ud af arket bagefter.
  • Blanking skærer stykker ud af arket som et indledende trin før formning. Finblanking, en variant af blanking, laver præcise snit med glatte kanter og en flad overflade.
  • Møntning er en anden type blanking, der skaber små runde emner. Da det involverer betydelig kraft at danne et lille stykke, hærder det metallet og fjerner grater og ru kanter.
  • Stansning er det modsatte af blanking; det involverer at fjerne materiale fra emnet i stedet for at fjerne materiale for at skabe et emne.
  • Prægning skaber et tredimensionelt design i metallet, enten hævet over overfladen eller gennem en række fordybninger.
  • Bøjning sker på en enkelt akse og bruges ofte til at skabe profiler i U-, V- eller L-former. Denne teknik opnås ved at klemme den ene side og bøje den anden over en matrice eller presse metallet ind i eller mod en matrice. Flangening er bukning af flige eller dele af et emne i stedet for hele delen.

 

Snævre tolerancer

Uanset om du er i rumfarts-, bil-, telekommunikations- eller elektronikindustrien, kan vores præcisionsmetalprægningstjenester levere de deleformer, du har brug for. Vores leverandører arbejder hårdt på at opfylde dine tolerancekrav ved at gentage værktøjs- og formdesigns for at finjustere output, så det opfylder dine behov. Men jo snævrere tolerancer, jo sværere og dyrere er det. Præcisionsmetalprægninger med snævre tolerancer kan være beslag, clips, indsatser, stik, tilbehør og andre dele i forbrugerapparater, elnet, fly og biler. De bruges også til at fremstille implantater, kirurgiske instrumenter, temperatursonder og andre dele af medicinsk udstyr såsom huse og pumpekomponenter.

Regelmæssige kontroller efter hver efterfølgende kørsel for at sikre, at output stadig er inden for specifikationen er typisk for alle stemplinger. Kvalitet og ensartethed er en del af et omfattende produktionsvedligeholdelsesprogram, der overvåger slid på stanseværktøj. Mål ved brug af inspektionsstik er standardmål på langvarige stemplingslinjer.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os