Brugerdefineret metalstemplingstjeneste

Brugerdefineret metalstemplingstjeneste

Metalprægninger processen med at placere flad metalplade i råemne eller spoleform i en stemplingsmaskine, hvor værktøjs- og matriceoverflader former metallet til et net. Metalprægning omfatter forskellige fremstillingsprocesser for plademetalformning, såsom prægning, stansning, prægning, bøjning, flanger og prægning ved hjælp af en mekanisk presse eller stemplingsmaskine.

Debrugerdefineret metalstemplingVi kan producere dele med samme størrelse og præcision, men vores fabrik kan også ændre prægeformen efter kundens behov for at producere dele med forskellige former, præcisioner og størrelser. Vores virksomhed har et professionelt og dedikeret design- og ledelsesteam. Fra produktdesign, formfremstilling og støbning til produktmontering er hvert led og hver proces blevet strengt testet og kontrolleret for at give kunderne forskelligebrugerdefinerede stemplingsprodukter.

Hvorfor vælge os?

Vi ser på ethvert produkt og enhver proces ud fra det billigste materialesynspunkt (ikke at forveksle med den laveste kvalitet) kombineret med maksimerede produktionssystemer, der kan fjerne så meget uværdifuld arbejdskraft som muligt, samtidig med at vi sikrer, at processen kan give ...100% produktkvalitet.

 Bekræft, at hvert element overholder de nødvendige krav, tolerancer og overfladepolering. Overvåg bearbejdningens fremskridt. Vores kvalitetskontrolsystem har modtaget ISO 9001:2015 og ISO 9001:2000 certificering af kvalitetssystemet.

Siden 2016 har det eksporteret til andre lande, samtidig med at det tilbyderOEM- og ODM-tjenesterSom følge heraf har den vundet tilliden hosmere end 100 klienterbåde nationalt og internationalt og har udviklet tætte samarbejder med dem.

 Virksomheden beskæftiger30professionelle og teknikere og har en4000㎡fabrik.

Værkstedet har 32 stansemaskiner i forskellige tonnager, hvoraf den største er på 200 tons, og specialiserer sig i at forsyne kunder med forskellige kundetilpassede prægeprodukter.

Vi tilbyder alle overfladebehandlinger, du har brug for for at producere et fremragende færdigt produkt, herunder sandblæsning, polering, anodisering, galvanisering, laserætsning og maling.

Firmaprofil

Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., der blev grundlagt i 2016, har mere end 7 års erfaring med produktionbrugerdefineret metalstempling. Præcisionsstemplingog masseproduktion af komplicerede stemplingskomponenter er hovedfokus på vores fabrik. Vi tilbyder kreative løsninger til dine vanskelige emner baseret på vores raffinerede produktionsmetode og banebrydende industrielle teknologier. Gennem årene har vi holdt fast i forretningsprincippet "overlevelse gennem kvalitet, udvikling gennem omdømme" og er forpligtet til at levere produkter og tjenester af høj kvalitet til dig. Med et professionelt og dedikeret design- og ledelsesteam, fra produktdesign, formfremstilling, støbning til produktmontering, er hvert led og hver proces blevet strengt testet og kontrolleret.

fabrik

Vores metalprægekasse

Den førende producent af præcisestemplingsdele til medicinsk udstyri Kina

Stempling af medicinsk udstyrer ekstremt specialiserede dele, der er fremstillet for at opfylde de særlige krav i sundhedssektoren. Disse komponenter fremstilles ved hjælp af en prægemetode, hvor hydrauliske presser udøver et intenst tryk på metalplader for at forme og deformere dem til de ønskede former og størrelser. For at det medicinske udstyr, de er en del af, kan fungere korrekt, er præcisionen og nøjagtigheden af ​​disse komponenter afgørende.

 

Design, prototyping, test og serieproduktion er alle trin i den komplicerede proces med stempling af medicinsk udstyr. En 3D-model af det medicinske udstyr, der skal fremstilles, oprettes under designprocessen og bruges til at skabe en prototype. Der udføres test på prototyper for at sikre, at de overholder alle krav.

Vores virksomhed specialiserer sig i produktion af mikrodybdeprægning og præcisionsprægning, hvilket effektivt kan sikre nøjagtigheden afmedicinske stemplingsdele!

 

Førende producent afauto stempling dele i Kina

I øjeblikket anvendes metalprægeprodukter i mange forskellige brancher, herunder dem, der beskæftiger sig med biler, husholdningsapparater, byggeri osv. Blandt disse er metalprægeindustriens bidrag tilstempling af bilerer betydelig.

Evnen til hurtigt at fremstille en stor mængde komponenter er en af ​​de vigtigste fordele ved bilprægning. Dette er afgørende for bilsektoren, da producenterne producerer titusindvis af køretøjer årligt. De kan opnå dette hurtigt og effektivt medstempling til bilindustrien, hvilket sænker omkostningerne og øger produktionen. En anden fordel ved stempling af biler er deres høje nøjagtighed.

Stemplemaskiner er lavet til at skære og forme metal til de præcise mål, der er nødvendige for hvert emne, hvilket garanterer, at hver komponent ligner den næste. Køretøjers pålidelighed og sikkerhed afhænger af denne nøjagtighed.

Vi har nu kommercielle forbindelser med flere kendte virksomheder,inklusive Ford og VolkswagenVi er sikre på, at vores styrke inden for prægeteknologi kan øge kundernes konkurrenceevne på markedet takket være vores omfattende ekspertise inden for design af prægeforme og kvalitetskontrol. Vores kompetente forsknings- og udviklingspersonale kan opfylde alle særlige ønsker fra kunder. Send os blot en CAD- eller 3D-plan over gulvet, så tager vi os af alt andet, indtil din ordre dukker op. Du er velkommen til at undersøge metalkomponenternes kvalitet og vores kundeservice.

Kinas førende producent afstempling af elektronisk tilbehør

Xinzhe leverer komponenter af høj kvalitet og avanceret teknologi til forskellige kunder inden for kommunikation. Vi er en betroet leverandør af diverse elektroniske tilbehør.

For at producere stemplingsdele til elektronisk tilbehør af høj kvalitet er det først nødvendigt at udføre præcis planlægning af stemplingsprocessen. Dette omfatter design af egnede forme, valg af råmaterialer af høj kvalitet, kontrol af passende stemplingstemperatur og -tryk osv. Præcisionsstemplingsprocessen vil sikre produktets nøjagtighed, pålidelighed og overholdelse af specifikationerne.

Et andet nøgleelement er total kontrol ved rengøring og emballering af produkter. Renlighed er en af ​​de afgørende faktorer for kvaliteten af ​​stemplede produkter til elektronisk tilbehør. Under fremstillingsprocessen påvirkes produkterne af en række urenheder og forurenende stoffer, herunder olier, oxidlag og støv. Derfor skal produktet rengøres grundigt, forsegles og fugttæt emballeres.

Kort sagt, for at producere stemplingsprodukter til elektronisk tilbehør af høj kvalitet, er det nødvendigt at vælge en stemplingsvirksomhed med stor erfaring og teknologi. Vores virksomhed skal kunne tilbyde et komplet sæt af modne stemplingsprocesløsninger for at sikre, at de producerede produkter opfylder specifikationerne, har høj præcision og høj pålidelighed.

Stemplingsfunktioner

1. Stampedelenes dimensionsnøjagtighed garanteres af formen, som har de samme egenskaber, så kvaliteten er stabil og udskifteligheden er god.

2. På grund af formforarbejdning er det muligt at opnå dele med tynde vægge, let vægt, god stivhed, høj overfladekvalitet og komplekse former, der ikke kan eller er vanskelige at fremstille med andre forarbejdningsmetoder.

3. Stansning kræver generelt ikke opvarmning af emnet, og det skærer heller ikke en stor mængde metal som skærebehandling, så det sparer ikke kun energi, men også metal.

4. Almindelige presser kan producere snesevis af stykker i minuttet, mens højhastighedspresser kan producere hundredvis eller tusindvis af stykker i minuttet. Derfor er det en effektiv forarbejdningsmetode.

På grund af ovenstående fremragende egenskaber er stemplingsteknologi meget udbredt inden for forskellige områder af den nationale økonomi. Ikke alene er den meget udbredt i industrien, men alle er i direkte kontakt med stemplingsprodukter hver dag. Den bruges til at stemple små præcisionsdele til ure og instrumenter og til at fremstille store huse til biler og traktorer.

selskab

Brugerdefineret metalstempling

Metalprægning er en type metalbearbejdningsteknik, der er baseret på plastisk deformation af metal. For at deformere eller opdele metalpladen til en bestemt form, størrelse eller ydeevne påføres prægeudstyr og forme tryk på metalpladekomponenterne.

Specialfremstilling af metal er en forarbejdningsteknik, der bruger mindre materiale og har fremragende produktionseffektivitet. Prægningsprocessen er velegnet til fremstilling af store mængder komponenter og varer, da den er enkel at automatisere og mekanisere, samtidig med at den har en høj produktionshastighed.

De fire grundlæggende trin i stemplingsprocessen er stansning, bukning, dybtrækning, finstansning og delvis formning.

fqfwqf

Aluminiumsstempling

Aluminiumsprodukter kan mekanisk forarbejdes til en række forskellige former på grund af deres relativt store plasticitet. Med hensyn til formdesign findes der enkeltstans, kontinuerlig stans, komposit, flad stans, halvskåret stans og flad stans til prægning, for at give et eksempel. Stræk grundigt. Der er flere teknologiske processer, herunder prægning, bøjning, valsning og krympning.

Funktioner

Høj dimensionel præcision, god proportion og konsistens med modulernes størrelse samt acceptabel udskiftelighed er alle karakteristika for aluminiumsstansekomponenter, der anvendes i aluminiumsprodukter.

Rustfrit stål stempling

Stemplingsdele i rustfrit stålhenviser til stemplingsprodukter fremstillet af rustfrit stål. Generelt forarbejdes og produceres stemplingsdele i rustfrit stål.

Funktioner

(1) Defekter såsom høj flydegrænse, høj hårdhed, betydelig koldhærdningseffekt og lette revner.

(2) Varmeledningsevnen er dårligere end almindeligt kulstofståls, hvilket resulterer i stor deformationskraft, stansekraft og dybtrækningskraft.

(3) Den plastiske deformation hærdes kraftigt under dybtrækning, og den tynde plade rynker eller tabes let under dybtrækning.

(4) Dybtrækningsmatricen er tilbøjelig til at sætte sig fast, hvilket resulterer i alvorlige ridser på delenes ydre diameter.

(5) Ved dybtrækning er det vanskeligt at opnå den forventede form.

Klar til en ny
Forretningseventyr?

Skriv din besked her og send den til os