Brugerdefineret perforerende bøjningsstempling komponentdel Galvaniseret metalplade

Kort beskrivelse:

Materiale kulstofstål 3 mm

Længde - 298 mm

Bredde - 177 mm

Højde - 75 mm

Overfladebehandling-galvaniseret

Tilpassede kulstofstål galvaniserede bøjningsdele er meget udbredt i bygningskonstruktioner, autodele, maskiner osv., med stabil kvalitet, høj styrke og holdbarhed.

Har du brug for en-til-en tilpasset service? Hvis ja, kontakt os for alle dine tilpasningsbehov!

Vores eksperter vil gennemgå dit projekt og anbefale de bedste tilpasningsmuligheder.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Beskrivelse

 

Produkttype tilpasset produkt
One-stop service Formudvikling og design - indsende prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballage - levering.
Behandle stempling, bukning, dybtegning, metalpladefremstilling, svejsning, laserskæring osv.
Materialer kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv.
Dimensioner i henhold til kundens tegninger eller prøver.
Slutte Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning mv.
Anvendelsesområde Autodele, landbrugsmaskindele, tekniske maskindele, byggetekniske dele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv.

 

Galvaniseringsprocestyper

 

1. Cyanid galvanisering: Selvom det er forbudt på grund af miljøhensyn, har cyanid galvanisering flere anvendelser. Produktkvaliteten er god ved brug af lavcyanid (mikrocyanid) pletteringsopløsning, og den er særligt velegnet til farvegalvanisering.
2. Zinkatgalvanisering: Denne teknik udviklede sig fra cyanidgalvanisering og er kategoriseret i to hovedgrupper: Radio- og tv-instituttets "DE"-serie og Wuhan Material Protection Institutes "DPE"-serie. Belægningsgitterstrukturen er velegnet til farvegalvanisering, har god korrosionsbestandighed og er søjleformet.
3. Kloridgalvanisering: op til 40% af galvaniseringssektoren bruger dette i vid udstrækning. Ideel til sølv eller blå hvid passivering og særligt velegnet til overfladebehandling efter påføring af vandopløselig lak.
4. Sulfatgalvanisering er billig og velegnet til kontinuerlig plettering af ledninger, strimler og andre simple, tykke og store emner.
5. Varmgalvanisering: For at sikre, at zinkvæsken klæber ensartet og tæt til de belagte dele, syltes delene først for at fjerne oxidlaget. Nedsænk dem derefter i zinkvæsken i varmpletteringstanken.
6. Elektrogalvanisering: De belagte komponenters overflade renses for at fjerne urenheder, syltede og olie og støv fjernet, før de nedsænkes i en zinksaltopløsning. De belagte dele er dækket af et zinklag takket være en elektrolytisk reaktion.
7. Mekanisk galvanisering: En belægning skabes ved mekanisk at kollidere og kemisk adsorbere zinkpulver til de pletterede komponenter.
8. Smeltet galvanisering: Stålet er belagt med et lag smeltet zink ved at dyppe det i smelten af ​​aluminiumslegering, hvilket øger slid- og korrosionsbestandigheden.
Alle de førnævnte procedurer har deres egne fordele og ulemper, og de er passende til visse anvendelsesscenarier og krav.

Kvalitetsstyring

 

Vickers hårdhedsinstrument
Profilmåleinstrument
Spektrograf instrument
Tre koordinat måleinstrument

Vickers hårdhedsinstrument.

Profilmåleinstrument.

Spektrograf instrument.

Tre koordinat instrument.

Forsendelsesbillede

4
3
1
2

Produktionsproces

01 Form design
02 Formbehandling
03Trådskæring
04Skimmelvarmebehandling

01. Formdesign

02. Formbehandling

03. Bearbejdning af trådskæring

04. Skimmelvarmebehandling

05 Montering af forme
06 Skimmelsvamp
07 Afgratning
08 galvanisering

05. Formsamling

06. Skimmelsvamp

07. Afgratning

08. galvanisering

5
09 pakke

09. Produkttest

10. Pakke

Varmgalvaniseringsproces

Galvanisering er en overfladebehandlingsteknik, der bruges til at forhindre korrosion og tilføje æstetisk appel ved at påføre et lag zink på overfladen af ​​metal, legeringer og andre materialer. Varmgalvanisering er den vigtigste teknik.
Zink omtales som et amfotert metal, da det let opløses i både syrer og baser. Tør luft forårsager ringe ændring i zink. På zinkoverfladen vil der udvikles et tykt lag basisk zinkcarbonat i fugtig luft. Zink har en lav korrosionsbestandighed i svovldioxid, svovlbrinte og marine atmosfærer. Zinkbelægningen eroderes let, især i miljøer med høje temperaturer, høj luftfugtighed og organiske syrer.
Zink har et typisk elektrodepotentiale på -0,76 V. Zinkbelægning er en anodisk belægning til stålunderlag. Dens primære formål er at forhindre stål i at korrodere. Dens evne til at beskytte er direkte korreleret med belægningens tykkelse. Zinkbelægningens dekorative og beskyttende egenskaber kan forbedres væsentligt ved passivering, indfarvning eller påføring af en glansbeskyttende belægning.

FAQ

Q: Er du en handelsvirksomhed eller producent?
A: Vi er producent.

Q: Hvordan får man tilbuddet?
A: Send venligst dine tegninger (PDF, stp, igs, step...) til os på e-mail, og fortæl os materiale, overfladebehandling og mængder, så laver vi et tilbud til dig.

Q: Kan jeg bestille kun 1 eller 2 stk til test?
A: Ja, selvfølgelig.

Q. Kan du producere i henhold til prøverne?
A: Ja, vi kan producere af dine prøver.

Q: Hvor lang er din leveringstid?
A: 7 ~ 15 dage, afhænger af ordremængden og produktprocessen.

Q. Tester du alle dine varer før levering?
A: Ja, vi har 100% test før levering.

Q: Hvordan gør du vores forretning langsigtet og god relation?
A:1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre vores kunder fordel;
2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven, og vi gør oprigtigt forretninger og bliver venner med dem, uanset hvor de kommer fra.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os