Brugerdefineret perforerende bøjningsstemplingskomponentdel galvaniseret metalplade
Beskrivelse
| Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
| One-Stop-service | Udvikling og design af støber - indsendelse af prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballering - levering. | |||||||||||
| Behandle | stempling, bukning, dybtrækning, pladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
| Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
| Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
| Slutte | Sprøjtemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning osv. | |||||||||||
| Anvendelsesområde | Bildele, landbrugsmaskineridele, tekniske maskindele, entreprenørdele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. | |||||||||||
Galvaniseringsprocestyper
1. Cyanidgalvanisering: Selvom det er forbudt på grund af miljøhensyn, har cyanidgalvanisering flere anvendelser. Produktkvaliteten er god, når man bruger en lavcyanid (mikrocyanid) belægningsopløsning, og den er særligt velegnet til farvegalvanisering.
2. Zinkgalvanisering: Denne teknik er udviklet fra cyanidgalvanisering og er kategoriseret i to hovedgrupper: Radio and Television Institutes "DE"-serie og Wuhan Material Protection Institutes "DPE"-serie. Belægningens gitterstruktur er egnet til farvegalvanisering, har god korrosionsbestandighed og er søjleformet.
3. Kloridforzinkning: Op til 40 % af galvaniseringssektoren bruger dette i vid udstrækning. Ideel til sølv- eller blåhvidpassivering og særligt velegnet til overfladebehandling efter påføring af vandopløselig lak.
4. Sulfatgalvanisering er billig og velegnet til kontinuerlig plettering af tråde, strimler og andre simple, tykke og store emner.
5. Varmgalvanisering: For at sikre, at zinkvæsken klæber ensartet og tæt til de belagte dele, skal delene først bejdses for at fjerne oxidlaget. Derefter nedsænkes dem i zinkvæsken i varmgalvaniseringstanken.
6. Elektrogalvanisering: Overfladen på de belagte komponenter rengøres for at fjerne urenheder, bejdses, og olie og støv fjernes, før de nedsænkes i en zinksaltopløsning. De belagte dele er dækket af et zinklag takket være en elektrolytisk reaktion.
7. Mekanisk galvanisering: En belægning dannes ved mekanisk at bringe zinkpulver i kontakt med og kemisk adsorbere det til de belagte komponenter.
8. Smeltet galvanisering: Stålet belægges med et lag smeltet zink ved at dyppe det i smeltet aluminiumlegering, hvilket øger slid- og korrosionsbestandigheden.
Alle de førnævnte procedurer har deres egne fordele og ulemper, og de er passende til bestemte anvendelsesscenarier og krav.
Kvalitetsstyring
Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Tre-koordinatinstrument.
Forsendelsesbillede
Produktionsproces
01. Formdesign
02. Formforarbejdning
03. Trådskæringsbehandling
04. Varmebehandling af formen
05. Montering af formen
06. Fejlfinding af skimmelsvampe
07. Afgratning
08. galvanisering
09. Produkttestning
10. Pakke
Varmgalvaniseringsproces
Galvanisering er en overfladebehandlingsteknik, der bruges til at forhindre korrosion og tilføje æstetisk appel ved at påføre et lag zink på overfladen af metal, legeringer og andre materialer. Varmgalvanisering er den primære teknik.
Zink betegnes som et amfotert metal, da det let opløses i både syrer og baser. Tør luft forårsager kun ringe ændring i zinkindholdet. På zinkoerfladen vil der i fugtig luft udvikles et tykt lag basisk zinkkarbonat. Zink har lav korrosionsbestandighed i svovldioxid, hydrogensulfid og marine atmosfærer. Zinkbelægningen eroderer let, især i miljøer med høje temperaturer, høj luftfugtighed og organiske syrer.
Zink har et typisk elektrodepotentiale på -0,76 V. Zinkbelægning er en anodisk belægning til stålunderlag. Dens primære formål er at forhindre stål i at korrodere. Dens evne til at beskytte er direkte korreleret med belægningens tykkelse. Zinkbelægningens dekorative og beskyttende egenskaber kan forbedres betydeligt ved passivering, farvning eller påføring af en glansbeskyttende belægning.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Er du en handelsvirksomhed eller producent?
A: Vi er producent.
Q: Hvordan får man tilbuddet?
A: Send venligst dine tegninger (PDF, stp, igs, trin...) til os via e-mail, og fortæl os materialet, overfladebehandlingen og mængderne, så giver vi dig et tilbud.
Q: Kan jeg kun bestille 1 eller 2 stk. til test?
A: Ja, selvfølgelig.
Q. Kan du producere i henhold til prøverne?
A: Ja, vi kan producere efter dine prøver.
Q: Hvor lang er din leveringstid?
A: 7~15 dage, afhænger af ordremængder og produktproces.
Q. Tester I alle jeres varer før levering?
A: Ja, vi har 100% test før levering.
Q: Hvordan skaber I et langvarigt og godt forhold til vores forretning?
A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtige priser for at sikre, at vores kunder drager fordel af det;
2. Vi respekterer hver kunde som vores ven, og vi handler oprigtigt med dem og bliver venner med dem, uanset hvor de kommer fra.
