Brugerdefinerede pulverlakerede aluminiumsplader bearbejdede stempler

Kort beskrivelse:

Materiale - aluminiumlegering 2,0 mm

Længde - 112 mm

Bredde-88 mm

Overfladebehandling – Pulverlakering

Forsendelseshavn: Ningbo, Kina

Tilpassede dele til bearbejdning af aluminiumslegeringer af metalplader anvendes i medicinsk udstyr, elektroniske chassis, fordelerbokse, elevatortilbehør, byggebranchen og andre områder.


Produktdetaljer

Produktmærker

Beskrivelse

 

Produkttype tilpasset produkt
One-Stop-service Udvikling og design af støber - indsendelse af prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballering - levering.
Behandle stempling, bukning, dybtrækning, pladefremstilling, svejsning, laserskæring osv.
Materialer kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv.
Dimensioner i henhold til kundens tegninger eller prøver.
Slutte Sprøjtemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning osv.
Anvendelsesområde Bildele, landbrugsmaskineridele, tekniske maskindele, entreprenørdele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv.

 

Fordele

 

1. Mere end 10 årekspertise inden for udenlandsk handel.

2. Sørg forone-stop-servicefra formdesign til produktlevering.

3. Hurtig leveringstid, ca.30-40 dagePå lager inden for en uge.

4. Streng kvalitetsstyring og proceskontrol (ISOcertificeret producent og fabrik).

5. Mere rimelige priser.

6. Professionel, vores fabrik harmere end 10års historie inden for metalprægning af metalplader.

Kvalitetsstyring

 

Vickers hårdhedsinstrument
Profilmåleinstrument
Spektrografinstrument
Tre-koordinat måleinstrument

Vickers hårdhedsinstrument.

Profilmåleinstrument.

Spektrografinstrument.

Tre-koordinatinstrument.

Forsendelsesbillede

4
3
1
2

Produktionsproces

01 Formdesign
02 Formforarbejdning
03 Trådskæringsbehandling
04 Varmebehandling af formen

01. Formdesign

02. Formforarbejdning

03. Trådskæringsbehandling

04. Varmebehandling af formen

05 Formsamling
06 Fejlfinding af skimmelsvamp
07Afgratning
08 galvanisering

05. Montering af formen

06. Fejlfinding af skimmelsvampe

07. Afgratning

08. galvanisering

5
09-pakke

09. Produkttestning

10. Pakke

Procesflow

 

Pulverlakeringsprocessen for aluminiumsprodukter er en overfladebehandlingsteknologi, der danner et beskyttende lag på overfladen af ​​aluminiumsmaterialer. Den bruges primært til at forbedre korrosionsbestandigheden, æstetikken og holdbarheden af ​​aluminiumsprodukter. Følgende er en introduktion til vores pulverlakeringsproces:

1. Forbered aluminiumslegeringsunderlaget: Først skal aluminiumslegeringsunderlaget rengøres for at fjerne oliepletter, oxidlag og andre urenheder på overfladen for at sikre, at pulverlakeringen kan hæfte godt til underlaget. Rengøringsprocessen kan omfatte affedtning, vandvask, alkalivask, bejdsning og andre trin for at opnå en grundig rengøring.
2. Forberedelse af pulverlakering: Vælg den passende pulverlakering baseret på ønsket farve, ydeevnekrav og lagtykkelse. Pulverlakeringer indeholder normalt pigmenter, harpikser, fyldstoffer, tilsætningsstoffer og andre ingredienser. De fremstilles gennem specifikke processer og har god vedhæftning og vejrbestandighed.
3. Elektrostatisk sprøjtning: Sprøjt pulverlakeringen på aluminiumslegeringsunderlaget ved hjælp af elektrostatisk sprøjteudstyr. Under påvirkning af statisk elektricitet absorberes pulverlakeringen jævnt på underlagets overflade og danner en ensartet belægning. Elektrostatisk sprøjtning har fordelene ved høj effektivitet, miljøbeskyttelse og ensartet belægning.
4. Hærdning: Placer det sprøjtede aluminiumslegeringsprodukt i en højtemperaturovn for at smelte, udjævne og størkne pulverbelægningen ved høj temperatur. Under hærdningsprocessen reagerer harpiksen i pulverbelægningen kemisk og danner en stærk belægning, der binder tæt til underlaget. Hærdningstemperatur og -tid skal justeres baseret på pulverbelægningens type og tykkelse for at sikre optimal ydeevne.
5. Afkøling og efterfølgende forarbejdning: Når produktet er afkølet til stuetemperatur i ovnen, tages det ud og udføres efterfølgende forarbejdning. Dette omfatter trin som slibning og polering for yderligere at forbedre belægningens glans og glathed.

I pulverlakeringsprocessen skal du også være opmærksom på følgende punkter:

Sørg for overfladens renhed og fladhed på aluminiumslegeringsunderlaget for at forbedre belægningens vedhæftning og æstetik.
Vælg det passende pulverlakerings- og sprøjteudstyr for at sikre belægningens kvalitet og stabilitet.
Kontroller temperaturen og tiden for hærdningsprocessen for at undgå defekter som blæredannelse og revner i belægningen.
Vær opmærksom på sikkerhed og miljøbeskyttelse under processen for at sikre operatørernes sikkerhed og reducere miljøforurening.

Pulverlakeringsprocessen for aluminiumsprodukter er en vigtig overfladebehandlingsteknologi. Gennem rimelige procesparametre og driftskontrol kan der opnås en belægning med god ydeevne og æstetik, hvilket forbedrer brugsværdien og markedskonkurrenceevnen for aluminiumsprodukter.

Ofte stillede spørgsmål

 

Q: Er du en handelsvirksomhed eller producent?
A: Vi er producent.
Q: Hvordan får man tilbuddet?
A: Send venligst dine tegninger (PDF, stp, igs, trin...) til os via e-mail, og fortæl os materialet, overfladebehandlingen og mængderne, så giver vi dig et tilbud.
Q: Kan jeg kun bestille 1 eller 2 stk. til test?
A: Ja, selvfølgelig.
Q. Kan du producere i henhold til prøverne?
A: Ja, vi kan producere efter dine prøver.
Q: Hvor lang er din leveringstid?
A: 7~15 dage, afhænger af ordremængder og produktproces.
Q. Tester I alle jeres varer før levering?
A: Ja, vi har 100% test før levering.
Q: Hvordan skaber I et langvarigt og godt forhold til vores forretning?
A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtige priser for at sikre, at vores kunder drager fordel af det;
2. Vi respekterer hver kunde som vores ven, og vi handler oprigtigt med dem og bliver venner med dem, uanset hvor de kommer fra.

 


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os