Brugerdefinerede metalpladebearbejdningsstemplinger af kulstofstål
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-Stop-service | Udvikling og design af støber - indsendelse af prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballering - levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bukning, dybtrækning, pladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Slutte | Sprøjtemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning osv. | |||||||||||
Anvendelsesområde | Bildele, landbrugsmaskineridele, tekniske maskindele, entreprenørdele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. |
Fordele
1. Over ti års erfaring inden for international handel.
2. Tilbyd en one-stop-shop for tjenester lige fra produktlevering til formdesign.
3. Hurtig levering; det tager mellem 30 og 40 dage. Inden for en uge vil varen være på lager.
4. ISO-certificerede fabrikker og producenter med streng kvalitetsstyring og proceskontrol.
5. Erfaren: Med over et årtis erfaring har vores firma præget metalplader.
6. Med fokus på langsigtet samarbejde tager vi kunderne i betragtning i alle aspekter og hjælper dem effektivt med at spare tid, energi og omkostninger. Vi er sikre på at kunne tilbyde kunderne skræddersyede løsninger og øge vores markedsandele. At blive en betroet partner for kunderne er vores evige mål. Hurtig levering og konkurrencedygtige priser er vores fordele. Velkommen til at opleve vores produkter og tjenester, vi vil betjene dig helhjertet! Vi ser frem til at samarbejde med dig. Ring til os nu!
Kvalitetsstyring




Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Tre-koordinatinstrument.
Forsendelsesbillede




Produktionsproces




01. Formdesign
02. Formforarbejdning
03. Trådskæringsbehandling
04. Varmebehandling af formen




05. Montering af formen
06. Fejlfinding af skimmelsvampe
07. Afgratning
08. galvanisering


09. Produkttestning
10. Pakke
Plademetalproces
Processen i Xinzhes plademetalkonstruktion omfatter hovedsageligt flere led såsom design, materialeforberedelse, skæring, bukning, stansning, svejsning, slibning og sprøjtning. Følgende er en specifik beskrivelse af disse led:
Design: I henhold til kundens behov og krav tegner designeren det tilsvarende strukturdiagram for plademetal og bestemmer de nødvendige parametre såsom form, størrelse og hulposition.
Materialeforberedelse: Køb de nødvendige metalplader fra leverandører i henhold til designtegningerne. Når du vælger materialer, skal du overveje materialet, tykkelsen og størrelsen af pladen for at sikre, at den opfylder designkravene.
Skæring: Brug en skæremaskine eller andet udstyr til at skære metalpladen i den tilsvarende form i henhold til størrelsen og formen på designtegningen. Dette trin kræver sikring af nøjagtigheden af skæringen og glatheden af kanterne.
Bukning: Placer den udskårne metalplade i bukkemaskinen, og bøj pladen gennem maskinen til den form, designet kræver. Bøjningens vinkel og kurve skal kontrolleres præcist for at opfylde designets krav.
Stansning: Brug en stansemaskine eller andet udstyr til at lave huller i metalpladen i henhold til hullets position og nummer på designtegningen. Placeringen og størrelsen af hullerne skal være nøjagtig.
Svejsning: Hvis flere metalpladedele skal kombineres i designet, kræves svejsning. Svejsning er processen med at forbinde to eller flere metalplader ved hjælp af en svejsemaskine, og svejsningens kvalitet og styrke skal sikres.
Slibning: Brug udstyr som en sliber til at polere metalplader, fjerne grater og ujævne dele på overfladen og gøre overfladen glat og ensartet.
Sprøjtning: Det sidste trin er at sprøjte metalpladerne for at øge deres skønhed og korrosionsbestandighed. Farven og belægningstykkelsen skal vælges og kontrolleres i henhold til designkravene.
I hele plademetalkonstruktionsprocessen bør der også lægges vægt på sikkerhed og kvalitetskontrol. For eksempel er det nødvendigt at følge sikkerhedsprocedurerne for at sikre personalets sikkerhed ved betjening af udstyr. Samtidig kræves der kvalitetsinspektioner på hvert led for at sikre, at det endelige produkts kvalitet og ydeevne opfylder kravene.
Derudover involverer plademetalteknik også nogle særlige processer og teknologier, såsom formning, nitning, gevindskæring, oprivning, forsænkning osv. Disse processer og teknologier spiller en vigtig rolle i specifikke anvendelsesscenarier. Samtidig med udviklingen af videnskab og teknologi dukker der konstant nye processer og teknologier op, hvilket giver flere muligheder for plademetalteknik.
VORES SERVICE
1. Professionelt R&D-team - Vores ingeniører leverer unikke designs til dine produkter for at understøtte din virksomhed.
2. Kvalitetsovervågningsteam - Alle produkter testes strengt, før de sendes, for at sikre, at alle produkter fungerer korrekt.
3. Effektivt logistikteam - tilpasset emballage og rettidig sporing sikrer sikkerhed, indtil du modtager produktet.
4. Uafhængigt eftersalgsteam, der leverer rettidig professionel service til kunderne 24 timer i døgnet.
5. Professionelt salgsteam - den mest professionelle viden vil blive delt med dig for at hjælpe dig med at drive bedre forretning med kunderne.