Brugerdefinerede pladebearbejdning af kulstofstål-stempler
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-stop service | Formudvikling og design - indsende prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballage - levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bukning, dybtegning, metalpladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Slutte | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning mv. | |||||||||||
Anvendelsesområde | Autodele, landbrugsmaskindele, tekniske maskindele, byggetekniske dele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. |
Fordele
1. Over ti års erfaring i international handel.
2. Tilbyd en one-stop-shop for tjenester lige fra produktlevering til formdesign.
3. Hurtig forsendelse; det tager mellem 30 og 40 dage. Inden for en uge er lageret klar.
4. ISO-certificerede fabrikker og producenter med stringent kvalitetsstyring og proceskontrol.
5. Erfaren: Med mere end ti års erfaring har vores firma stemplet metalplader.
6. Med fokus på langsigtet samarbejde tager vi hensyn til kunder i alle aspekter og hjælper dem effektivt med at spare tid, energi og omkostninger. Vi er sikre på at give kunderne skræddersyede løsninger og øge markedsandelen. At blive en betroet partner for kunder er vores evige mål. Hurtig levering og konkurrencedygtig pris er vores fordele. Velkommen til at opleve vores produkter og tjenester, vi vil tjene dig helhjertet! Ser frem til at arbejde sammen med dig. Ring til os nu!
Kvalitetsstyring
![Vickers hårdhedsinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Profilmåleinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spektrograf instrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Tre koordinat måleinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrograf instrument.
Tre koordinat instrument.
Forsendelsesbillede
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Produktionsproces
![01 Form design](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Formbehandling](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Trådskæring](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Skimmelvarmebehandling](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Formdesign
02. Formbehandling
03. Bearbejdning af trådskæring
04. Skimmelvarmebehandling
![05 Montering af forme](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Skimmelsvamp](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Afgratning](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 galvanisering](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Formsamling
06. Skimmelsvamp-fejlfinding
07. Afgratning
08. galvanisering
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 pakke](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Produkttest
10. Pakke
Metalpladeproces
Processen med Xinzhes metalpladeteknik dækker hovedsageligt flere led såsom design, materialeforberedelse, skæring, bukning, stansning, svejsning, slibning og sprøjtning. Følgende er en specifik beskrivelse af disse links:
Design: I henhold til kundens behov og krav vil designeren tegne det tilsvarende pladestrukturdiagram og bestemme de nødvendige parametre såsom form, størrelse og hulposition.
Materialeforberedelse: I henhold til designtegningerne skal du købe de nødvendige metalplader fra leverandører. Når du vælger materialer, skal du overveje materialet, tykkelsen og størrelsen af pladen for at sikre, at den opfylder designkravene.
Skæring: Brug en skæremaskine eller andet udstyr til at skære metalpladen i den tilsvarende form i henhold til størrelsen og formen på designtegningen. Dette trin kræver at sikre nøjagtigheden af skæringen og glatheden af kanterne.
Bukning: Sæt den afskårne metalplade ind i bukkemaskinen og bøj pladen til den form, som designet kræver, gennem maskinen. Vinklen og kurven af bøjningen skal kontrolleres præcist for at opfylde designkravene.
Hulning: I henhold til hulpositionen og nummeret på designtegningen skal du bruge en stansemaskine eller andet udstyr til at slå huller på metalpladen. Placeringen og størrelsen af hullerne skal være nøjagtige.
Svejsning: Hvis flere metalpladedele skal kombineres i designet, er svejsning påkrævet. Svejsning er processen med at forbinde to eller flere metalplader ved hjælp af en svejsemaskine, og kvaliteten og styrken af svejsningen skal sikres.
Slibning: Brug udstyr såsom en slibemaskine til at polere metalpladerne, fjerne grater og ujævne dele på overfladen og gøre overfladen glat og ensartet.
Sprøjtning: Det sidste trin er at sprøjte metalpladedelene for at øge deres skønhed og korrosionsbestandighed. Farven og belægningstykkelsen af sprøjtningen skal vælges og kontrolleres i henhold til designkravene.
I hele pladekonstruktionsprocessen skal der også lægges vægt på sikkerhed og kvalitetskontrol. For eksempel, når du betjener udstyr, er det nødvendigt at følge sikkerhedsdriftsprocedurerne for at sikre personalets sikkerhed; samtidig kræves der kvalitetsinspektioner ved hvert led for at sikre, at kvaliteten og ydeevnen af det endelige produkt lever op til kravene.
Derudover involverer pladeteknik også nogle specielle processer og teknologier, såsom formning, nitning, bankning, oprømning, forsænkning osv. Disse processer og teknologier spiller en vigtig rolle i specifikke anvendelsesscenarier. Samtidig med udviklingen af videnskab og teknologi dukker der hele tiden nye processer og teknologier op, som giver flere muligheder for pladeteknik.
VORES SERVICE
1. Professionelt R&D-team - Vores ingeniører leverer unikke designs til dine produkter for at understøtte din virksomhed.
2. Kvalitetsovervågningsteam - Alle produkter er strengt testet, før de sendes for at sikre, at alle produkter kører godt.
3. Effektivt logistikteam - tilpasset emballage og rettidig sporing sikrer sikkerhed, indtil du modtager produktet.
4. Uafhængigt eftersalgsteam, der leverer rettidig professionel service til kunder 24 timer i døgnet.
5. Professionelt salgsteam - den mest professionelle viden vil blive delt med dig for at hjælpe dig med at gøre forretninger bedre med kunderne.