Brugerdefinerede pladebearbejdning af kulstofstål-stempler

Processen med Xinzhes metalpladeteknik dækker hovedsageligt flere led såsom design, materialeforberedelse, skæring, bukning, stansning, svejsning, slibning og sprøjtning. Følgende er en specifik beskrivelse af disse links:

Design: I henhold til kundens behov og krav vil designeren tegne det tilsvarende pladestrukturdiagram og bestemme de nødvendige parametre såsom form, størrelse og hulposition.
Materialeforberedelse: I henhold til designtegningerne skal du købe de nødvendige metalplader fra leverandører. Når du vælger materialer, skal du overveje materialet, tykkelsen og størrelsen af ​​pladen for at sikre, at den opfylder designkravene.
Skæring: Brug en skæremaskine eller andet udstyr til at skære metalpladen i den tilsvarende form i henhold til størrelsen og formen på designtegningen. Dette trin kræver at sikre nøjagtigheden af ​​skæringen og glatheden af ​​kanterne.
Bukning: Sæt den afskårne metalplade ind i bukkemaskinen og bøj pladen til den form, som designet kræver, gennem maskinen. Vinklen og kurven af ​​bøjningen skal kontrolleres præcist for at opfylde designkravene.
Hulning: I henhold til hulpositionen og nummeret på designtegningen skal du bruge en stansemaskine eller andet udstyr til at slå huller på metalpladen. Placeringen og størrelsen af ​​hullerne skal være nøjagtige.
Svejsning: Hvis flere metalpladedele skal kombineres i designet, er svejsning påkrævet. Svejsning er processen med at forbinde to eller flere metalplader ved hjælp af en svejsemaskine, og kvaliteten og styrken af ​​svejsningen skal sikres.
Slibning: Brug udstyr såsom en slibemaskine til at polere metalpladerne, fjerne grater og ujævne dele på overfladen og gøre overfladen glat og ensartet.
Sprøjtning: Det sidste trin er at sprøjte metalpladedelene for at øge deres skønhed og korrosionsbestandighed. Farven og belægningstykkelsen af ​​sprøjtningen skal vælges og kontrolleres i henhold til designkravene.

I hele pladekonstruktionsprocessen skal der også lægges vægt på sikkerhed og kvalitetskontrol. For eksempel, når du betjener udstyr, er det nødvendigt at følge sikkerhedsdriftsprocedurerne for at sikre personalets sikkerhed; samtidig kræves der kvalitetsinspektioner ved hvert led for at sikre, at kvaliteten og ydeevnen af ​​det endelige produkt lever op til kravene.

Derudover involverer pladeteknik også nogle specielle processer og teknologier, såsom formning, nitning, bankning, oprømning, forsænkning osv. Disse processer og teknologier spiller en vigtig rolle i specifikke anvendelsesscenarier. Samtidig med udviklingen af ​​videnskab og teknologi dukker der hele tiden nye processer og teknologier op, som giver flere muligheder for pladeteknik.