Tilpasset justerbar elastisk dørlukker i rustfrit stål

Beskrivelse

Typer af stempling

For at sikre, at den bedste proces anvendes til fremstilling af dine produkter, tilbyder vi dybtrækning, fire-slædes prægning, progressiv matrice, enkelt- og flertrinsprægning og andre muligheder. Når din 3D-model og tekniske tegninger er indsendt, kan Xinzhes eksperter matche dit projekt med den rigtige prægning.

• Dybere emner kan fremstilles, end det normalt ville være muligt med en enkelt matrice, ved at bruge adskillige matricer og faser i progressiv matriceprægning. Da delene passerer gennem forskellige matricer, tillader det også adskillige geometrier for hver del. Store emner i høj volumen, som dem i bilindustrien, er ideelt egnede til denne tilgang. Et emne, der er fastgjort til en metalstrimmel, der trækkes under hele processen, bruges i progressiv matriceprægning, hvilket svarer til transfermatriceprægning. Emnet tages ud og flyttes langs et transportbånd i transfermatriceprægning.
• Med dybe hulrum, der ligner lukkede rektangler, produceres der prægninger lavet med dybtrækningsprægning. Da metallets struktur komprimeres til en mere krystallinsk form på grund af den høje deformation, producerer denne metode stive emner. Standard dybtrækningsprægning anvendes også ofte, hvor der anvendes lavere matricer til at danne metallet.
• Dele formes ved hjælp af fire akser i stedet for kun én, når der anvendes fire-slides stempling. Elektronikkomponenter som telefonbatteriforbindelser og andre små, sarte dele fremstilles ved hjælp af denne teknik. Bil-, luftfarts-, medicinal- og elektronikindustrien foretrækker alle fire-slides stempling, fordi det giver øget designfleksibilitet, reducerede produktionsomkostninger og hurtigere produktionstider.
• Udviklingen af ​​prægning er hydroformning. Plader placeres oven på en bundformet matrice, og den øvre matrice er formet som en olieblære, der fyldes til et højt tryk, hvilket tvinger metallet ind i den nedre matrices form. Hydroformning kan bruges til at fremstille flere komponenter på én gang. Selvom hydroformning er en hurtig og præcis proces, skal komponenterne skæres ud af pladen bagefter ved hjælp af en trimmematrice.
• Blankning er den første proces før formning, hvor bor tages ud af pladen. En variation af tyndning kaldet fineblanking producerer præcise snit med plane overflader og glatte kanter.
• En anden metode til udstansning, der producerer bittesmå sfæriske emner, er prægning. Dette fjerner grater og ru kanter fra metallet og hærder det, da det kræver meget kraft at lave et lille stykke.
• I modsætning til stansning, som involverer fjernelse af materiale for at danne et emne, involverer stansning fjernelse af materiale fra emnet.
• Ved at skabe en række fordybninger eller hæve designet over overfladen giver prægning metallet et tredimensionelt udseende.
• Én bøjningsakse bruges til at lave profiler, der er formet som U, V eller L. Denne metode involverer at presse metallet ind i eller mod en matrice, eller at fastspænde den ene side og bøje den anden over en matrice. Bøjning af faner eller sektioner af et emne i stedet for hele emnet kaldes flanger.