Tilpasset justerbar elastisk dørlukker i rustfrit stål

Beskrivelse

Typer af stempling

For at sikre, at den bedste proces bruges til at fremstille dine produkter, tilbyder vi deep draw, fire-slids, progressiv matrice, enkelt- og flertrinsstempling og andre muligheder. Når din 3D-model og tekniske tegninger er indsendt, kan Xinzhes eksperter matche dit projekt med den rigtige stempling.

• Dybere stykker kan skabes, end det normalt ville være muligt med en enkelt matrice ved at bruge adskillige matricer og faser i progressiv matricestempling. Når delene passerer gennem forskellige matricer, tillader det også adskillige geometrier for hver del. Store emner med stort volumen, som dem i bilindustrien, er ideelle til denne tilgang. Et emne, der er fastgjort til en metalstrimmel, der trækkes under hele processen, bruges til progressiv matricestempling, som ligner overførselsstansning. Emnet tages ud og flyttes langs en transportør ved overføringsformstempling.
• Med dybe hulrum, beslægtet med lukkede rektangler, fremstilles stemplinger lavet med deep draw stempling. Da metallets struktur er komprimeret til en mere krystallinsk form af den høje deformation, producerer denne metode stive stykker. Standard tegnestempling anvendes også ofte, hvor der anvendes mere flade matricer til at danne metallet.
• Dele er formet ved hjælp af fire akser i stedet for kun én, når der bruges fourslide-stempling. Elektroniske komponenter som telefonbatteriforbindelser og andre små, sarte stykker er fremstillet ved hjælp af denne teknik. Bil-, rumfarts-, medicin- og elektronikindustrien går alle ind for fourslide-stempling, fordi det giver øget designfleksibilitet, reducerede produktionsomkostninger og hurtigere fremstillingstider.
• Udviklingen af ​​stempling er hydroformning. Ark er placeret oven på en bundformet matrice, og den øvre matrice er formet som en olieblære, der fyldes til et højt tryk, hvilket tvinger metallet ind i den nederste matrices form. Hydroformning kan bruges til at skabe flere komponenter på én gang. Selvom hydroformning er en hurtig og præcis proces, skal komponenterne skæres ud af pladen bagefter ved hjælp af en trimmematrice.
• Blanking er den første proces før formning, hvor bits tages ud af arket. En variant af blanking kaldet finblanking giver nøjagtige snit med flade overflader og glatte kanter.
• En anden metode til blanking, der producerer bittesmå sfæriske emner, er mønter. Dette eliminerer grater og ru kanter fra metallet og hærder det, da det kræver meget kraft at lave et lille stykke.
• I modsætning til blanking, som involverer fjernelse af materiale for at danne et emne, indebærer stansning fjernelse af materiale fra emnet.
• Ved at skabe en sekvens af fordybninger eller hæve designet over overfladen, giver prægning metallet et tredimensionelt udseende.
• En bøjningsakse bruges til at lave profiler, der er formet som U, V eller L. Denne metode involverer at presse metallet ind i eller mod en matrice eller klemme den ene side og bøje den anden over en matrice. Bøjning for faner eller sektioner af et emne i stedet for hele emnet er kendt som flange.