Tilpasset elevatortilbehør 304 løfteknap i rustfrit stål

Stansning er en betydelig metalbearbejdningsteknik, der primært bruger trykværktøjer, såsom stansemaskiner, til at presse materialer til at spalte eller deformere for at producere produktstykker, der virkelig passer til specifikationerne. Separationsprocessen og formningsprocessen er de to grundlæggende kategorier, som stansningsprocessen falder ind under.
Hvor målet med formningsprocessen er at få materialet til at deformeres plastisk uden at miste dets integritet, sigter separationsprocessen mod at adskille materialet delvist eller helt langs en bestemt kontur.
De stemplingstyper, som vores organisation tilbyder, er som følger:

• Skæring: En prægeteknik, der deler materialet langs den åbne kontur, men ikke helt.
• Beskæring: For at give den formede del en bestemt diameter, højde eller form, beskæres kanten med matricen.

• Udvidelse: Forlæng den hule eller rørformede dels åbne del udad.
  Stansning: For at skabe det nødvendige hul på materialet eller proceskomponenten skal affaldet adskilles fra materialet eller delen ved at følge den lukkede kontur.

• Hak: Brug en åben kontur, formet som en rille med en dybde, der er større end dens bredde, til at adskille affald fra materiale eller procesdel.

• Prægning er processen med at presse materialets lokale overflade ind i formhulrummet for at danne et konkavt og konvekst mønster.
  Derudover kan vores virksomheds prægeforme opdeles i fire grupper baseret på de forskellige grader af proceskombinationer: enkeltprocesforme, sammensatte forme, progressive forme og transferforme. Hver form har unikke fordele og anvendelsesscenarier. En sammensat form kan derimod udføre to eller flere prægeprocesser på den samme stansemaskine på samme tid, hvorimod en enkeltprocesform kun kan fuldføre ét prægetrin i et præget emnes stempelslag.
  Dette er blot nogle få af de mest grundlæggende former for prægning. Den faktiske prægeprocedure vil blive modificeret i overensstemmelse med specifikke produktspecifikationer, materialetyper, bearbejdningsværktøjer og andre elementer. I praktiske anvendelser vil en række parametre blive taget nøje i betragtning for at vælge den bedste prægemetode og matricetype.