Tilpassede elevatorstole i rustfrit stål af høj kvalitet
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-stop service | Formudvikling og design - indsende prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballage - levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bukning, dybtegning, metalpladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Slutte | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning mv. | |||||||||||
Anvendelsesområde | Autodele, landbrugsmaskindele, tekniske maskindele, byggetekniske dele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. |
Typer af stempling
Vi tilbyder enkelt- og flertrins, progressive matrice, deep draw, fourslide og andre stemplingsmetoder for at sikre den mest effektive metode til fremstilling af dine produkter. Xometrys eksperter kan matche dit projekt med den passende stempling ved at gennemgå din uploadede 3D-model og tekniske tegninger.
- Progressive Die Stamping bruger flere matricer og trin til at skabe dybere dele, end det typisk ville være muligt gennem enkelt matricer. Det muliggør også flere geometrier pr. del, når de går gennem forskellige matricer. Denne teknik er bedst egnet til højvolumen og store dele som dem i bilindustrien. Overførselsstempling er en lignende proces, bortset fra at progressiv matricestempling involverer et emne fastgjort til en metalstrimmel, der trækkes gennem hele processen. Overførselsformstempling fjerner emnet og flytter det langs en transportør.
- Deep Draw Stamping skaber stemplinger med dybe hulrum, som lukkede rektangler. Denne proces skaber stive stykker, da den ekstreme deformation af metallet komprimerer dets struktur til en mere krystallinsk form. Standard tegnestempling, som involverer mere flade matricer, der bruges til at forme metallet, er også almindeligt anvendt.
- Fourslide Stamping former dele fra fire akser i stedet for fra én retning. Denne metode bruges til at fremstille små indviklede dele, herunder elektronikkomponenter såsom telefonbatteristik. Fourslide-stempling tilbyder mere designfleksibilitet, lavere produktionsomkostninger og hurtigere fremstillingstider, og er populært i luftfarts-, medicin-, bil- og elektronikindustrien.
- Hydroformning er en udvikling af stempling. Plader placeres på en matrice med en bundform, mens den øverste form er en blære af olie, der fyldes til højt tryk og presser metallet ind i formen af den nederste matrice. Flere dele kan hydroformes samtidigt. Hydroformning er en hurtig og præcis teknik, selvom det kræver en trimform for at skære delene ud af arket bagefter.
- Blanking skærer stykker ud af arket som et indledende trin før formning. Finblanking, en variant af blanking, laver præcise snit med glatte kanter og en flad overflade.
- Møntning er en anden type blanking, der skaber små runde emner. Da det involverer betydelig kraft at danne et lille stykke, hærder det metallet og fjerner grater og ru kanter.
- Stansning er det modsatte af blanking; det involverer at fjerne materiale fra emnet i stedet for at fjerne materiale for at skabe et emne.
- Prægning skaber et tredimensionelt design i metallet, enten hævet over overfladen eller gennem en række fordybninger.
- Bøjning sker på en enkelt akse og bruges ofte til at skabe profiler i U-, V- eller L-former. Denne teknik opnås ved at klemme den ene side og bøje den anden over en matrice eller presse metallet ind i eller mod en matrice. Flangening er bukning af flige eller dele af et emne i stedet for hele delen.
Kvalitetsstyring
Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrograf instrument.
Tre koordinat instrument.
Forsendelsesbillede
Produktionsproces
01. Formdesign
02. Formbehandling
03. Bearbejdning af trådskæring
04. Skimmelvarmebehandling
05. Formsamling
06. Skimmelsvamp
07. Afgratning
08. galvanisering
09. Produkttest
10. Pakke
Vores fordele
Produktionskvalitet:
- Xinzhe Metal Products følger strengt processtandarderne og kvalitetsstyringssystemet for produktion og forarbejdning for at sikre produktionskvaliteten af produkter.
- Vi bruger avanceret produktionsudstyr og testudstyr til at forbedre produktkvaliteten og produktionseffektiviteten.
Omkostningskontrol:
- Vi udfører skala og standardiseret styring i indkøb af råvarer og produktionsproces for at reducere produktionsomkostningerne.
- Gennem sammenligning af flere råvareleverandører udvælger vi højkvalitets og billige råvarer og ser efter muligheder for at reducere omkostningerne fra logistik, transport, lager, forarbejdning og andre links.
Innovationsevne:
- Xinzhe fokuserer på teknologisk innovation og uafhængige forsknings- og udviklingskapaciteter og innoverer konstant inden for produktdesign, procesflow og produktionsudstyr for at imødekomme markedets forskellige behov.
- Styrke samarbejdet med indenlandske og udenlandske virksomheder i samme branche, lære avanceret teknologi og ledelseserfaring og fremme langsigtet udvikling.
Servicefordele:
- Levere et komplet udvalg af tjenester, herunder rådgivning før salg, eftersalgsservice og teknisk support.
- Levere personlige tilpassede tjenester til forskellige kunder i henhold til dine behov for at imødekomme kundernes forskellige behov.
Kvalitetssikring:
- Xinzhe har moderne produktionsudstyr og tekniske teams, vedtager avanceret produktionsteknologi og kvalitetsstyringssystem for at sikre, at hvert produkt opfylder internationale standarder.
- Etabler et komplet kvalitetsinspektionssystem gennem flere strenge kvalitetsinspektionsprocedurer for at sikre, at hvert produkt kan opfylde kundernes behov.
Miljøbeskyttelse og bæredygtighed:
- Xinzhe er opmærksom på miljøbeskyttelse og bæredygtig udvikling, fremmer grøn fremstilling, reducerer produktionsomkostninger, forbedrer ressourceudnyttelseseffektiviteten og reducerer miljøforurening.
- Genbrug og genbrug metalskrot for at opnå bæredygtig brug af ressourcer.
FAQ
Q: Er du en handelsvirksomhed eller producent?
A: Vi er producent.
Q: Hvordan får man tilbuddet?
A: Send venligst dine tegninger (PDF, stp, igs, step...) til os på e-mail, og fortæl os materiale, overfladebehandling og mængder, så laver vi et tilbud til dig.
Q: Kan jeg bestille kun 1 eller 2 stk til test?
A: Ja, selvfølgelig.
Q: Kan du producere i henhold til prøverne?
A: Ja, vi kan producere af dine prøver.
Q: Hvad er varigheden af din leveringstid?
A: Afhængigt af produktprocessen og ordremængden kan det tage 7 til 15 dage.
Spørgsmål: Inspicerer og tester du hver vare inden forsendelse?
A: Absolut, hvert produkt er 100% testet før forsendelse.
Q: Hvordan kan vi etablere et gensidigt fordelagtigt og langvarigt forretningsforhold?
A:1. Vi opretholder konkurrencedygtige priser og høj kvalitet for at garantere vores kunders fordel;
2. Vi behandler enhver kunde med det største venskab og forretning, uanset deres oprindelse.