Tilpassede elevatorstolhåndlister af høj kvalitet i rustfrit stål
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-Stop-service | Udvikling og design af støber - indsendelse af prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballering - levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bukning, dybtrækning, pladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Slutte | Sprøjtemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning osv. | |||||||||||
Anvendelsesområde | Bildele, landbrugsmaskineridele, tekniske maskindele, entreprenørdele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. |
Typer af stempling
Vi tilbyder enkelt- og flertrins-, progressive matrice-, dybtræknings-, firetrins- og andre prægemetoder for at sikre den mest effektive metode til fremstilling af dine produkter. Xometry's eksperter kan matche dit projekt med den passende prægning ved at gennemgå din uploadede 3D-model og tekniske tegninger.
- Progressiv stempling bruger flere matricer og trin til at skabe dybere dele end det typisk ville være muligt med enkeltmatricer. Det muliggør også flere geometrier pr. del, når de går gennem forskellige matricer. Denne teknik er bedst egnet til store dele i store mængder, såsom dem i bilindustrien. Transferstansning er en lignende proces, bortset fra at progressiv stempling involverer et emne, der er fastgjort til en metalstrimmel, der trækkes gennem hele processen. Transferstansning fjerner emnet og flytter det langs et transportbånd.
- Dybdeprægning skaber prægninger med dybe hulrum, som lukkede rektangler. Denne proces skaber stive emner, da den ekstreme deformation af metallet komprimerer dets struktur til en mere krystallinsk form. Standard dybprægning, som involverer lavere matricer, der bruges til at forme metallet, anvendes også almindeligvis.
- Fireslidsstempling former dele fra fire akser i stedet for fra én retning. Denne metode bruges til at fremstille små, komplicerede dele, herunder elektronikkomponenter såsom telefonbatteristik. Fireslidsstempling er populært inden for luftfarts-, medicin-, bil- og elektronikindustrien, da det giver mere designfleksibilitet, lavere produktionsomkostninger og hurtigere fremstillingstider.
- Hydroformning er en videreudvikling af prægning. Plader placeres på en matrice med en bundform, mens den øvre form er en blære af olie, der fyldes med højt tryk og presser metallet ind i formen af den nederste matrice. Flere dele kan hydroformes samtidigt. Hydroformning er en hurtig og præcis teknik, selvom det kræver en trimmematrice til at skære delene ud af pladen bagefter.
- Blanking skærer stykker ud af pladen som et første trin før formning. Finblanking, en variation af blanking, laver præcise snit med glatte kanter og en flad overflade.
- Prægning er en anden type stansning, der skaber små runde emner. Da det kræver betydelig kraft at forme et lille stykke, hærder det metallet og fjerner grater og ru kanter.
- Stansning er det modsatte af stansning; det involverer at fjerne materiale fra emnet i stedet for at fjerne materiale for at skabe et emne.
- Prægning skaber et tredimensionelt design i metallet, enten hævet over overfladen eller gennem en række fordybninger.
- Bukning sker på en enkelt akse og bruges ofte til at skabe profiler i U-, V- eller L-former. Denne teknik opnås ved at fastspænde den ene side og bøje den anden over en matrice eller ved at presse metallet ind i eller mod en matrice. Flangering er bukning af tapper eller dele af et emne i stedet for hele delen.
Kvalitetsstyring




Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Tre-koordinatinstrument.
Forsendelsesbillede




Produktionsproces




01. Formdesign
02. Formforarbejdning
03. Trådskæringsbehandling
04. Varmebehandling af formen




05. Montering af formen
06. Fejlfinding af skimmelsvampe
07. Afgratning
08. galvanisering


09. Produkttestning
10. Pakke
Vores fordele
Produktionskvalitet:
- Xinzhe Metal Products følger nøje processtandarderne og kvalitetsstyringssystemet for produktion og forarbejdning for at sikre produkternes produktionskvalitet.
- Vi bruger avanceret produktionsudstyr og testudstyr til at forbedre produktkvaliteten og produktionseffektiviteten.
Omkostningskontrol:
- Vi udfører stordriftsfordele og standardiseret styring i indkøb af råvarer og produktionsprocesser for at reducere produktionsomkostningerne.
- Ved at sammenligne flere råvareleverandører udvælger vi råvarer af høj kvalitet til lave omkostninger og leder efter muligheder for at reducere omkostninger inden for logistik, transport, lager, forarbejdning og andre led.
Innovationsevne:
- Xinzhe fokuserer på teknologisk innovation og uafhængige forsknings- og udviklingskapaciteter og innoverer konstant inden for produktdesign, procesflow og produktionsudstyr for at imødekomme markedets forskellige behov.
- Styrk samarbejdet med indenlandske og udenlandske virksomheder i samme branche, lær avanceret teknologi og ledelseserfaring og fremme langsigtet udvikling.
Servicefordele:
- Tilbyder en komplet vifte af tjenester, herunder rådgivning før salg, eftersalgsservice og teknisk support.
- Lever personlige, skræddersyede tjenester til forskellige kunder i henhold til dine behov for at imødekomme kundernes forskellige behov.
Kvalitetssikring:
- Xinzhe har moderne produktionsudstyr og tekniske teams, anvender avanceret produktionsteknologi og kvalitetsstyringssystem for at sikre, at hvert produkt opfylder internationale standarder.
- Etablere et komplet kvalitetsinspektionssystem gennem flere strenge kvalitetsinspektionsprocedurer for at sikre, at hvert produkt kan opfylde kundernes behov.
Miljøbeskyttelse og bæredygtighed:
- Xinzhe lægger vægt på miljøbeskyttelse og bæredygtig udvikling, fremmer grøn produktion, reducerer produktionsomkostninger, forbedrer ressourceudnyttelsens effektivitet og reducerer miljøforurening.
- Genbrug og genbrug af skrotmetaller for at opnå bæredygtig udnyttelse af ressourcer.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Er du en handelsvirksomhed eller producent?
A: Vi er producent.
Q: Hvordan får man tilbuddet?
A: Send venligst dine tegninger (PDF, stp, igs, trin...) til os via e-mail, og fortæl os materialet, overfladebehandlingen og mængderne, så giver vi dig et tilbud.
Q: Kan jeg kun bestille 1 eller 2 stk. til test?
A: Ja, selvfølgelig.
Q: Kan du producere i henhold til prøverne?
A: Ja, vi kan producere efter dine prøver.
Q: Hvad er varigheden af jeres leveringstid?
A: Afhængigt af produktprocessen og ordremængden kan det tage 7 til 15 dage.
Q: Inspicerer og tester I alle varer inden afsendelse?
A: Absolut, hvert produkt er 100% testet før afsendelse.
Q: Hvordan kan vi etablere et gensidigt fordelagtigt og langvarigt forretningsforhold?
A:1. Vi opretholder konkurrencedygtige priser og høj kvalitet for at garantere vores kunders fordel;
2. Vi behandler hver kunde med den største venskab og kundeservice, uanset deres oprindelse.