Tilpasset galvaniserede bukkede stemplingsdele elevatorbeslag
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-stop service | Formudvikling og design - indsende prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballage - levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bukning, dybtegning, metalpladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Slutte | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning mv. | |||||||||||
Anvendelsesområde | Autodele, landbrugsmaskindele, tekniske maskindele, byggetekniske dele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. |
Fordele
1. Mere end 10 åraf oversøisk handelsekspertise.
2. Sørg forone-stop servicefra formdesign til produktlevering.
3. Hurtig leveringstid, ca30-40 dage. På lager inden for en uge.
4. Streng kvalitetsstyring og proceskontrol (ISOcertificeret producent og fabrik).
5. Mere rimelige priser.
6. Professionel, vores fabrik harmere end 10års historie inden for metalstempling af metalplader.
Kvalitetsstyring
Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrograf instrument.
Tre koordinat instrument.
Forsendelsesbillede
Produktionsproces
01. Formdesign
02. Formbehandling
03. Bearbejdning af trådskæring
04. Skimmelvarmebehandling
05. Formsamling
06. Skimmelsvamp
07. Afgratning
08. galvanisering
09. Produkttest
10. Pakke
Galvaniseringsproces
Galvaniseringsprocessen er en overfladebehandlingsteknologi, der belægger overfladen af stållegeringsmaterialer med et lag zink for æstetik og rustforebyggelse. Denne belægning er et elektrokemisk beskyttende lag, der forhindrer metalkorrosion. Galvaniseringsprocessen bruger hovedsageligt to metoder: varmgalvanisering og elektrogalvanisering.
Varmgalvanisering er at lægge emnet i et varmgalvaniseringsbad og opvarme det til en bestemt temperatur (normalt 440 til 480°C), således at zinklaget er fast bundet til emnets overflade ved høj temperatur til danne et varmgalvaniseringslag. Derefter er det varmgalvaniserede lag helt størknet efter afkøling. Varmgalvanisering har fordelene ved høj kvalitet, højt udbytte, lavt forbrug, betydelige økonomiske fordele osv. og har en beskyttende effekt på anoden. Når belægningen er færdig, kan den spille en isolerende rolle; hvis belægningen ikke er for beskadiget, vil selve belægningen blive eroderet på grund af elektrokemisk påvirkning, hvorved stålet beskyttes mod korrosion.
Elektro-zinkbelægning afsætter et lag zink på overfladen af emnet gennem elektrolyse. Denne metode er velegnet til tyndere belægninger, og belægningen er mere ensartet.
Galvaniserede plader er meget udbredt i byggeri, husholdningsapparater, møbler, transport, stål og andre daglige fornødenheder. For eksempel i byggebranchen anvendes galvaniserede plader i tage, altanpaneler, vindueskarme, varehuse, autoværn osv.; i husholdningsapparatindustrien bruges galvaniserede plader i køleskabe, vaskemaskiner, koblingsskabe, klimaanlæg osv.; i transportindustrien vil biltage, bilskaller, rumpaneler, containere osv. også bruge galvaniseringsprocessen.
Galvaniseringsprocessen har dog også nogle ulemper. For eksempel kan en galvaniseret belægning blive beskadiget af mekanisk slid, korrosion eller andre faktorer, hvilket reducerer dens evne til at beskytte mod korrosion. I højtemperaturmiljøer kan galvaniserede belægninger svigte, fordi zink har et lavt smeltepunkt og nemt kan smelte, fordampe eller miste sin beskyttende effekt ved høje temperaturer. Derudover bruger produktion og forarbejdning af galvaniserede belægninger en stor mængde energi og vand, hvilket forårsager visse miljøpåvirkninger. Under produktions- og forarbejdningsprocessen kan der også produceres nogle skadelige gasser og spildevand, som kan påvirke menneskers sundhed.
Generelt er galvaniseringsprocessen en vigtig metal-anti-korrosionsmetode med en bred vifte af anvendelser. Men i praktiske anvendelser er det også nødvendigt at overveje dets mulige mangler og træffe tilsvarende foranstaltninger for at reducere dets indvirkning på miljøet og menneskers sundhed.
Kvalitetsgaranti
1. Kvalitetsregistreringer og inspektionsdata opbevares for hvert produkt under fremstilling og inspektion.
2. Inden de sendes til vores kunder, gennemgår hver forberedt del en streng testproces.
3. Vi garanterer at udskifte hvert element uden omkostninger, hvis nogen af disse bliver beskadiget, mens de fungerer normalt.
På grund af dette er vi sikre på, at hver del, vi sælger, vil fungere efter hensigten og er dækket af en livstidsgaranti mod fejl.