Tilpasset hardware elevatorbeslag-styreskinnebeslag

Overfladebehandlingsprocessen under fremstillingsprocessen af ​​elevatorstyreskinnebeslag inkluderer følgende nøgletrin:
1. Rengøring: Rengør først elevatorstyreskinnerne for at fjerne urenheder og olie på overfladen for at forberede den efterfølgende overfladebehandling.
2. Laserbeklædning: Brug et specifikt forhold mellem hårdmetalpulver (inklusive titaniumcarbidpulver, wolframcarbidpulver, molybdænpulver, nikkelpulver og koboltpulver) til laserbeklædning for at øge hårdheden og slidstyrken på elevatorstyreskinnens overflade.
3. Nitreringsbehandling: Efter laserbeklædning bliver elevatorstyreskinnerne overfladenitrerede for at forbedre deres hårdhed og slidstyrke. Dette trin afsluttes i en varm isostatisk presseovn, hvor der anvendes nitrogen som arbejdsgas, og arbejdstrykket er 80 MPa, og nitreringstiden er omkring 80-120 minutter.
4. Varmebehandling: Den nitrerede elevatorstyreskinne varmebehandles ved en temperatur på 440-480 grader Celsius for yderligere at optimere dens overfladeegenskaber, og varmekonserveringstiden er 1-2 timer.
Ud over de ovenfor nævnte hovedtrin skal overfladebehandlingen afelevator styreskinne beslagkan også omfatte følgende hjælpeforanstaltninger:
Belægning - Belægning: Forbedre holdbarheden og korrosionsbestandigheden af ​​styreskinnen ved at tilføje slidbestandige belægninger, anti-korrosionsbelægninger eller andre specielle belægninger.
Anodisering: Velegnet til styreskinner i aluminiumslegering. Anodisering forbedrer overfladens hårdhed og korrosionsbestandighed.
Polering: Forbedrer glatheden af ​​styreskinnens overflade, reducerer friktion og slid og bruges ofte i højpræcisions- og lavfriktionsapplikationer.