Tilpasset hardware elevatorbeslag-styreskinnebeslag

Overfladebehandlingsprocessen under fremstillingsprocessen af ​​elevatorstyreskinnebeslag omfatter følgende nøgletrin:
1. Rengøring: Rengør først elevatorens styreskinner for at fjerne urenheder og olie på overfladen som forberedelse til efterfølgende overfladebehandling.
2. Laserbeklædning: Brug et specifikt forhold af hårdmetalpulver (inklusive titaniumkarbidpulver, wolframkarbidpulver, molybdænpulver, nikkelpulver og koboltpulver) til laserbeklædning for at forbedre hårdheden og slidstyrken på elevatorens styreskinneoverflade.
3. Nitreringsbehandling: Efter laserbeklædning overfladenitreres elevatorstyreskinnerne for at forbedre deres hårdhed og slidstyrke. Dette trin udføres i en varm isostatisk presseovn, hvor der anvendes nitrogen som arbejdsgas, og arbejdstrykket er 80 MPa, og nitreringstiden er omkring 80-120 minutter.
4. Varmebehandling: Den nitrerede elevatorstyreskinne varmebehandles ved en temperatur på 440-480 grader Celsius for yderligere at optimere dens overfladeegenskaber, og varmebevaringstiden er 1-2 timer.
Ud over de ovennævnte hovedtrin, overfladebehandlingen afelevatorstyreskinnebeslagkan også omfatte følgende supplerende foranstaltninger:
Belægning - Plettering: Forbedr føringsskinnens holdbarhed og korrosionsbestandighed ved at tilføje slidstærke belægninger, korrosionshindrende belægninger eller andre specialbelægninger.
Anodisering: Velegnet til føringsskinner i aluminiumlegering. Anodisering forbedrer overfladehårdheden og korrosionsbestandigheden.
Polering: Forbedrer glatheden af ​​føringsskinnens overflade, reducerer friktion og slid og bruges ofte i højpræcisions- og lavfriktionsapplikationer.