Tilpasset højkvalitets elevator T-formet styreskinneklemme
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-stop service | Formudvikling og design - indsende prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballage - levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bukning, dybtegning, metalpladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Slutte | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning mv. | |||||||||||
Anvendelsesområde | Autodele, landbrugsmaskindele, tekniske maskindele, byggetekniske dele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. |
Hvorfor vælge Xinzhe?
Du har at gøre med en kvalificeret metalstemplingsspecialist, når du besøger Xinzhe. Vi betjener kunder over hele verden og har specialiseret os i metalstempling i næsten et årti. Vores formteknikere og designingeniører er eksperter, der er engagerede i deres arbejde.
Hvad er nøglen til vores præstationer? To ord opsummerer svaret: kvalitetssikring og krav. For os er hvert projekt særskilt. Det er drevet af din vision, og det er vores pligt at realisere det mål. For at opnå dette gør vi en indsats for at forstå alle aspekter af dit projekt.
Vi går i gang med at udvikle din idé, så snart vi hører den. Processen har flere kontrolpunkter. Dette gør os i stand til at garantere, at det færdige produkt fuldt ud opfylder dine behov.
Vores team fokuserer nu i følgende kategorier for brugerdefinerede metalstemplingstjenester:
Gradvis stempling for både små og store mængder.
Sekundær stempling i små partier.
banke inde i formen.
sekundær eller montagetabbe.
både bearbejdning og formning.
Kvalitetsstyring
Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrograf instrument.
Tre koordinat instrument.
Forsendelsesbillede
Produktionsproces
01. Formdesign
02. Formbehandling
03. Bearbejdning af trådskæring
04. Skimmelvarmebehandling
05. Formsamling
06. Skimmelsvamp
07. Afgratning
08. galvanisering
09. Produkttest
10. Pakke
Fordel
Stempling er velegnet til masseproduktion af komplekse dele. Mere specifikt tilbyder det:
• Komplekse former, såsom konturer
• Høje mængder (fra tusinder til millioner af dele om året)
• Processer som f.eks. finblanking muliggør formning af tykke metalplader.
• Lave stykpriser
Galvaniseringsproces
Galvaniseringsprocessen involverer flere trin for at sikre, at den endelige belægningskvalitet og ydeevne er som forventet. Følgende er det grundlæggende procesflow for galvanisering:
1. Ophængning: Fastgør delene, der skal galvaniseres, på det ledende værktøj for at danne en lukket sløjfe med strømkilden for at forberede galvaniseringsprocessen.
2. Affedtning og affedtning: Rengør overfladen af dele og fjern urenheder som fedt, støv osv. Disse urenheder vil påvirke den efterfølgende pletteringseffekt og udseendet af delens overflade.
3. Vandvask: Fjern de kemiske stoffer og urenheder, der er tilbage på overfladen af delene under affedtning og oliefjernelse.
4. Bejdsningsaktivering: Gennem den ætsende effekt af syreopløsning fjernes oxidskalaen og rusten på metaloverfladen, hvilket sikrer renheden og aktiviteten af overfladen af delene og giver en god base for galvanisering.
5. Galvanisering: I galvaniseringstanken tjener delene som katoder og nedsænkes i pletteringsopløsningen sammen med anoden (belagt metal). Efter energitilførsel reduceres belægningens metalioner på overfladen af delen for at danne den nødvendige metalbelægning.
6. Efterbehandling: Udfør efterbehandling efter behov, såsom passivering, forsegling osv., for at forbedre belægningens ydeevne og udseende.
7. Vandvask: Fjern pletteringsopløsningen og urenheder, der er tilbage på overfladen af delene under galvaniseringsprocessen.
8. Tørring: Tør delene for at sikre, at der ikke forbliver fugt på overfladen.
9. Ophængnings- og inspektionsemballage: Fjern delene fra de ledende værktøjer, og foretag kvalitetsinspektion og -pakning for at sikre pletteringskvaliteten og imødekomme kundernes behov.
Under galvaniseringsprocessen er det også nødvendigt at være opmærksom på standardiserede operationer, såsom styring af strømtætheden, periodisk ændring af strømmens retning, styring af pletteringsopløsningens temperatur og omrøring af pletteringsopløsningen for at sikre ensartetheden, fladhed og lysstyrke af belægningen. Derudover kan der afhængigt af specifikke behov og materialetyper også udføres specielle behandlinger som forplettering og nikkelbundsplettering for at forbedre belægningens vedhæftning og korrosionsbestandighed.