Tilpasset metalbøjning firesidet formfabrik
Beskrivelse
| Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
| One-stop service | Formudvikling og design - indsende prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballage - levering. | |||||||||||
| Behandle | stempling, bukning, dybtegning, metalpladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
| Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
| Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
| Slutte | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning mv. | |||||||||||
| Anvendelsesområde | Autodele, landbrugsmaskindele, tekniske maskindele, byggetekniske dele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. | |||||||||||
Præcis metalformning
Xinzhe Metal Stampings er stolte af sin evne til at skabe selv de mest indviklede former med matricer og værktøjer fremstillet internt.
I løbet af de sidste ti år har vi udviklet værktøjer til at lave over 8.000 forskellige stykker, inklusive flere svære former ud over nogle nemme. Xinzhe Metal Stampings accepterer ofte opgaver, som andre har takket nej til, fordi de er for udfordrende eller "umulige" at fuldføre. Vi leverer en række sekundære tjenester til at tilføje til dit pladefremstillingsprojekt ud over at arbejde med en bred vifte af materialer.
En af vores nyere tilføjelser er en Komatsu Servo Punch Press, der er state of the art til præcisionsmetalformningsoperationer. Denne presse giver os større fleksibilitet i forhold til antallet af operationer, der kræves for at opnå omfattende metalformning.
At spare dig penge ved at levere innovative, omkostningseffektive præcisionsmetalformningsløsninger er vores speciale. Det er ingen overraskelse, at kunder har haft tillid til Xinzhe Metal Stampings for deres metalformningsbehov.
Kvalitetsstyring
Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrograf instrument.
Tre koordinat instrument.
Forsendelsesbillede
Produktionsproces
01. Formdesign
02. Formbehandling
03. Bearbejdning af trådskæring
04. Skimmelvarmebehandling
05. Formsamling
06. Skimmelsvamp
07. Afgratning
08. galvanisering
09. Produkttest
10. Pakke
Stemplingsprocessen
Metalstempling er en fremstillingsproces, hvor spoler eller flade ark materiale formes til bestemte former. Stempling omfatter flere formgivningsteknikker såsom blanking, stansning, prægning og progressiv stansning, for blot at nævne nogle få. Dele bruger enten en kombination af disse teknikker eller uafhængigt, afhængigt af stykkets kompleksitet. I processen bliver tomme spoler eller plader ført ind i en stansepresse, som bruger værktøjer og matricer til at danne træk og overflader i metallet. Metalstempling er en fremragende måde at masseproducere forskellige komplekse dele, fra bildørspaneler og gear til små elektriske komponenter, der bruges i telefoner og computere. Stemplingsprocesser er meget udbredte i bilindustrien, industri, belysning, medicinsk og andre industrier.
Stempling i rustfrit stål
Stemplingsoperationer i rustfrit stål omfatter:
blanking
bøjning
metalformning
stansning
støbning
Kortsigtet produktion og prototyping
Skiveprægning i rustfrit stål
Karakteristika af stemplede rustfrit ståldele
Egenskaber og fordele ved rustfrit stål inkluderer:
Brand- og varmebestandighed: Rustfrit stål, der indeholder store mængder krom og nikkel, er særligt modstandsdygtigt over for termisk stress.
Æstetik: Forbrugerne sætter pris på det rene, moderne udseende af rustfrit stål, som også kan elektropoleres for at forbedre finishen.
Langsigtet omkostningseffektivitet: Selvom rustfrit stål kan koste mere i starten, kan det holde i årtier uden kvalitet eller kosmetisk skade.
Hygiejne: Nogle legeringer af rustfrit stål er betroet af medicinal- og fødevare- og drikkevareindustrien på grund af deres lette rengøring og betragtes også som fødevarekvalitet.
Bæredygtighed: Rustfrit stål betragtes som en af de mest bæredygtige legeringsmuligheder, hvilket gør det ideelt til grønne fremstillingsmetoder.
