Tilpasset præcisionslaserskæring af tykke plader fra fabrik i Kina

Kort beskrivelse:

Materiale - stål 5,5 mm

Længde - 112 mm

Bredde - 76 mm

Færdiggør galvanisering

Produktets overflade er finslebet på begge sider med ekstremt lav ruhed. Det bruges i autodele, landbrug, maskinteknik og andre dele.

Har du brug for en personlig service? Hvis ja, så kontakt os for alle dine behov!

Vores eksperter vil gennemgå dit projekt og anbefale de bedste tilpasningsmuligheder.


Produktdetaljer

Produktmærker

Beskrivelse

 

Produkttype tilpasset produkt
One-Stop-service Udvikling og design af støber - indsendelse af prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballering - levering.
Behandle stempling, bukning, dybtrækning, pladefremstilling, svejsning, laserskæring osv.
Materialer kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv.
Dimensioner i henhold til kundens tegninger eller prøver.
Slutte Sprøjtemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning osv.
Anvendelsesområde Bildele, landbrugsmaskineridele, tekniske maskindele, entreprenørdele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv.

 

Typer af stempling

 

Vi tilbyder enkelt- og flertrins-, progressive matrice-, dybtræknings-, firetrins- og andre prægemetoder for at sikre den mest effektive metode til fremstilling af dine produkter. Xinzhes eksperter kan matche dit projekt med den passende prægning ved at gennemgå din uploadede 3D-model og tekniske tegninger.

  • Progressiv stempling bruger flere matricer og trin til at skabe dybere dele end det typisk ville være muligt med enkeltmatricer. Det muliggør også flere geometrier pr. del, når de går gennem forskellige matricer. Denne teknik er bedst egnet til store dele i store mængder, såsom dem i bilindustrien. Transferstansning er en lignende proces, bortset fra at progressiv stempling involverer et emne, der er fastgjort til en metalstrimmel, der trækkes gennem hele processen. Transferstansning fjerner emnet og flytter det langs et transportbånd.
  • Dybdeprægning skaber prægninger med dybe hulrum, som lukkede rektangler. Denne proces skaber stive emner, da den ekstreme deformation af metallet komprimerer dets struktur til en mere krystallinsk form. Standard dybprægning, som involverer lavere matricer, der bruges til at forme metallet, anvendes også almindeligvis.
  • Fireslidsstempling former dele fra fire akser i stedet for fra én retning. Denne metode bruges til at fremstille små, komplicerede dele, herunder elektronikkomponenter såsom telefonbatteristik. Fireslidsstempling er populært inden for luftfarts-, medicin-, bil- og elektronikindustrien, da det giver mere designfleksibilitet, lavere produktionsomkostninger og hurtigere fremstillingstider.
  • Blanking skærer stykker ud af pladen som et første trin før formning. Finblanking, en variation af blanking, laver præcise snit med glatte kanter og en flad overflade.
  • Prægning er en anden type stansning, der skaber små runde emner. Da det kræver betydelig kraft at forme et lille stykke, hærder det metallet og fjerner grater og ru kanter.
  • Stansning er det modsatte af stansning; det involverer at fjerne materiale fra emnet i stedet for at fjerne materiale for at skabe et emne.
  • Bukning sker på en enkelt akse og bruges ofte til at skabe profiler i U-, V- eller L-former. Denne teknik opnås ved at fastspænde den ene side og bøje den anden over en matrice eller ved at presse metallet ind i eller mod en matrice. Flangering er bukning af tapper eller dele af et emne i stedet for hele delen.

Kvalitetsstyring

 

Vickers hårdhedsinstrument
Profilmåleinstrument
Spektrografinstrument
Tre-koordinat måleinstrument

Vickers hårdhedsinstrument.

Profilmåleinstrument.

Spektrografinstrument.

Tre-koordinatinstrument.

Forsendelsesbillede

4
3
1
2

Produktionsproces

01 Formdesign
02 Formforarbejdning
03 Trådskæringsbehandling
04 Varmebehandling af formen

01. Formdesign

02. Formforarbejdning

03. Trådskæringsbehandling

04. Varmebehandling af formen

05 Formsamling
06 Fejlfinding af skimmelsvamp
07Afgratning
08 galvanisering

05. Montering af formen

06. Fejlfinding af skimmelsvampe

07. Afgratning

08. galvanisering

5
09-pakke

09. Produkttestning

10. Pakke

Stemplingsprocessen

Metalprægning er en fremstillingsproces, hvor spoler eller flade materialeplader formes til specifikke former. Prægning omfatter flere formningsteknikker såsom stansning, prægning, prægning og progressiv die-prægning, for blot at nævne nogle få. Dele bruger enten en kombination af disse teknikker eller uafhængigt af hinanden, afhængigt af emnets kompleksitet. I processen føres blanke spoler eller ark ind i en prægepresse, der bruger værktøj og dyser til at danne funktioner og overflader i metallet. Metalprægning er en fremragende måde at masseproducere forskellige komplekse dele på, lige fra bildørpaneler og gear til små elektriske komponenter, der bruges i telefoner og computere. Prægningsprocesser er meget udbredte inden for bilindustrien, industrien, belysningsindustrien, medicin og andre industrier.

Værktøjs- og matricemetalstempling

Som producent af værktøjs- og matricestempelmetal har vores interne værktøjs- og matriceværksted produceret over 8000 forskellige dele.

Vi bruger et proprietært værktøjs- og matricesystem, der sparer vores kunder op til 80% af omkostningerne til konventionelle værktøjer.

Så længe værktøjerne er i vores værksted, og revisionen forbliver den samme, betaler vi for alle reparationer og vedligeholdelse, fordi Certified "Life Time Tooling" Xinzhe Metal Stampings bevarer ejendomsretten til værktøjerne.

De fleste metaller, herunder eksotiske højtemperaturmetaller som Inconel, Hastelloy og Haynes, samt visse polymerer som gummi og glasfiber, kan stanses med værktøj.

Vores stansepresser er ofte kompatible med værktøj leveret af kunden. Lad os samarbejde med dig om at bestemme den mest økonomiske metode til at producere dine matrice- og værktøjsmetalprægekomponenter.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os