Tilpassede dele til stansning og stempling af rustfrit stål

Beskrivelse

Typer af stempling

For at garantere den mest effektive måde at producere dine varer på, tilbyder vi deep draw, fire-slids, progressiv matrice, enkelt- og flertrinsstempling og andre stemplingsteknikker. Xinzhes fagfolk kan undersøge din uploadede 3D-model og tekniske tegninger for at matche dit projekt med den rigtige stempling.

• Dybere komponenter, end der normalt kan fremstilles med en enkelt matrice, skabes ved anvendelse af mange matricer og faser i progressiv matricestempling. Derudover tillader det forskellige geometrier for hver del, når de passerer gennem forskellige matricer. Store, store dele, som dem, der findes i bilsektoren, er den ideelle anvendelse til denne metode. Lignende trin er også involveret i progressiv stansning, men progressiv stansning kræver, at et emne fastgøres til en metalstrimmel, der trækkes gennem hele processen. Ved brug af transferstempling tages emnet ud og placeres på en transportør.
  Ved hjælp af deep draw-stempling kan man lave stempler, der ligner lukkede rektangler med dybe hulrum. På grund af metallets alvorlige deformation, som komprimerer dets struktur til en mere krystallinsk form, producerer denne metode stive bits. Standard tegnestempling er også meget udbredt; lavvandede matricer bruges til at danne metallet.
  I stedet for at forme stykker fra en enkelt retning, bruger Fourslide Stamping fire akser. Små, komplekse stykker, herunder elektriske dele som telefonbatteristik, er lavet ved hjælp af denne teknik. Fourslide-stempling er meget udbredt i elektronik-, bil-, rumfarts- og medicinindustrien, fordi det giver øget designfleksibilitet, reducerede produktionsomkostninger og hurtigere fremstillingstider.
  Stempling har udviklet sig til hydroformning. Plader sættes på en matrice, der har en bundform og en topform, der er en olieblære, der fyldes til et højt tryk og presser metallet ind i den nederste matrices form. Det er muligt at hydroforme mange stykker på én gang. Selvom det har brug for en trimmematrice for at skære stykkerne ud af arket bagefter, er hydroformning en hurtig og præcis proces.
  Blanking er den første proces før formning, hvor bits tages ud af arket. En variant af blanking kaldet finblanking giver nøjagtige snit med flade overflader og glatte kanter.
  En anden metode til blanking, der producerer bittesmå sfæriske emner, er mønter. Dette eliminerer grater og ru kanter fra metallet og hærder det, da det kræver meget kraft at lave et lille stykke.
  I modsætning til blanking, som involverer fjernelse af materiale for at danne et emne, indebærer stansning fjernelse af materiale fra emnet.
  Ved at skabe en sekvens af fordybninger eller hæve designet over overfladen, giver prægning metallet et tredimensionelt udseende.
  Enkeltakset bøjning anvendes ofte til at danne profiler i form af U, V eller L. At presse metallet ind i eller mod en matrice, eller at gribe den ene side og bøje den anden over en matrice, er hvordan denne proces udføres. At bøje et emne for faner eller dele af det i stedet for hele emnet er kendt som flange.

• Fourslide Stamping former dele fra fire akser i stedet for fra én retning. Denne metode bruges til at fremstille små indviklede dele, herunder elektronikkomponenter såsom telefonbatteristik. Fourslide-stempling tilbyder mere designfleksibilitet, lavere produktionsomkostninger og hurtigere fremstillingstider, og er populært i luftfarts-, medicin-, bil- og elektronikindustrien.
• Hydroformning er en udvikling af stempling. Plader placeres på en matrice med en bundform, mens den øverste form er en blære af olie, der fyldes til højt tryk og presser metallet ind i formen af ​​den nederste matrice. Flere dele kan hydroformes samtidigt. Hydroformning er en hurtig og præcis teknik, selvom det kræver en trimform for at skære delene ud af arket bagefter.
• Blanking skærer stykker ud af arket som et indledende trin før formning. Finblanking, en variant af blanking, laver præcise snit med glatte kanter og en flad overflade.
• Møntning er en anden type blanking, der skaber små runde emner. Da det involverer betydelig kraft at danne et lille stykke, hærder det metallet og fjerner grater og ru kanter.
• Stansning er det modsatte af blanking; det involverer at fjerne materiale fra emnet i stedet for at fjerne materiale for at skabe et emne.
• Prægning skaber et tredimensionelt design i metallet, enten hævet over overfladen eller gennem en række fordybninger.
• Bøjning sker på en enkelt akse og bruges ofte til at skabe profiler i U-, V- eller L-former. Denne teknik opnås ved at klemme den ene side og bøje den anden over en matrice eller presse metallet ind i eller mod en matrice. Flangening er bukning af flige eller dele af et emne i stedet for hele delen.