Elektroforetisk maling beslag metalplade stempling og bøjning dele

De vigtigste trin i den elektroforetiske malingproces:

1. Overfladebehandling: Behandl overfladen af ​​metalprodukter, herunder fjernelse af urenheder som oliepletter og rust, for at sikre vedhæftningen af ​​malingsfilmen og belægningseffekten efter maling.
2. Katodisk elektroforetisk primer: Metalprodukter nedsænkes i forblandet primer og bruges som katode til elektroforetisk belægning. I den elektroforetiske belægningsbeholder er primerpartiklerne negativt ladede og kombineres med anoden på metalproduktet for at danne en ensartet belægning, således at overfladen af ​​metalproduktet kan opnå en vis anti-korrosionseffekt.
3. Tørring og hærdning: Efter belægning med katodisk elektroforeseprimer skal metalprodukter tørres og hærdes. Hærdningstemperaturen og -tiden afhænger af primerens materiale og tykkelse. Gennem højtemperaturhærdning kan primeren danne en stærk beskyttende film og forbedre korrosionsbestandigheden af ​​metalprodukter.
4. Mellembelægning: Efter primerbehandling skal metalprodukter belægges med en eller flere mellembelægninger for at forbedre malingsfilmens vedhæftning og vejrbestandighed.
5. Topcoat-elektroforese: Efter at den mellemliggende coating er afsluttet, bliver metalprodukterne topcoat-elektroforesebelagte. Efter elektroforetisk topcoat-belægning vil der dannes en ensartet og glat malingsfilm på overfladen af ​​metalproduktet.
6. Terminaltørring og hærdning: Efter at topcoaten er elektroforeret, gennemgår metalprodukterne terminal tørring og hærdning.

Færdiggørelsen af ​​den elektroforetiske malingproces forbedrer ikke kun anti-korrosionsydelsen og udseendekvaliteten af ​​metalprodukter, men reducerer også brugen af ​​organiske opløsningsmidler og reducerer miljøforurening. Anvendelsen af ​​elektroforetisk maling spiller en vigtig rolle inden for metalbelægning, især i bilindustrien.

Den specifikke elektroforetiske malingsproces vil variere afhængigt af påføringsbegivenheder, produktkrav, udstyrsforhold og andre faktorer. I faktisk drift skal den justeres og optimeres efter specifikke forhold for at opnå den bedste maleeffekt.