Elevator enhed dørhoved monteringsbeslag elevator tilbehør
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-stop service | Formudvikling og design - indsende prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballage - levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bukning, dybtegning, metalpladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Slutte | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning mv. | |||||||||||
Anvendelsesområde | Autodele, landbrugsmaskindele, tekniske maskindele, byggetekniske dele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. |
Fordele
1. Over ti års erfaring i international handel.
2. Tilbyd en one-stop-shop for alt fra produktlevering til formdesign.
3. Hurtig levering, der tager mellem 30 og 40 dage. inden for en uges forsyning.
4. Streng proceskontrol og kvalitetsstyring (producent og fabrik med ISO-certificering).
5. Mere overkommelige omkostninger.
6. Dygtige: Med mere end ti års erfaring har vores anlæg præget metalplader.
Kvalitetsstyring
Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrograf instrument.
Tre koordinat instrument.
Forsendelsesbillede
Produktionsproces
01. Formdesign
02. Formbehandling
03. Bearbejdning af trådskæring
04. Skimmelvarmebehandling
05. Formsamling
06. Skimmelsvamp
07. Afgratning
08. galvanisering
09. Produkttest
10. Pakke
Stemplingsprocessen
Metalstemplingsprocessen er en vigtig metalbearbejdningsmetode og er meget udbredt inden for forskellige fremstillingsområder:
1. Definition og princip: Metalstemplingsproces er en forarbejdningsmetode, der bruger tryk til at deformere metalplader i en form. Grundprincippet er at bruge stempler og matricer til at udøve tryk på metalplader for at forårsage plastisk deformation, og derved opnå metaldele med den nødvendige form, størrelse og ydeevne.
2. Formdesign: Skimmelsvamp er en vigtig del af metalstemplingsprocessen, og dens design påvirker direkte produktkvalitet og produktionseffektivitet. Formdesign skal tage hensyn til produktets form, størrelse, nøjagtighedskrav samt materialets ydeevne og deformationsregler.
3. Stemplingsudstyr og valg: Stemplingsudstyr omfatter hovedsageligt stanser, presser, hydrauliske presser osv. Valg af passende stemplingsudstyr kræver omfattende overvejelser baseret på faktorer som produktstørrelse, tykkelse, materiale og produktionsbatch.
4. Stemplingsproces og klassificering: Metalstemplingsprocessen omfatter normalt stansning, stansning, bukning, dybtrækning, trimning og andre processer. Afhængigt af forskellige produktkrav og materialeegenskaber kan forskellige prægeproceskombinationer vælges.
5. Procesparametre og optimering: Procesparametre omfatter stemplingshastighed, tryk, temperatur osv. Valg og optimering af disse parametre har stor betydning for at forbedre produktkvaliteten, reducere energiforbruget og forbedre produktionseffektiviteten.
6. Almindelige defekter og løsninger: Under metalstemplingsprocessen kan der forekomme nogle almindelige defekter, såsom brud, ujævn plastisk deformation, rynker, grater osv. For at løse disse defekter skal der tages tilsvarende løsninger, såsom optimering af formdesign , justering af procesparametre, forbedring af materialekvalitet mv.
7. Anvendelsesområder: Metal stempling teknologi er meget udbredt i biler, elektronik, husholdningsapparater, rumfart og andre områder. Det kan producere metaldele i forskellige former og størrelser for at imødekomme behovene i forskellige industrier.
Metalstempling er en vigtig metalbearbejdningsmetode med brede anvendelsesmuligheder. Ved løbende at optimere formdesign, procesparametre og produktionsprocesser kan produktkvaliteten forbedres, produktionsomkostningerne reduceres og skiftende markedskrav imødekommes.
FAQ
1.Q: Hvad er betalingsmetoden?
A: Vi accepterer TT (bankoverførsel), L/C.
(1. For et samlet beløb under 3.000 USD, 100 % på forhånd).
(2. For et samlet beløb over 3000 USD, 30 % på forhånd, resten mod kopidokumentet).
2.Q: Hvor er din fabrik placeret?
A: Vores fabrik er beliggende i Ningbo, Zhejiang.
3.Q: Giver du gratis prøver?
A: Normalt leverer vi ikke gratis prøver. Der er en prøveomkostning, som kan refunderes, efter du har afgivet ordre.
4.Q: Hvad sender du normalt igennem?
A: Luftfragt, søfragt, ekspres er den mest måde at sende på på grund af lille vægt og størrelse for præcise produkter.
5.Q: Jeg har ikke tegning eller billede til rådighed for brugerdefinerede produkter, kan du designe det?
A: Ja, vi kan lave det bedst egnede design i overensstemmelse med din ansøgning.