Elevatorens excentriske rulle Elevatortilbehør Mekanisk tilbehør
Beskrivelse
| Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
| One-Stop-service | Udvikling og design af støber - indsendelse af prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballering - levering. | |||||||||||
| Behandle | stempling, bukning, dybtrækning, pladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
| Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
| Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
| Slutte | Sprøjtemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning osv. | |||||||||||
| Anvendelsesområde | Bildele, landbrugsmaskineridele, tekniske maskindele, entreprenørdele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. | |||||||||||
Kvalitetsgaranti
1. Al produktproduktion og -inspektion har kvalitetsregistreringer og inspektionsdata.
2. Alle forberedte dele gennemgår strenge tests, før de eksporteres til vores kunder.
3. Hvis nogen af disse dele beskadiges under normale driftsforhold, lover vi at udskifte dem én efter én gratis.
Derfor er vi sikre på, at alle de dele, vi tilbyder, vil fungere efter hensigten, og at de leveres med livstidsgaranti mod defekter.
Kvalitetsstyring
Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Tre-koordinatinstrument.
Forsendelsesbillede
Produktionsproces
01. Formdesign
02. Formforarbejdning
03. Trådskæringsbehandling
04. Varmebehandling af formen
05. Montering af formen
06. Fejlfinding af skimmelsvampe
07. Afgratning
08. galvanisering
09. Produkttestning
10. Pakke
Produktteknologi
Fremstillingsprocessen for elevatorens excentriske hjul er en kompleks og præcis proces, der involverer flere nøgleled. Her er en oversigt over den grundlæggende fremstillingsproces:
1. Materialeforberedelse:
- Vælg det passende materiale i henhold til designkravene til excentrisk hjul. Generelt skal disse materialer have tilstrækkelig styrke, slidstyrke og korrosionsbestandighed for at sikre stabil drift af excentrisk hjul i elevatorsystemet. Kontroller kvaliteten af de valgte materialer for at sikre, at de overholder relevante standarder og specifikationer.
2. Forberedelse før forarbejdning:
- Bestem den nøjagtige størrelse og form af excentrisk hjul baseret på designtegningerne. Vælg den passende bearbejdningsteknologi og værktøjer, såsom drejebænke, borepresser, slibemaskiner osv., og klargør de nødvendige beslag og måleværktøjer til bearbejdningen.
3. Grovbearbejdning:
- Grovbearbejdning af excentriken ved drejning eller andre skæremetoder for at fjerne overskydende materiale og opnå en tilnærmet endelig form og størrelse. Under drejeprocessen skal der lægges særlig vægt på at opretholde excentrikens afstand fra den centrale akse for at sikre korrekt realisering af excentrikeffekten.
4. Boring og fræsning:
- Bor de nødvendige huller på excentriken til installation og fastgørelse i henhold til designkravene. Om nødvendigt bearbejdes andre funktioner på excentriken, såsom riller, notgange osv., ved fræsning.
5. Efterbehandling:
- Brug en slibemaskine eller andet efterbehandlingsudstyr til at finslibe excentriken for at opnå den nøjagtighed og overfladekvalitet, der kræves af designet. Under efterbehandlingsprocessen skal forarbejdningsparametrene kontrolleres nøje for at undgå ændringer i excentrikens størrelse eller ydeevne på grund af overdreven slibning.
6. Inspektion og prøvning:
- Udfør omfattende kvalitetskontrol af de fremstillede excentriske elementer, herunder dimensionsmåling, udseendekontrol, materialepræstationstest osv. Udfør nødvendige præstationstests, såsom rotationsfleksibilitet, balance osv., for at sikre, at excentrikerne opfylder designkravene.
7. Overfladebehandling og belægning:
- Udfør om nødvendigt overfladebehandling på excentrisk hjul, f.eks. sprøjtning af rustbeskyttelsesmaling eller andre belægninger for at forbedre dets korrosionsbestandighed og udseende.
8. Emballering og opbevaring:
- Pak kvalificerede excentriske dele for at forhindre skader eller kontaminering under transport og opbevaring. Opbevar excentriske dele i et tørt, ventileret miljø for at undgå fugt og korrosion.
Det skal bemærkes, at den specifikke fremstillingsproces kan variere på grund af forskellige materialer, designkrav og fremstillingsstandarder. Derfor vil der under selve fremstillingsprocessen blive foretaget justeringer og optimeringer i henhold til specifikke forhold for at sikre elevatorens excentriske elements bedste kvalitet og ydeevne. Samtidig skal relevante sikkerhedsprocedurer følges nøje under fremstillingsprocessen for at sikre operatørernes sikkerhed.
Ofte stillede spørgsmål
Q1: Hvad skal vi gøre, hvis vi ikke har tegninger?
A1: Send venligst din prøve til vores fabrik, så kan vi kopiere den eller give dig bedre løsninger. Send os venligst billeder eller skitser med dimensioner (tykkelse, længde, højde, bredde). CAD- eller 3D-filer vil blive lavet til dig, hvis du bestiller.
Q2: Hvad gør dig anderledes end andre?
A2: 1) Vores fremragende service. Vi sender et tilbud inden for 48 timer, hvis vi modtager detaljerede oplysninger i løbet af arbejdsdagene. 2) Vores hurtige produktionstid. For normale ordrer lover vi at producere inden for 3 til 4 uger. Som fabrik kan vi sikre leveringstiden i henhold til den formelle kontrakt.
Q3: Er det muligt at vide, hvordan mine produkter går uden at besøge jeres virksomhed?
A3: Vi tilbyder en detaljeret produktionsplan og sender ugentlige rapporter med fotos eller videoer, der viser bearbejdningens fremskridt.
Q4: Kan jeg få en prøveordre eller prøver kun for flere stykker?
A4: Da produktet er tilpasset og skal produceres, opkræver vi prøveomkostninger, men hvis prøven ikke er dyrere, refunderer vi prøveomkostningerne, efter du har afgivet masseordrer.
