Elevator excentrisk rulle Elevatortilbehør mekanisk tilbehør
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-stop service | Formudvikling og design - indsende prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballage - levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bukning, dybtegning, metalpladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Slutte | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning mv. | |||||||||||
Anvendelsesområde | Autodele, landbrugsmaskindele, tekniske maskindele, byggetekniske dele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. |
Kvalitetsgaranti
1. Al produktfremstilling og inspektion har kvalitetsregistreringer og inspektionsdata.
2. Alle forberedte dele gennemgår strenge tests, før de eksporteres til vores kunder.
3. Hvis nogen af disse dele er beskadiget under normale arbejdsforhold, lover vi at udskifte dem en efter en gratis.
Derfor er vi overbeviste om, at enhver del, vi tilbyder, vil gøre arbejdet og komme med en livstidsgaranti mod defekter.
Kvalitetsstyring
Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrograf instrument.
Tre koordinat instrument.
Forsendelsesbillede
Produktionsproces
01. Formdesign
02. Formbehandling
03. Bearbejdning af trådskæring
04. Skimmelvarmebehandling
05. Formsamling
06. Skimmelsvamp
07. Afgratning
08. galvanisering
09. Produkttest
10. Pakke
Produktteknologi
Fremstillingsprocessen af excentriske elevatorhjul er en kompleks og præcis proces, der involverer flere nøgleled. Her er en oversigt over dens grundlæggende fremstillingsproces:
1. Materialeforberedelse:
- Vælg det passende materiale i henhold til designkravene til det excentriske hjul. Generelt skal disse materialer have tilstrækkelig styrke, slidstyrke og korrosionsbestandighed for at sikre en stabil drift af det excentriske hjul i elevatorsystemet. Tjek kvaliteten af udvalgte materialer for at sikre, at de overholder relevante standarder og specifikationer.
2. Forberedelse før forarbejdning:
- Bestem den nøjagtige størrelse og form på det excentriske hjul baseret på designtegningerne. Vælg den passende forarbejdningsteknologi og værktøjer, såsom drejebænke, borepressere, slibemaskiner osv., og klargør de inventar og måleværktøjer, der kræves til forarbejdning.
3. Grov bearbejdning:
- Grov bearbejdning af excentrikken ved drejning eller andre skæremetoder for at fjerne overskydende materiale og tilnærme den endelige form og størrelse. Under drejningsprocessen skal der lægges særlig vægt på at opretholde den excentriske afstand fra den centrale akse for at sikre den korrekte realisering af den excentriske effekt.
4. Boring og fræsning:
- I henhold til designkravene bores de nødvendige huller på excentrikken til installation og fiksering. Om nødvendigt bearbejdes andre træk ved excentrikken, såsom riller, kilespor osv., ved fræsning.
5. Efterbehandling:
- Brug en slibemaskine eller andet efterbehandlingsudstyr til at finslibe excentrikken for at opnå den nøjagtighed og overfladekvalitet, der kræves af designet. Under efterbehandlingsprocessen skal behandlingsparametrene kontrolleres strengt for at undgå ændringer i størrelsen eller ydeevnen af excentrikken på grund af overdreven slibning.
6. Inspektion og prøvning:
- Udføre omfattende kvalitetskontrol af de fremstillede excentriker, herunder dimensionsmåling, udseendekontrol, materialepræstationstest osv. Udføre nødvendige præstationstest, såsom rotationsfleksibilitet, balance osv., for at sikre, at excentrikken lever op til designkravene.
7. Overfladebehandling og belægning:
- Udfør eventuelt overfladebehandling på det excentriske hjul, såsom sprøjtning af antirustmaling eller andre belægninger for at forbedre dets korrosionsbestandighed og udseendekvalitet.
8. Emballage og opbevaring:
- Pak kvalificerede excentrikker for at forhindre beskadigelse eller kontaminering under transport og opbevaring. Opbevar excentrikken i et tørt, ventileret miljø for at undgå fugt og korrosion.
Det skal bemærkes, at den specifikke fremstillingsproces kan variere på grund af forskellige materialer, designkrav og fremstillingsstandarder. Derfor vil der under selve fremstillingsprocessen blive foretaget justeringer og optimeringer i henhold til specifikke forhold for at sikre den bedste kvalitet og ydeevne af elevatorexcenteren. Samtidig bør relevante sikkerhedsdriftsprocedurer følges nøje under fremstillingsprocessen for at sikre operatørernes sikkerhed.
FAQ
Q1: Hvad skal vi gøre, hvis vi ikke har tegninger?
A1: Send venligst din prøve til vores fabrik, så kan vi kopiere eller give dig bedre løsninger. Send os venligst billeder eller udkast med dimensioner (tykkelse, længde, højde, bredde), CAD- eller 3D-fil vil blive lavet til dig, hvis du bestiller.
Q2: Hvad adskiller dig fra andre?
A2: 1) Vores fremragende service Vi indsender tilbuddet om 48 timer, hvis vi får detaljerede oplysninger i løbet af arbejdsdage. 2) Vores hurtige fremstillingstid For normale ordrer lover vi at producere inden for 3 til 4 uger. Som fabrik kan vi sikre leveringstiden i henhold til den formelle kontrakt.
Q3: Er det muligt at vide, hvordan mine produkter foregår uden at besøge din virksomhed?
A3: Vi vil tilbyde en detaljeret produktionsplan og sende ugentlige rapporter med fotos eller videoer, der viser bearbejdningsfremskridtet.
Q4: Kan jeg få en prøveordre eller prøver kun for flere stykker?
A4: Da produktet er tilpasset og skal produceres, opkræver vi prøveomkostninger, men hvis prøven ikke er dyrere, refunderer vi prøveomkostningerne, efter du har afgivet masseordrer.