Tilbehør til udvendig elevatorlås, sektornøgle, trekantlås
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-Stop-service | Udvikling og design af støber - indsendelse af prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballering - levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bukning, dybtrækning, pladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Slutte | Sprøjtemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning osv. | |||||||||||
Anvendelsesområde | Bildele, landbrugsmaskineridele, tekniske maskindele, entreprenørdele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. |
Svejseproces
Hardware-svejseprocessen omfatter hovedsageligt følgende trin:
1. Vælg passende svejseudstyr og svejsematerialer: Bestem svejsemetoden og parametre såsom svejsestrøm, spænding og svejsehastighed i henhold til egenskaberne af de metalmaterialer, der skal svejses. Når du vælger svejsematerialer, skal du tage hensyn til svejsestedets krav og vælge en passende svejsetråd eller -tråd.
2. Forberedelse før svejsning: Dette omfatter rengøring og afrustning af de svejsede dele for at sikre, at svejsefladen er fri for urenheder og olie. Samtidig udføres forbehandling, såsom trimning, rengøring og fjernelse af rust, mærkeinspektion osv., for at sikre, at svejsningens placering opfylder svejsekravene.
3. Samling og justering: Placer de emner, der skal svejses, på arbejdsstøtten, og juster dem. For stor forskydning bør undgås under justeringsprocessen for at undgå retningsbestemt spænding efter svejsning.
4. Fastspænding: Generelt bruges maskinklemmer eller manuelle klemmer til fastspænding for at sikre, at svejsedelene ikke deformeres eller fejlsvejses.
5. Svejsning: Vælg passende svejseelektroder og procesparametre i henhold til forskellige materialer, og udfør svejsningen i henhold til svejseprocessens krav. Under svejseprocessen skal den passende svejsehastighed og -vinkel opretholdes, så svejsematerialet kan smelte fuldstændigt og flyde ind i svejsningen.
6. Efterbehandling efter svejsning: Dette omfatter trimning af svejsningerne, hvilket kan gøres med en sliber eller håndværktøj. For at rense svejseslagge kan du bruge en skraber eller svejserenser til at fjerne den svejseslagge, der genereres under svejseprocessen. Afkøl svejsningen og tilstødende områder for at forhindre termiske spændinger.
7. Inspektion og evaluering: Efter svejsningen er afsluttet, skal svejsesamlingerne inspiceres for at sikre, at svejsekvaliteten opfylder kravene.
Derudover skal vi også være opmærksomme på kvalitetskontrollen af svejsematerialer, herunder udvælgelse, opbevaring, levering og modtagelse af svejsematerialer. Samtidig skal beskyttelsesgassen og svejsningens størkningshastighed kontrolleres under svejseprocessen, og svejsefejl såsom overfladefejl, interne defekter, dimensionsafvigelser osv. skal detekteres og evalueres.
Ovenstående er de grundlæggende trin og forholdsregler for hardwaresvejseprocessen. De specifikke operationer kan justeres på grund af forskelligt udstyr og processer. Under hele svejseprocessen skal forskellige parametre og driftstrin kontrolleres nøje for at sikre produktkvalitet og stabilitet.
Kvalitetsstyring




Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Tre-koordinatinstrument.
Forsendelsesbillede




Produktionsproces




01. Formdesign
02. Formforarbejdning
03. Trådskæringsbehandling
04. Varmebehandling af formen




05. Montering af formen
06. Fejlfinding af skimmelsvampe
07. Afgratning
08. galvanisering


09. Produkttestning
10. Pakke
Vores service
1. Dygtig forsknings- og udviklingsteam – Vores ingeniører skaber originale designs til dine produkter for at hjælpe din virksomhed.
2. Kvalitetsovervågningsteam: For at garantere, at hvert produkt fungerer korrekt, kontrolleres det grundigt inden afsendelse.
3. Effektivt logistikteam: Indtil varerne er leveret til dig, sikres sikkerheden gennem rettidig sporing og skræddersyet emballage.
4. Et uafhængigt eftersalgsteam, der tilbyder kunderne hurtig og ekspert assistance døgnet rundt.
5. Dygtig salgsteam: Du vil modtage den mest professionelle ekspertise, der gør dig i stand til at drive forretning med kunder mere effektivt.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Er du en handelsvirksomhed eller producent?
A: Vi er producent.
Q: Hvordan får man tilbuddet?
A: Send venligst dine tegninger (PDF, stp, igs, trin...) til os via e-mail, og fortæl os materialet, overfladebehandlingen og mængderne, så giver vi dig et tilbud.
Q: Kan jeg kun bestille 1 eller 2 stk. til test?
A: Ja, selvfølgelig.
Q. Kan du producere i henhold til prøverne?
A: Ja, vi kan producere efter dine prøver.
Q: Hvor lang er din leveringstid?
A: 7~15 dage, afhænger af ordremængder og produktproces.
Q. Tester I alle jeres varer før levering?
A: Ja, vi har 100% test før levering.
Q: Hvordan skaber I et langvarigt og godt forhold til vores forretning?
A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtige priser for at sikre, at vores kunder drager fordel af det;
2. Vi respekterer hver kunde som vores ven, og vi handler oprigtigt med dem og bliver venner med dem, uanset hvor de kommer fra.