Elevator udvendig lås sektor nøgle trekant lås tilbehør

Kort beskrivelse:

Materiale rustfrit stål 3,0 mm

Længde - 193 mm

Bredde - 115 mm

Tykkelse - 8 mm

Overfladebehandling – polering

Det kan tilpasses i henhold til kundetegninger og tekniske krav og bruges til tilbehør til entreprenørmaskiner, elevatortilbehør mv.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Beskrivelse

 

Produkttype tilpasset produkt
One-stop service Formudvikling og design - indsende prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballage - levering.
Behandle stempling, bukning, dybtegning, metalpladefremstilling, svejsning, laserskæring osv.
Materialer kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv.
Dimensioner i henhold til kundens tegninger eller prøver.
Slutte Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning mv.
Anvendelsesområde Autodele, landbrugsmaskindele, tekniske maskindele, byggetekniske dele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv.

 

Svejseproces

 

 

Hardware svejseprocessen omfatter hovedsageligt følgende trin:

 

1. Vælg passende svejseudstyr og svejsematerialer: Bestem svejsemetoden og parametre såsom svejsestrøm, spænding og svejsehastighed i henhold til egenskaberne for de metalmaterialer, der skal svejses. Når du vælger svejsematerialer, skal du overveje kravene til svejsningen og vælge en passende svejsestang eller tråd.
2. Forberedelse før svejsning: Dette omfatter rengøring og afrustning af de svejste dele for at sikre, at svejseoverfladen er fri for urenheder og olie. Samtidig udføres der forbehandling såsom afpudsning, rensning og rustfjernelse, mærkeeftersyn mv., for at sikre at svejsningens placering lever op til svejsekravene.
3. Samling og opretning: Placer emnerne, der skal svejses, på arbejdsstøtten og juster dem. Overdreven forskydning bør undgås under justeringsprocessen for at undgå retningsbestemt stress efter svejsning.
4. Fastspænding: Generelt bruges maskinklemmer eller manuelle klemmer til fastspænding for at sikre, at svejsedelene ikke bliver deformeret eller fejlsvejset.
5. Svejsning: I henhold til forskellige materialer skal du vælge passende svejseelektroder og procesparametre og udføre svejsning i henhold til kravene til svejseprocessen. Under svejseprocessen skal den passende svejsehastighed og -vinkel opretholdes, så svejsematerialet kan smelte fuldt ud og flyde ind i svejsningen.
6. Eftersvejsebehandling: Dette omfatter trimning af svejsningerne, hvilket kan gøres ved hjælp af en slibemaskine eller håndværktøj. For at rense svejseslagge kan du bruge en skraber eller svejserenser til at fjerne svejseslagge, der dannes under svejseprocessen. Afkøl svejsningen og tilstødende områder for at forhindre termiske spændinger.
7. Eftersyn og evaluering: Efter afsluttet svejsning skal de svejste samlinger efterses for at sikre, at svejsekvaliteten lever op til kravene.

 

Derudover skal vi også være opmærksomme på kvalitetskontrollen af ​​svejsematerialer, herunder udvælgelse, opbevaring, levering og modtagelse af svejsematerialer. Samtidig skal beskyttelsesgassen og svejsestørkningshastigheden kontrolleres under svejseprocessen, og svejsefejl som overfladefejl, indvendige defekter, dimensionsafvigelser osv. skal opdages og evalueres.

 

Ovenstående er de grundlæggende trin og forholdsregler for hardware svejseprocessen. De specifikke operationer kan justeres på grund af forskelligt udstyr og processer. Under hele svejseprocessen skal forskellige parametre og driftstrin kontrolleres strengt for at sikre produktkvalitet og stabilitet.

 

Kvalitetsstyring

 

Vickers hårdhedsinstrument
Profilmåleinstrument
Spektrograf instrument
Tre koordinat måleinstrument

Vickers hårdhedsinstrument.

Profilmåleinstrument.

Spektrograf instrument.

Tre koordinat instrument.

Forsendelsesbillede

4
3
1
2

Produktionsproces

01 Form design
02 Formbehandling
03Trådskæring
04Skimmelvarmebehandling

01. Formdesign

02. Formbehandling

03. Bearbejdning af trådskæring

04. Skimmelvarmebehandling

05 Montering af forme
06 Skimmelsvamp
07 Afgratning
08 galvanisering

05. Formsamling

06. Skimmelsvamp

07. Afgratning

08. galvanisering

5
09 pakke

09. Produkttest

10. Pakke

Vores service

1. Dygtigt forsknings- og udviklingsteam – Vores ingeniører skaber originale designs til dine produkter for at hjælpe din virksomhed.
2. Kvalitetsovervågningsteam: For at garantere, at hvert produkt fungerer korrekt, kontrolleres det nøje før forsendelse.
3. Effektivt logistikteam: Indtil varerne er leveret til dig, er sikkerheden sikret ved rettidig sporing og skræddersyet emballage.

4. Et uafhængigt eftersalgsteam, der tilbyder kunderne hurtig, eksperthjælp døgnet rundt.
5. Dygtigt salgsteam: Du vil modtage den mest professionelle ekspertise til at gøre dig i stand til at drive forretning med kunder mere effektivt.

FAQ

Q: Er du en handelsvirksomhed eller producent?
A: Vi er producent.

Q: Hvordan får man tilbuddet?
A: Send venligst dine tegninger (PDF, stp, igs, step...) til os på e-mail, og fortæl os materiale, overfladebehandling og mængder, så laver vi et tilbud til dig.

Q: Kan jeg bestille kun 1 eller 2 stk til test?
A: Ja, selvfølgelig.

Q. Kan du producere i henhold til prøverne?
A: Ja, vi kan producere af dine prøver.

Q: Hvor lang er din leveringstid?
A: 7 ~ 15 dage, afhænger af ordremængden og produktprocessen.

Q. Tester du alle dine varer før levering?
A: Ja, vi har 100% test før levering.

Q: Hvordan gør du vores forretning langsigtet og god relation?
A:1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre vores kunder fordel;
2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven, og vi gør oprigtigt forretninger og bliver venner med dem, uanset hvor de kommer fra.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os