Elevator styreskinne ikke-standard hul styreskinne trykplade
Beskrivelse
| Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
| One-stop service | Formudvikling og design - indsende prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballage - levering. | |||||||||||
| Behandle | stempling, bukning, dybtegning, metalpladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
| Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
| Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
| Slutte | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning mv. | |||||||||||
| Anvendelsesområde | Autodele, landbrugsmaskindele, tekniske maskindele, byggetekniske dele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. | |||||||||||
Produktteknologi
Fremstillingsprocessen for elevatorstyreskinnetrykplader er en præcis proces, der involverer flere led for at sikre, at kvaliteten og ydeevnen af trykpladerne opfylder elevatorsystemets krav. Følgende er det grundlæggende procesflow til fremstilling af elevatorstyreskinnetrykplader:
1. Materialevalg og forberedelse:
- I henhold til designkravene til elevatorstyreskinnens trykplade skal du vælge passende materialer, såsom kulstofkonstruktionsstål, rustfrit stål eller kompositmaterialer osv.
- Tjek kvaliteten af udvalgte materialer for at sikre, at de overholder relevante standarder og specifikationer.
2. Skæring og blankning:
- Brug professionelt skæreudstyr, såsom laserskæremaskiner eller CNC-stansepressere, til nøjagtigt at skære råmaterialer efter designtegninger.
- Sørg for, at emnernes størrelse og form er nøjagtige for at imødekomme behovene ved efterfølgende behandling.
3. Formningsbehandling:
- I henhold til designkravene skal du udføre formningsbehandling på de afskårne materialer, såsom bøjning, stempling osv.
- Brug specielle forme og værktøjer til at sikre, at formen og størrelsen af pladen opfylder designkravene.
4. Svejsning og tilslutning:
- Hvis trykpladen skal bestå af flere dele, er svejsning eller sammenføjning påkrævet.
- Vælg passende svejsemetoder, såsom lysbuesvejsning, lasersvejsning osv., for at sikre pålidelig svejsekvalitet.
5. Overfladebehandling:
- Udfør nødvendig overfladebehandling på trykpladen, såsom slibning, sprøjtning osv., for at forbedre dens udseendekvalitet og korrosionsbestandighed.
- Varmgalvanisering eller andre anti-korrosionsbehandlinger kan også udføres efter behov.
6. Inspektion og prøvning:
- Udføre kvalitetsinspektion på den færdige elevatorstyreskinnetrykplade, herunder dimensionsinspektion, udseendeinspektion mv.
- Udfør nødvendige ydelsestest, såsom styrketest, slidstyrketest, etc., for at sikre, at trykpladen lever op til relevante standarder og krav.
7. Emballage og opbevaring:
- Pak kvalificerede elevatorstyreskinnetrykplader for at forhindre beskadigelse under transport og opbevaring.
- Opbevar trykpladen i et tørt, ventileret miljø for at undgå fugt og korrosion.
Specifikke fremstillingsprocesser kan variere på grund af forskellige materialer, designkrav og fremstillingsstandarder. Derfor bør der under selve produktionsprocessen foretages justeringer og optimering i henhold til specifikke forhold for at sikre, at kvaliteten og ydeevnen af elevatorstyreskinnens trykplade er optimal. Samtidig vil vi nøje overholde relevante sikkerhedsprocedurer under produktionsprocessen for at sikre operatørernes sikkerhed.
Kvalitetsstyring
Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrograf instrument.
Tre koordinat instrument.
Forsendelsesbillede
Produktionsproces
01. Formdesign
02. Formbehandling
03. Bearbejdning af trådskæring
04. Skimmelvarmebehandling
05. Formsamling
06. Skimmelsvamp
07. Afgratning
08. galvanisering
09. Produkttest
10. Pakke
Præcis metalformning
Xinzhe Metal Stampings er stolte af sin evne til at skabe selv de mest indviklede former med matricer og værktøjer fremstillet internt.
I løbet af de sidste ti år har vi udviklet værktøjer til at lave over 8.000 forskellige stykker, inklusive flere svære former ud over nogle nemme. Xinzhe Metal Stampings accepterer ofte opgaver, som andre har takket nej til, fordi de er for udfordrende eller "umulige" at fuldføre. Vi leverer en række sekundære tjenester til at tilføje til dit pladefremstillingsprojekt ud over at arbejde med en bred vifte af materialer.
En af vores nyere tilføjelser er en Komatsu Servo Punch Press, der er state of the art til præcisionsmetalformningsoperationer. Denne presse giver os større fleksibilitet i forhold til antallet af operationer, der kræves for at opnå omfattende metalformning.
At spare dig penge ved at levere innovative, omkostningseffektive præcisionsmetalformningsløsninger er vores speciale. Det er ingen overraskelse, at kunder har haft tillid til Xinzhe Metal Stampings for deres metalformningsbehov.
FAQ
Q: Er du en handelsvirksomhed eller producent?
A: Vi er producent.
Q: Hvordan får man tilbuddet?
A: Send venligst dine tegninger (PDF, stp, igs, step...) til os på e-mail, og fortæl os materiale, overfladebehandling og mængder, så laver vi et tilbud til dig.
Q: Kan jeg bestille kun 1 eller 2 stk til test?
A: Ja, selvfølgelig.
Q. Kan du producere i henhold til prøverne?
A: Ja, vi kan producere af dine prøver.
Q: Hvor lang er din leveringstid?
A: 7 ~ 15 dage, afhænger af ordremængden og produktprocessen.
Q. Tester du alle dine varer før levering?
A: Ja, vi har 100% test før levering.
Q: Hvordan gør du vores forretning langsigtet og god relation?
A:1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre vores kunder fordel;
2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven, og vi gør oprigtigt forretninger og bliver venner med dem, uanset hvor de kommer fra.
