God kvalitet brugerdefinerede metalbøjningsdele til biltilbehør
Beskrivelse
| Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
| One-stop service | Formudvikling og design - indsende prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballage - levering. | |||||||||||
| Behandle | stempling, bukning, dybtegning, metalpladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
| Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
| Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
| Slutte | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning mv. | |||||||||||
| Anvendelsesområde | Autodele, landbrugsmaskindele, tekniske maskindele, byggetekniske dele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. | |||||||||||
Fordele
1. Mere end 10 åraf oversøisk handelsekspertise.
2. Sørg forone-stop servicefra formdesign til produktlevering.
3. Hurtig leveringstid, ca30-40 dage. På lager inden for en uge.
4. Streng kvalitetsstyring og proceskontrol (ISOcertificeret producent og fabrik).
5. Mere rimelige priser.
6. Professionel, vores fabrik harmere end 10års historie inden for metalstempling af metalplader.
Kvalitetsstyring
Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrograf instrument.
Tre koordinat instrument.
Forsendelsesbillede
Produktionsproces
01. Formdesign
02. Formbehandling
03. Bearbejdning af trådskæring
04. Skimmelvarmebehandling
05. Formsamling
06. Skimmelsvamp
07. Afgratning
08. galvanisering
09. Produkttest
10. Pakke
Metal stempling produktionsmængder
Xinzhe tilbyder en bred vifte af produktionsvolumener til stempling af metalplader, herunder:
Lav volumen produktion
Lav volumen produktion er ethvert beløb op til 100.000 enheder. De fleste stemplingsprojekter er på mindst 1000 enheder for at sikre omkostningseffektivitet for kunden. Kunder bruger mindre metalstemplingsordrer til at bygge bro mellem udviklingen af et produkt mellem prototyper og masseproduktion og for at se, hvor godt et produkt vil klare sig på markedet. Lav volumen produktion hjælper også, hvis en køber er på udkig efter tilpassede produkter. Xinzhe tilbyder lave omkostninger pr. enhed, selv for små mængder.
Mellemvolumen produktion
Mellemstore produktionsmængder er mellem 100.000 og 1 million enheder. Denne mængde metalstempling giver fleksibiliteten til ordrer i små mængder, samtidig med at det muliggør en lavere pris pr. del. Det vil også tilbyde lavere forudgående omkostninger til værktøj.
Højvolumen produktion
Højvolumenproduktion omfatter ordrer på over 1 million dele. Selvom metalstempling er meget skalerbar, er det en utrolig omkostningseffektiv fremstillingsproces til store mængder, da dette sænker enhedsomkostningerne, der stammer fra prisen på at skabe tilpasset værktøj.
Kortløbsstempling
Kortsigtet stempling er en lavvolumenproduktion med begrænsede værktøjsrevisioner. Med korte serier vil de samlede omkostninger være mindre, da du ikke behøver at ændre processer eller udstyr så meget. Meget korte løbeture vil ikke have nogen ændrende faktorer, hvilket muliggør den laveste pris. Disse produktionsegenskaber er bedst til dele, der kræver mindre fleksibilitet, lav volumen eller går ind på et nyt marked.
Langløbsstempling
Langtidsstempling er et mere involveret produktionsforløb, hvor alle faktorer er variable, hvilket giver mulighed for større fleksibilitet over tid, da produktionslinjen er tunet og optimeret til skala. Langsigtet stempling vil medføre flere omkostninger, da hver proces, materiale eller maskindel kan ændres og testes. Disse ændringer giver dog ensartet kvalitet, lave omkostninger pr. enhed og en utrolig kapacitet på op til hundredvis af dele i minuttet.
Typer af stempling
Vi tilbyder enkelt- og flertrins, progressive matrice, deep draw, fourslide og andre stemplingsmetoder for at sikre den mest effektive metode til fremstilling af dine produkter. Xinzhes eksperter kan matche dit projekt med den passende stempling ved at gennemgå din uploadede 3D-model og tekniske tegninger.
- Progressive Die Stamping bruger flere matricer og trin til at skabe dybere dele, end det typisk ville være muligt gennem enkelt matricer. Det muliggør også flere geometrier pr. del, når de går gennem forskellige matricer. Denne teknik er bedst egnet til højvolumen og store dele som dem i bilindustrien. Overførselsstempling er en lignende proces, bortset fra at progressiv matricestempling involverer et emne fastgjort til en metalstrimmel, der trækkes gennem hele processen. Overførselsformstempling fjerner emnet og flytter det langs en transportør.
- Deep Draw Stamping skaber stemplinger med dybe hulrum, som lukkede rektangler. Denne proces skaber stive stykker, da den ekstreme deformation af metallet komprimerer dets struktur til en mere krystallinsk form. Standard tegnestempling, som involverer mere flade matricer, der bruges til at forme metallet, er også almindeligt anvendt.
- Fourslide Stamping former dele fra fire akser i stedet for fra én retning. Denne metode bruges til at fremstille små indviklede dele, herunder elektronikkomponenter såsom telefonbatteristik. Fourslide-stempling tilbyder mere designfleksibilitet, lavere produktionsomkostninger og hurtigere fremstillingstider, og er populært i luftfarts-, medicin-, bil- og elektronikindustrien.
- Hydroformning er en udvikling af stempling. Plader placeres på en matrice med en bundform, mens den øverste form er en blære af olie, der fyldes til højt tryk og presser metallet ind i formen af den nederste matrice. Flere dele kan hydroformes samtidigt. Hydroformning er en hurtig og præcis teknik, selvom det kræver en trimform for at skære delene ud af arket bagefter.
- Blanking skærer stykker ud af arket som et indledende trin før formning. Finblanking, en variant af blanking, laver præcise snit med glatte kanter og en flad overflade.
- Møntning er en anden type blanking, der skaber små runde emner. Da det involverer betydelig kraft at danne et lille stykke, hærder det metallet og fjerner grater og ru kanter.
- Stansning er det modsatte af blanking; det involverer at fjerne materiale fra emnet i stedet for at fjerne materiale for at skabe et emne.
- Prægning skaber et tredimensionelt design i metallet, enten hævet over overfladen eller gennem en række fordybninger.
Bøjning sker på en enkelt akse og bruges ofte til at skabe profiler i U-, V- eller L-former. Denne teknik opnås ved at klemme den ene side og bøje den anden over en matrice eller presse metallet ind i eller mod en matrice. Flangening er bukning af flige eller dele af et emne i stedet for hele delen.
