Højpræcisions elektrisk tilbehør til prægning og bøjning af rustfrit stål
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-Stop-service | Udvikling og design af støber - indsendelse af prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballering - levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bukning, dybtrækning, pladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Slutte | Sprøjtemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning osv. | |||||||||||
Anvendelsesområde | Bildele, landbrugsmaskineridele, tekniske maskindele, entreprenørdele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. |
Typer af stempling
Vi tilbyder enkelt- og flertrins-, progressive matrice-, dybtræknings-, firetrins- og andre prægemetoder for at sikre den mest effektive metode til fremstilling af dine produkter. Xinzhes eksperter kan matche dit projekt med den passende prægning ved at gennemgå din uploadede 3D-model og tekniske tegninger.
- Progressiv stempling bruger flere matricer og trin til at skabe dybere dele end det typisk ville være muligt med enkeltmatricer. Det muliggør også flere geometrier pr. del, når de går gennem forskellige matricer. Denne teknik er bedst egnet til store dele i store mængder, såsom dem i bilindustrien. Transferstansning er en lignende proces, bortset fra at progressiv stempling involverer et emne, der er fastgjort til en metalstrimmel, der trækkes gennem hele processen. Transferstansning fjerner emnet og flytter det langs et transportbånd.
- Dybdeprægning skaber prægninger med dybe hulrum, som lukkede rektangler. Denne proces skaber stive emner, da den ekstreme deformation af metallet komprimerer dets struktur til en mere krystallinsk form. Standard dybprægning, som involverer lavere matricer, der bruges til at forme metallet, anvendes også almindeligvis.
- Fireslidsstempling former dele fra fire akser i stedet for fra én retning. Denne metode bruges til at fremstille små, komplicerede dele, herunder elektronikkomponenter såsom telefonbatteristik. Fireslidsstempling er populært inden for luftfarts-, medicin-, bil- og elektronikindustrien, da det giver mere designfleksibilitet, lavere produktionsomkostninger og hurtigere fremstillingstider.
- Hydroformning er en videreudvikling af prægning. Plader placeres på en matrice med en bundform, mens den øvre form er en blære af olie, der fyldes med højt tryk og presser metallet ind i formen af den nederste matrice. Flere dele kan hydroformes samtidigt. Hydroformning er en hurtig og præcis teknik, selvom det kræver en trimmematrice til at skære delene ud af pladen bagefter.
- Blanking skærer stykker ud af pladen som et første trin før formning. Finblanking, en variation af blanking, laver præcise snit med glatte kanter og en flad overflade.
- Prægning er en anden type stansning, der skaber små runde emner. Da det kræver betydelig kraft at forme et lille stykke, hærder det metallet og fjerner grater og ru kanter.
- Stansning er det modsatte af stansning; det involverer at fjerne materiale fra emnet i stedet for at fjerne materiale for at skabe et emne.
- Prægning skaber et tredimensionelt design i metallet, enten hævet over overfladen eller gennem en række fordybninger.
- Bukning sker på en enkelt akse og bruges ofte til at skabe profiler i U-, V- eller L-former. Denne teknik opnås ved at fastspænde den ene side og bøje den anden over en matrice eller ved at presse metallet ind i eller mod en matrice. Flangering er bukning af tapper eller dele af et emne i stedet for hele delen.
Kvalitetsstyring




Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Tre-koordinatinstrument.
Forsendelsesbillede




Produktionsproces




01. Formdesign
02. Formforarbejdning
03. Trådskæringsbehandling
04. Varmebehandling af formen




05. Montering af formen
06. Fejlfinding af skimmelsvampe
07. Afgratning
08. galvanisering


09. Produkttestning
10. Pakke
Stemplingsprocessen
Metalprægning er en fremstillingsproces, hvor spoler eller flade materialeplader formes til specifikke former. Prægning omfatter flere formningsteknikker såsom stansning, prægning, prægning og progressiv die-prægning, for blot at nævne nogle få. Dele bruger enten en kombination af disse teknikker eller uafhængigt af hinanden, afhængigt af emnets kompleksitet. I processen føres blanke spoler eller ark ind i en prægepresse, der bruger værktøj og dyser til at danne funktioner og overflader i metallet. Metalprægning er en fremragende måde at masseproducere forskellige komplekse dele på, lige fra bildørpaneler og gear til små elektriske komponenter, der bruges i telefoner og computere. Prægningsprocesser er meget udbredte inden for bilindustrien, industrien, belysningsindustrien, medicin og andre industrier.
Ofte stillede spørgsmål om metalprægning
Q1: Hvad er metalstempling?
A1: Metalprægning er en bred kategori af fremstillingstjenester, der bruges til at forarbejde metalstrimler eller -plader til funktionelle dele.
Q2: Hvilke industrier bruger metalstemplinger?
A2: Metalstemplinger anvendes i vid udstrækning i næsten alle brancher, herunder bilindustrien, fremstilling, byggeri, luftfart, elektronik, medicin og mere.
Q3: Hvilken maskine producerer metalstemplingsdele?
A3: Der findes mange typer maskiner, der kan producere metalprægninger. Den mest almindelige er den progressive matrice i en prægepresse, andre maskiner inkluderer multi-slide og fire-slide.
Q4: Hvilke processer er involveret i metalstempling?
A4: Nogle eksempler på præcisionsstemplingsprocesser omfatter bøjning, stansning, prægning, flangering, højhastighedsstempning, progressiv matrice, stansning og ettrinsstempning.