Forarbejdning af bøjningsbeslag af galvaniseret stål af høj kvalitet

Beskrivelse

Typer af stempling

Stempling er en vigtig metalbearbejdningsmetode, som hovedsageligt bruger trykudstyr såsom stansemaskiner til at tvinge materialer til at deformeres eller adskilles for at opnå produktdele, der opfylder de faktiske krav. Stemplingsprocessen kan hovedsageligt opdeles i to kategorier: separationsproces og formningsproces. Formålet med separationsprocessen er helt eller delvist at adskille materialet langs en bestemt kontur, mens formningsprocessen er at få materialet til at deformere plastisk uden at ødelægge dets integritet.
Vores firma har følgende typer stempling:

• Skæring: En prægeproces, der delvist, men ikke helt adskiller materialet langs den åbne kontur.
• Trimning: Brug matricen til at trimme kanten af ​​formningsprocesdelen for at give den en vis diameter, højde eller form.
• Afblænding: Udvid den åbne del af den hule del eller den rørformede del udad.
• Udstansning: Adskil affaldet fra materialet eller procesdelen langs den lukkede kontur for at opnå det nødvendige hul på materialet eller procesdelen.
• Indhak: Adskil affaldet fra materialet eller procesdelen langs den åbne kontur, den åbne kontur er i form af en rille, og dens dybde overstiger bredden.
• Prægning: Tvinger den lokale overflade af materialet, der skal presses ind i formhulrummet for at skabe et konkavt og konveks mønster.
• Derudover kan vores virksomheds stansematricer i henhold til den forskellige grad af proceskombination også opdeles i fire kategorier: enkelt-proces matricer, sammensatte matricer, progressive matricer og transfer matricer. Hver matrice har sine specifikke anvendelsesscenarier og fordele. For eksempel har en enkelt-proces matrice kun én stanseproces i slaget af en stemplet del, mens en sammensat matrice kan fuldføre to eller flere stanseprocesser på den samme stansepresse på samme tid.
• Ovenstående er kun nogle grundlæggende typer stempling. Selve stemplingsprocessen vil blive justeret i henhold til specifikke produktkrav, materialetyper, forarbejdningsudstyr og andre faktorer. I faktiske applikationer vil forskellige faktorer blive overvejet grundigt for at vælge den bedst egnede stemplingsproces og formtype.