M5-M12 messingskruer med indvendig sekskant, bolte med indvendig sekskant

Processen med messingbolte med rundhoved og sekskantet indvendigt omfatter hovedsageligt følgende grundlæggende trin:

1. Først skal du vælge et messingmateriale, der opfylder kravene. Messing har fremragende bearbejdningsegenskaber og korrosionsbestandighed, hvilket gør det velegnet til fremstilling af bolte. Ved valg af materialer skal faktorer som boltens styrke, korrosionsbestandighed og brugsmiljø tages i betragtning.
2. Når du har valgt materialet, skal du fortsætte med smede- eller formgivningsprocessen. Dette trin bruger primært mekanisk kraft eller tryk til at bearbejde messingmaterialet til boltens grundform. For rundhovedede bolte med indvendig sekskant skal du sørge for, at hovedet er rundt, og at indersiden har en sekskantet struktur.
3. Efter formning skal boltene gevindskæres. Dette indebærer normalt brug af et gevindskæreværktøj, såsom et gevinddrejeværktøj eller en gevindfræser, til at skabe gevind i henhold til standard.
4. Når gevindskæringen er færdig, varmebehandles boltene. Dette trin har primært til formål at forbedre boltens hårdhed og styrke, samtidig med at den indre spænding elimineres for at sikre, at bolten har en stabil ydeevne under brug.
5. Udfør efter behov overfladebehandling på boltene, såsom rengøring, polering eller belægning med rustbeskyttelsesolie, for at forbedre deres udseende, kvalitet og korrosionsbestandighed.
6. Udfør til sidst en kvalitetskontrol af boltene for at sikre, at de overholder relevante standarder og krav. Efter at have bestået inspektionen pakkes de til transport og opbevaring.

Under hele processen kontrollerer vi procesparametrene og kvalitetskravene for hver proces for at sikre, at de endelige producerede messingbolte med rundhoved og indvendig sekskant har god ydeevne og kvalitet. Samtidig er det også nødvendigt at være opmærksom på produktionseffektivitet og omkostningskontrol for at imødekomme markedsefterspørgslen og opnå økonomiske fordele.