Den matrice, der anvendes i metaldele, kaldes stansematricer eller forkortet matrice. Matricen er et specialværktøj til batchforarbejdning af materialer (metal eller ikke-metal) til de nødvendige stansedele. Stansematricer er meget vigtige ved stansning. Uden en matrice, der opfylder kravene, er det vanskeligt at stanse ud i batcher; uden at forbedre matricens teknologi er det umuligt at forbedre stanseprocessen. Stansningsprocessen, matricen, stempeludstyret og stempelmaterialerne udgør de tre elementer i stempelforarbejdningen. Kun når de kombineres, kan stempeldele produceres.
Sammenlignet med andre forarbejdningsformer såsom mekanisk forarbejdning og plastforarbejdning har metalprægningsbehandling mange fordele med hensyn til teknologi og økonomi. De vigtigste manifestationer er som følger:
(1) Stansning producerer generelt ikke spåner og skrot, forbruger mindre materiale og kræver ikke andet varmeudstyr, så det er en materialebesparende og energibesparende forarbejdningsmetode, og omkostningerne ved produktion af stemplingsdele er lavere.
(2) Da matricen garanterer nøjagtigheden af størrelse og form på stemplingsdelen under stemplingsprocessen og generelt ikke beskadiger stemplingsdelens overfladekvalitet, og matricens levetid generelt er længere, er stemplingskvaliteten ikke dårlig, og stemplingskvaliteten er ikke dårlig. Den har altså "lige så" egenskaber.
(3) Metalstemplingsdele bearbejder dele med et stort størrelsesområde og mere komplekse former, såsom stopure så små som ure og ure, så store som bilers langsgående bjælker, burdæksler osv., plus materialets kolddeformation og hærdningseffekt under stempling. Både styrke og stivhed er høj.
(4) Produktionseffektiviteten ved bearbejdning af metalstemplingsdele er høj, og betjeningen er bekvem, og det er nemt at realisere mekanisering og automatisering. Da stempling er afhængig af stansematriser og stemplingsudstyr for at fuldføre behandlingen, kan antallet af slag på almindelige presser nå snesevis af gange i minuttet, og højhastighedstrykket kan nå hundredvis eller endda mere end tusind gange i minuttet, og hvert stemplingsslag kan få et slag. Derfor kan produktionen af metalstemplingsdele opnå effektiv masseproduktion.
Fordi stempling har en sådan overlegenhed, er forarbejdning af metalstemplingsdele meget udbredt inden for forskellige områder af den nationale økonomi. For eksempel er der stemplingsprocesser inden for rumfart, luftfart, militærindustrien, maskiner, landbrugsmaskiner, elektronik, information, jernbaner, post og telekommunikation, transport, kemikalier, medicinsk apparater, husholdningsapparater og let industri. Det bruges ikke kun i hele industrien, men alle er direkte forbundet med stemplingsprodukter: der er mange store, mellemstore og små stemplingsdele på fly, tog, biler og traktorer; bilkarosserier, stel og fælge og andre dele er alle stemplede. Ifølge relevante undersøgelsesstatistikker er 80% af cykler, symaskiner og ure stemplede dele; 90% af tv-apparater, båndoptagere og kameraer er stemplede dele; der er også metaltankskaller til fødevarer, stålkedler, emaljeskåle og rustfrit stålservice. Alt dette er stemplingsprodukter, og stemplingsdele er uundværlige i computerhardware.
Imidlertid er de forme, der anvendes til metalprægning, generelt specialiserede. Nogle gange kræver en kompleks del flere sæt forme for at blive bearbejdet og formet, og formfremstillingen kræver høj præcision og høje tekniske krav. Det er et teknologiintensivt produkt. Derfor kan fordelene ved metalprægning kun realiseres fuldt ud, når prægedelene produceres i store partier, hvilket giver bedre økonomiske fordele.
Opslagstidspunkt: 21. oktober 2022