Matricen, der bruges i metalstemplingsdele, kaldes stemplingsmatrice, eller die for kort. Matricen er et specielt værktøj til batchforarbejdning af materialer (metal eller ikke-metal) til de nødvendige stansedele. Hulningsmatricer er meget vigtige ved stempling. Uden en matrice, der opfylder kravene, er det svært at udstanse i partier; uden at forbedre matricens teknologi er det umuligt at forbedre stemplingsprocessen. Stemplingsprocessen, formen, stemplingsudstyret og stemplingsmaterialerne udgør de tre elementer i stemplingsprocessen. Først når de kombineres, kan stemplingsdele fremstilles.
Sammenlignet med andre forarbejdningsformer såsom mekanisk forarbejdning og plastforarbejdning, har metalstempling mange fordele med hensyn til teknologi og økonomi. De vigtigste manifestationer er som følger:
(1) Stempling producerer generelt ikke chips og skrot, forbruger mindre materiale og kræver ikke andet varmeudstyr, så det er en materialebesparende og energibesparende behandlingsmetode, og omkostningerne ved at producere stemplingsdele er lavere.
(2) Da formen garanterer størrelsen og formnøjagtigheden af stemplingsdelen under stemplingsprocessen og generelt ikke beskadiger overfladekvaliteten af stemplingsdelen, og matricens levetid generelt er længere, er stemplingens kvalitet ikke dårligt, og kvaliteten af stemplingen er ikke dårlig. Nå, det har karakteristika af "bare det samme".
(3) Metalstemplingsdele behandler dele med et stort størrelsesområde og mere komplekse former, såsom stopure så små som ure og ure, så store som langsgående bjælker til biler, burdæksler osv., plus den kolde deformation og hærdningseffekt af materiale under stempling. Både styrke og stivhed er høj.
(4) Produktionseffektiviteten ved forarbejdning af metalstemplingsdele er høj, og operationen er bekvem, og det er let at realisere mekanisering og automatisering. Fordi stempling er afhængig af stansematricer og stanseudstyr for at fuldføre behandlingen, kan antallet af slag af almindelige presser nå dusinvis af gange i minuttet, og højhastighedstrykket kan nå hundreder eller endda mere end tusind gange i minuttet, og hver stempling kan få et slag Derfor kan produktionen af metal stempling dele opnå effektiv masseproduktion.
Fordi stempling har en sådan overlegenhed, er behandlingen af metalstemplingsdele meget udbredt i forskellige områder af den nationale økonomi. For eksempel er der stemplingsprocesser inden for rumfart, luftfart, militærindustri, maskiner, landbrugsmaskiner, elektronik, information, jernbaner, post og telekommunikation, transport, kemikalier, medicinske apparater, husholdningsapparater og let industri. Det bruges ikke kun i hele industrien, men alle er direkte forbundet med stemplingsprodukter: der er mange store, mellemstore og små stemplingsdele på fly, tog, biler og traktorer; bilkarosserier, rammer og fælge og andre dele er alle stemplet ud. Ifølge relevante undersøgelsesstatistikker er 80 % af cykler, symaskiner og ure stemplede dele; 90 % af tv-apparater, båndoptagere og kameraer er stemplede dele; der er også madmetal tankskaller, stålkedler, emalje skåle og rustfrit stål service. Alle brugte er stemplingsprodukter, og stemplingsdele er uundværlige i computerhardware.
Imidlertid er formene, der bruges til metalstempling, generelt specialiserede. Nogle gange har en kompleks del brug for flere sæt forme for at blive behandlet og dannet, og formfremstillingen har høj præcision og høje tekniske krav. Det er et teknologitungt produkt. Derfor, kun når stemplingsdelene produceres i store partier, kan fordelene ved metalstemplingsbehandling realiseres fuldt ud for at opnå bedre økonomiske fordele.
Indlægstid: 21. oktober 2022