Forniklede metalprægede dele grå stålfjederbatterikontakter

Kort beskrivelse:

Materiale-Nikkel 1,0 mm

Længde - 115 mm

Bredde-31 mm

Efterbehandling-Polering

Tilpassede nikkelbatterikonnektorer, der opfylder kundens tegninger og tekniske krav, anvendes i lithiumbatterier, batteriflige, metalstemplingsdele, elbiler, telekommunikation, elektriske støvsugere, specialpærer og andre industrier.


Produktdetaljer

Produktmærker

Beskrivelse

 

Produkttype tilpasset produkt
One-Stop-service Udvikling og design af støber - indsendelse af prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballering - levering.
Behandle stempling, bukning, dybtrækning, pladefremstilling, svejsning, laserskæring osv.
Materialer kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv.
Dimensioner i henhold til kundens tegninger eller prøver.
Slutte Sprøjtemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning osv.
Anvendelsesområde Bildele, landbrugsmaskineridele, tekniske maskindele, entreprenørdele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv.

 

Procesflow

 

 

1. Forbehandling af emner i forniklet stål: Forbehandling er afgørende for belægningens kvalitet. Emnets overflade skal være fri for forurening og i aktiveret tilstand før belægning. Denne proces omfatter hovedsageligt: ​​oliefjernelse, rustfjerning, polering og vandvask.
2. Bejdseaktivering: Læg emnet i blød i bejdseaktivatoren i 2-3 minutter, og vask det derefter med vand.
3. Skyl emnet med varmt demineraliseret vand for at opvarme emnet og forhindre det i at absorbere varmen fra pletteringsopløsningen og afkøles under det næste trin af pletteringen, hvilket får pletteringen til at stoppe.
4. Hæng dem spredt i pladeopløsningen i henhold til et belastningsforhold på 0,5-1,5 dm2/liter, og kontroller temperaturen af ​​pladeopløsningen til 85-92 grader Celsius.
5. Der skal være moderat let omrøring under pletteringsprocessen for at fordele temperaturen og pletteringsopløsningen jævnt og dermed sikre en stabil fremgang af elektroløs nikkelplettering og pletteringslagets konsistens. Samtidig skal pletteringsopløsningen cirkuleres og filtreres. Filter: porestørrelse 1-8 mikron, modstandsdygtig over for 100 grader Celsius, syrebestandig.

 

Kvalitetsstyring

 

Vickers hårdhedsinstrument
Profilmåleinstrument
Spektrografinstrument
Tre-koordinat måleinstrument

Vickers hårdhedsinstrument.

Profilmåleinstrument.

Spektrografinstrument.

Tre-koordinatinstrument.

Forsendelsesbillede

4
3
1
2

Produktionsproces

01 Formdesign
02 Formforarbejdning
03 Trådskæringsbehandling
04 Varmebehandling af formen

01. Formdesign

02. Formforarbejdning

03. Trådskæringsbehandling

04. Varmebehandling af formen

05 Formsamling
06 Fejlfinding af skimmelsvamp
07Afgratning
08 galvanisering

05. Montering af formen

06. Fejlfinding af skimmelsvampe

07. Afgratning

08. galvanisering

5
09-pakke

09. Produkttestning

10. Pakke

Stemplingsprocessen

Hovedideen bag metalbøjning er plastisk deformation af metalmaterialer, når de udsættes for ydre kræfter. Følgende giver et grundigt overblik:
Metalpladen oplever elastisk deformation under bøjningsprocessen, efterfulgt af plastisk deformation. Når plastisk bøjning først finder sted, bøjes pladen ubesværet. Krumningsradius og bøjningsmomentarm aftager, efterhånden som det tryk, som formen udøver på pladen, øges, og pladen og formen kommer til sidst i tættere kontakt.
Metalmaterialet ændrer dimension som følge af elastisk deformation, der opstår ved spændingspunktet, og plastisk deformation, der opstår på begge sider af bøjningspunktet under bøjningsprocessen.
Forøgelse af bøjningsradius, mere end én bøjning af materialet og andre ændringer foretages ofte for at forhindre revner, forvrængning og andre problemer ved bøjningspunktet.
Denne idé kan anvendes til både bukning af flade materialer og bukning af metalrør, som i tilfældet med en hydraulisk rørbukkemaskine, der former røret ved hjælp af det tryk, der produceres af det hydrauliske system. Metalbukning er generelt en fremstillingsteknik, der skaber dele eller komponenter med den passende størrelse og form ved plastisk at deformere metal.

Ofte stillede spørgsmål

Q: Er du en handelsvirksomhed eller producent?
A: Vi er producent.

Q: Hvordan får man tilbuddet?
A: Send venligst dine tegninger (PDF, stp, igs, trin...) til os via e-mail, og fortæl os materialet, overfladebehandlingen og mængderne, så giver vi dig et tilbud.

Q: Kan jeg kun bestille 1 eller 2 stk. til test?
A: Ja, selvfølgelig.

Q. Kan du producere i henhold til prøverne?
A: Ja, vi kan producere efter dine prøver.

Q: Hvor lang er din leveringstid?
A: 7~15 dage, afhænger af ordremængder og produktproces.

Q. Tester I alle jeres varer før levering?
A: Ja, vi har 100% test før levering.

Q: Hvordan skaber I et langvarigt og godt forhold til vores forretning?
A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtige priser for at sikre, at vores kunder drager fordel af det;
2. Vi respekterer hver kunde som vores ven, og vi handler oprigtigt med dem og bliver venner med dem, uanset hvor de kommer fra.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os