Forniklet metal stemplede dele grå stålfjeder batterikontakter

Kort beskrivelse:

Materiale-Nikkel 1,0 mm

Længde - 115 mm

Bredde - 31 mm

Efterbehandling-Polering

Tilpassede nikkelbatteriforbindelser til at imødekomme kundetegninger og tekniske krav, brugt i lithiumbatterier, batteritapper, metalstemplingsdele, elektriske køretøjer, telekommunikation, elektrisk vakuum, specielle pærer og andre industrier.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Beskrivelse

 

Produkttype tilpasset produkt
One-stop service Formudvikling og design - indsende prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballage - levering.
Behandle stempling, bukning, dybtegning, metalpladefremstilling, svejsning, laserskæring osv.
Materialer kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv.
Dimensioner i henhold til kundens tegninger eller prøver.
Slutte Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning mv.
Anvendelsesområde Autodele, landbrugsmaskindele, tekniske maskindele, byggetekniske dele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv.

 

Proces flow

 

 

1. Forbehandling af emner af forniklet stål: Forbehandling er afgørende for kvaliteten af ​​belægningen. Overfladen af ​​emnet før plettering skal være forureningsfri og i aktiveret tilstand. Denne proces omfatter hovedsageligt: ​​oliefjernelse, rustfjernelse, polering og vandvask.
2. Bejdsningsaktivering: Læg emnet i blød i bejdseaktivator i 2-3 minutter, og vask det derefter med vand.
3. Skyl emnet med varmt deioniseret vand for at opvarme emnet for at forhindre, at det kolde emne absorberer varmen fra pletteringsopløsningen og køles ned under det næste trin af pletteringen, hvilket får pletteringen til at stoppe.
4. Hæng dem fordelt i pletteringsopløsningen i henhold til belastningsforholdet på 0,5-1,5dm2/liter, og kontroller temperaturen på pletteringsopløsningen til 85-92 grader Celsius.
5. Der bør være moderat let omrøring under pletteringsprocessen for at gøre temperaturen og pletteringsopløsningen jævnt fordelt, og derved sikre den stabile fremgang af strømløs nikkelplettering og ensartetheden af ​​pletteringslaget. Samtidig skal pletteringsopløsningen cirkuleres og filtreres. Filter: porestørrelse 1-8 mikron, modstandsdygtig over for 100 grader Celsius, syrefast.

 

Kvalitetsstyring

 

Vickers hårdhedsinstrument
Profilmåleinstrument
Spektrograf instrument
Tre koordinat måleinstrument

Vickers hårdhedsinstrument.

Profilmåleinstrument.

Spektrograf instrument.

Tre koordinat instrument.

Forsendelsesbillede

4
3
1
2

Produktionsproces

01 Form design
02 Formbehandling
03Trådskæring
04Skimmelvarmebehandling

01. Formdesign

02. Formbehandling

03. Bearbejdning af trådskæring

04. Skimmelvarmebehandling

05 Montering af forme
06 Skimmelsvamp
07 Afgratning
08 galvanisering

05. Formsamling

06. Skimmelsvamp

07. Afgratning

08. galvanisering

5
09 pakke

09. Produkttest

10. Pakke

Stemplingsprocessen

Den primære idé bag metalbøjning er den plastiske deformation af metalmaterialer, når de udsættes for ydre kræfter. Følgende giver et grundigt overblik:
Metalpladen oplever elastisk deformation under bøjningsprocessen, efterfulgt af plastisk deformation. Når plastikbøjning først opstår, bøjes arket ubesværet. Krumningsradius og bøjningsmomentarm falder, efterhånden som trykket, som formen påfører pladen, øges, og pladen og formen til sidst kommer i tættere kontakt.
Metalmaterialet ændrer sig i dimension som følge af elastisk deformation i spændingspunktet og plastisk deformation på begge sider af bøjningspunktet under bøjningsprocessen.
Forøgelse af bøjningsradius, bøjning af materialet mere end én gang og andre ændringer foretages ofte for at forhindre revner, forvrængning og andre problemer ved bøjningspunktet.
Denne idé er anvendelig til både bøjning af fladt materiale og bøjning af metalrør, som i tilfældet med en hydraulisk rørbukkemaskine, der former røret ved hjælp af det tryk, som det hydrauliske system producerer. Metalbøjning er generelt en fremstillingsteknik, der skaber dele eller komponenter med den passende størrelse og form ved plastisk deformering af metal.

FAQ

Q: Er du en handelsvirksomhed eller producent?
A: Vi er producent.

Q: Hvordan får man tilbuddet?
A: Send venligst dine tegninger (PDF, stp, igs, step...) til os på e-mail, og fortæl os materiale, overfladebehandling og mængder, så laver vi et tilbud til dig.

Q: Kan jeg bestille kun 1 eller 2 stk til test?
A: Ja, selvfølgelig.

Q. Kan du producere i henhold til prøverne?
A: Ja, vi kan producere af dine prøver.

Q: Hvor lang er din leveringstid?
A: 7 ~ 15 dage, afhænger af ordremængden og produktprocessen.

Q. Tester du alle dine varer før levering?
A: Ja, vi har 100% test før levering.

Q: Hvordan gør du vores forretning langsigtet og god relation?
A:1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre vores kunder fordel;
2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven, og vi gør oprigtigt forretninger og bliver venner med dem, uanset hvor de kommer fra.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os