OEM brugerdefineret bøjning, stempling, metalplader, mekanisk bearbejdningsservice

Kort beskrivelse:

Materiale - Rustfrit stål 2,0 mm

Længde - 68 mm

Bredde - 62 mm

høj-66 mm

Finish-Polering

Tilpassede OEM-fremstillingstjenester til stempling af højpræcisionsmetalbøjningsdele til autodele, maskiner, landbrug, byggeri, skibe, luftfart og andre reservedelsområder.

 


Produktdetaljer

Produktmærker

Beskrivelse

 

Produkttype tilpasset produkt
One-Stop-service Udvikling og design af støber - indsendelse af prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballering - levering.
Behandle stempling, bukning, dybtrækning, pladefremstilling, svejsning, laserskæring osv.
Materialer kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv.
Dimensioner i henhold til kundens tegninger eller prøver.
Slutte Sprøjtemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning osv.
Anvendelsesområde Bildele, landbrugsmaskineridele, tekniske maskindele, entreprenørdele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv.

 

Typer af stempling

 

For at garantere den mest effektive måde at producere dine varer på, tilbyder vi dybtrækning, fire-slædes prægning, progressiv matrice, enkelt- og flertrinsprægning og andre prægeteknikker. Xinzhes fagfolk kan gennemgå din uploadede 3D-model og tekniske tegninger for at matche dit projekt med den rigtige prægning.

  • Ved at anvende mange matricer og faser i progressiv matriceprægning skabes dybere komponenter end normalt produceret med en enkelt matrice. Derudover tillader det forskellige geometrier for hver del, når de passerer gennem forskellige matricer. Store dele i høj volumen, som dem der findes i bilindustrien, er den ideelle anvendelse til denne metode. Lignende trin er også involveret i progressiv matriceprægning, men progressiv matriceprægning kræver, at et emne fastgøres til en metalstrimmel, der trækkes gennem hele processen. Ved at bruge transfermatriceprægning tages emnet ud og placeres på et transportbånd.
  • Ved hjælp af dybpresning kan man lave stempler, der ligner lukkede rektangler med dybe hulrum. På grund af metallets kraftige deformation, som komprimerer dets struktur til en mere krystallinsk form, producerer denne metode stive stykker. Standardpræsning anvendes også i vid udstrækning; lavere matricer bruges til at danne metallet.
  • I stedet for at forme emner fra én retning, bruger Fourslide Stamping fire akser. Små, komplekse emner, herunder elektriske dele som telefonbatteristik, fremstilles ved hjælp af denne teknik. Fourslide-prægning er meget udbredt inden for elektronik-, bil-, luftfarts- og medicinalindustrien, fordi det giver øget designfleksibilitet, reducerede produktionsomkostninger og hurtigere fremstillingstider.
  • Prægning har udviklet sig til hydroformning. Plader placeres på en matrice, der har en bundform og en topform, der er en olieblære, der fyldes med et højt tryk og presser metallet ind i den nederste matrices form. Det er muligt at hydroforme mange stykker på én gang. Selvom det kræver en trimmematrice at skære stykkerne ud af pladen bagefter, er hydroformning en hurtig og præcis proces.
  • Blankning er den første proces før formning, hvor bor tages ud af pladen. En variation af tyndning kaldet fineblanking producerer præcise snit med plane overflader og glatte kanter.

Kvalitetsstyring

 

Vickers hårdhedsinstrument
Profilmåleinstrument
Spektrografinstrument
Tre-koordinat måleinstrument

Vickers hårdhedsinstrument.

Profilmåleinstrument.

Spektrografinstrument.

Tre-koordinatinstrument.

Forsendelsesbillede

4
3
1
2

Produktionsproces

01 Formdesign
02 Formforarbejdning
03 Trådskæringsbehandling
04 Varmebehandling af formen

01. Formdesign

02. Formforarbejdning

03. Trådskæringsbehandling

04. Varmebehandling af formen

05 Formsamling
06 Fejlfinding af skimmelsvamp
07Afgratning
08 galvanisering

05. Montering af formen

06. Fejlfinding af skimmelsvampe

07. Afgratning

08. galvanisering

5
09-pakke

09. Produkttestning

10. Pakke

Stemplingsprocessen

Metalprægning er en fremstillingsproces, hvor spoler eller flade materialeplader formes til specifikke former. Prægning omfatter flere formningsteknikker såsom stansning, prægning, prægning og progressiv die-prægning, for blot at nævne nogle få. Dele bruger enten en kombination af disse teknikker eller uafhængigt af hinanden, afhængigt af emnets kompleksitet. I processen føres blanke spoler eller ark ind i en prægepresse, der bruger værktøj og dyser til at danne funktioner og overflader i metallet. Metalprægning er en fremragende måde at masseproducere forskellige komplekse dele på, lige fra bildørpaneler og gear til små elektriske komponenter, der bruges i telefoner og computere. Prægningsprocesser er meget udbredte inden for bilindustrien, industrien, belysningsindustrien, medicin og andre industrier.

Hvorfor vælge Xinzhe til brugerdefinerede metalstemplingsdele?

Når du kommer til Xinzhe, kommer du til en professionel ekspert i metalprægning. Vi har fokuseret på metalprægning i mere end 10 år og betjent kunder fra hele verden. Vores højtuddannede designingeniører og formteknikere er professionelle og dedikerede.

Hvad er hemmeligheden bag vores succes? Svaret er to ord: specifikationer og kvalitetssikring. Hvert projekt er unikt for os. Din vision er drivkraften bag det, og det er vores ansvar at gøre den vision til virkelighed. Vi gør dette ved at forsøge at forstå hver eneste lille detalje i dit projekt.

Når vi kender din idé, arbejder vi på at producere den. Der er flere kontrolpunkter gennem hele processen. Dette giver os mulighed for at sikre, at det endelige produkt opfylder dine krav perfekt.

I øjeblikket specialiserer vores team sig i specialfremstillede metalprægningstjenester inden for følgende områder:

Progressiv prægning til små og store partier
Sekundær stempling i små partier
In-mold-tapning
Sekundær/monteringsgevindboring
Formning og bearbejdning


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os