OEM brugerdefineret bøjning stempling af metalplader mekanisk behandlingsservice

Beskrivelse

Typer af stempling

For at garantere den mest effektive måde at producere dine varer på, tilbyder vi deep draw, fire-slids, progressiv matrice, enkelt- og flertrinsstempling og andre stemplingsteknikker. Xinzhes fagfolk kan undersøge din uploadede 3D-model og tekniske tegninger for at matche dit projekt med den rigtige stempling.

• Dybere komponenter, end der normalt kan fremstilles med en enkelt matrice, skabes ved anvendelse af mange matricer og faser i progressiv matricestempling. Derudover tillader det forskellige geometrier for hver del, når de passerer gennem forskellige matricer. Store, store dele, som dem, der findes i bilsektoren, er den ideelle anvendelse til denne metode. Lignende trin er også involveret i progressiv stansning, men progressiv stansning kræver, at et emne fastgøres til en metalstrimmel, der trækkes gennem hele processen. Ved brug af transferstempling tages emnet ud og placeres på en transportør.
• Ved hjælp af deep draw-stempling kan man lave stempler, der ligner lukkede rektangler med dybe hulrum. På grund af metallets alvorlige deformation, som komprimerer dets struktur til en mere krystallinsk form, producerer denne metode stive bits. Standard tegnestempling er også udbredt; lavvandede matricer bruges til at danne metallet.
• I stedet for at forme stykker fra en enkelt retning, bruger Fourslide Stamping fire akser. Små, komplekse stykker, herunder elektriske dele som telefonbatteristik, er lavet ved hjælp af denne teknik. Fourslide-stempling er meget udbredt i elektronik-, bil-, rumfarts- og medicinindustrien, fordi det giver øget designfleksibilitet, reducerede produktionsomkostninger og hurtigere fremstillingstider.
• Stempling har udviklet sig til hydroformning. Plader sættes på en matrice, der har en bundform og en topform, der er en olieblære, der fyldes til et højt tryk og presser metallet ind i den nederste matrices form. Det er muligt at hydroforme mange stykker på én gang. Selvom det har brug for en trimmematrice for at skære stykkerne ud af arket bagefter, er hydroformning en hurtig og præcis proces.
• Blanking er den første proces før formning, hvor bits tages ud af arket. En variant af blanking kaldet finblanking giver nøjagtige snit med flade overflader og glatte kanter.