OEM brugerdefinerede metalplader koldstempling maskindele

Beskrivelse

Overfladebehandlingsproces

Overfladebehandlingsproces er en procesmetode til kunstigt at danne et overfladelag på overfladen af ​​basismaterialet med mekaniske, fysiske og kemiske egenskaber, der er forskellige fra basismaterialet. Dens formål er at opfylde produktets korrosionsbestandighed, slidstyrke, dekoration eller andre særlige funktionelle krav. Almindelige overfladebehandlingsprocesser er.

Mekanisk slibning:
Brug værktøj som skrabere, stålbørster eller slibeskiver til at fjerne rust, kalk og andre urenheder på overfladen af ​​emnet.
Karakteristikaene er høj arbejdsintensitet og lav produktionseffektivitet, men rengøringen er mere grundig.

Kemisk behandling:
Brug sure eller alkaliske opløsninger til at reagere kemisk med oxider og oliepletter på overfladen af ​​emnet for at opnå formålet med rengøring. Velegnet til rengøring af tynde plader.
Det skal bemærkes, at hvis tiden ikke er korrekt kontrolleret, selvom der tilsættes korrosionsinhibitorer, kan det forårsage skade på emnet.

Mikrobueoxidation (mikroplasmaoxidation):
Gennem kombinationen af ​​elektrolyt og tilsvarende elektriske parametre dyrkes et keramisk filmlag hovedsageligt sammensat af uædle metaloxider på overfladen af ​​aluminium, magnesium, titanium og deres legeringer ved at stole på den øjeblikkelige høje temperatur og høje tryk genereret af lysbueudladning.
Karakteristikaene er, at det genererede keramiske filmlag har fremragende korrosionsbestandighed, slidstyrke og dekorative egenskaber.

Metaltrådstegning:
En overfladebehandlingsmetode, der danner linjer på overfladen af ​​emnet ved at slibe produktet for at opnå en dekorativ effekt. Det bruges ofte til dekorativ behandling af metalprodukter.

Skudblæsning:
En kold forarbejdningsproces, der bruger pellets til at bombardere overfladen af ​​emnet og implantere resterende trykspænding for at forbedre arbejdsemnets træthedsstyrke.
Kendetegnet er, at det kan forbedre arbejdsemnets udmattelsesstyrke.

Sandblæsning:
Processen med at rense og ru overfladen af ​​substratet ved påvirkningen af ​​højhastigheds sandstrøm. Det kan få overfladen af ​​emnet til at producere en specifik ruhed eller form.

Laser rengøring:
En højenergi pulseret laserstråle bruges til at bestråle overfladen af ​​emnet, så snavs, partikler eller belægning på overfladen fordamper eller udvider sig og skrælles af øjeblikkeligt for at opnå en ren proces.
Karakteristikaene er omfattende funktioner, præcis og fleksibel behandling, høj effektivitet og energibesparelse, grøn og miljøbeskyttelse og ingen skade på underlaget.

Laser quenching:
Ved at bruge højenergilaser som varmekilde opvarmes og afkøles metaloverfladen hurtigt, og quenching-processen afsluttes øjeblikkeligt.
Karakteristikaene er lille varmepåvirket zone, lille deformation, høj grad af automatisering og høj hårdhed af raffinerede korn.

Valget af disse overfladebehandlingsprocesser afhænger af faktorer som materialetype, påføringskrav og produktionsomkostninger. I praktiske applikationer vælges den passende proces generelt i henhold til den specifikke situation, eller flere processer bruges i kombination for at opnå den bedste effekt.