OEM tilpasset højkvalitets metalpladebeslag

Kort beskrivelse:

Materiale – rustfrit stål 3,0 mm

Længde – 85 mm

Bredde – 50 mm

Højde – 112 mm

Overfladebehandling – sortfarvet

Det faste beslag har en bred vifte af anvendelser inden for mange områder på grund af dets stærke bæreevne, gode stabilitet og korrosionsbestandighed, såsom: byggeri, industri, transport, elektricitet, møbler mv.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Beskrivelse

 

Produkttype tilpasset produkt
One-stop service Formudvikling og design - indsende prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballage - levering.
Behandle stempling, bukning, dybtegning, metalpladefremstilling, svejsning, laserskæring osv.
Materialer kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv.
Dimensioner i henhold til kundens tegninger eller prøver.
Slutte Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning mv.
Anvendelsesområde Autodele, landbrugsmaskindele, tekniske maskindele, byggetekniske dele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv.

 

Fordele

 

1. Mere end 10 åraf oversøisk handelsekspertise.

2. Sørg forone-stop servicefra formdesign til produktlevering.

3. Hurtig leveringstid, ca30-40 dage. På lager inden for en uge.

4. Streng kvalitetsstyring og proceskontrol (ISOcertificeret producent og fabrik).

5. Mere rimelige priser.

6. Professionel, vores fabrik harmere end 10års historie inden for metalstempling af metalplader.

Kvalitetsstyring

 

Vickers hårdhedsinstrument
Profilmåleinstrument
Spektrograf instrument
Tre koordinat måleinstrument

Vickers hårdhedsinstrument.

Profilmåleinstrument.

Spektrograf instrument.

Tre koordinat instrument.

Forsendelsesbillede

4
3
1
2

Produktionsproces

01 Form design
02 Formbehandling
03Trådskæring
04Skimmelvarmebehandling

01. Formdesign

02. Formbehandling

03. Bearbejdning af trådskæring

04. Skimmelvarmebehandling

05 Montering af forme
06 Skimmelsvamp
07 Afgratning
08 galvanisering

05. Formsamling

06. Skimmelsvamp-fejlfinding

07. Afgratning

08. galvanisering

5
09 pakke

09. Produkttest

10. Pakke

Laserskæringsproces

 

Laserskæringsproces er en teknologi, der bruger en laserstråle med høj effekttæthed til at bestråle materialet, der skal skæres, hvilket får det til at smelte, fordampe, able eller nå antændelsespunktet hurtigt, og blæser det smeltede materiale væk gennem en højhastighedsluftstrøm koaksial med bjælken, hvorved der opnås skæring af emnet.

Proces egenskaber
Høj effektivitet: Laserskæring er hurtig og effektiv og kan reducere behandlingstiden betydeligt.
Høj præcision: Diameteren af ​​laserstrålen efter fokusering er meget lille (såsom ca. 0,1 mm), hvilket kan opnå højpræcisionsskæring.
Lille termisk påvirkning: På grund af den høje koncentration af energi overføres kun en lille mængde varme til andre dele af stålet, hvilket forårsager ringe eller ingen deformation.
Stærk tilpasningsevne: Velegnet til skæring af forskellige metal- og ikke-metalmaterialer, herunder rustfrit stål, kulstofstål, titaniumstål, plastik, træ osv.
Høj fleksibilitet: Laserskæringsudstyr bruger normalt computerstyret numerisk kontrolteknologi (CNC) enheder, som kan opnå skæring af komplekse former.

Proces trin
Laserstrålefokusering: Brug linser og reflektorer til at fokusere laserstrålen på et meget lille område for at danne en laserstråle med høj effekttæthed.
Materialeopvarmning: Laserstrålen bestråler overfladen af ​​emnet, hvilket bevirker, at det bestrålede materiale hurtigt opvarmes til fordampningstemperaturen og fordamper for at danne huller.
Kontinuerlig skæring: Når bjælken bevæger sig i forhold til materialet, danner hullerne kontinuerligt en smal spalte, hvilket afslutter skæringen af ​​materialet.
Smeltefjernelse: Under skæreprocessen bruges en luftstråle normalt til at blæse smelten væk fra snittet for at sikre skærekvaliteten.

Laserskæringsprocestyper:
Fordampningsskæring: Under opvarmning af en laserstråle med høj effekttæthed stiger materialets overfladetemperatur til kogepunktet meget hurtigt, og en del af materialet fordamper til damp og forsvinder og danner et snit.
Smelteskæring: Metalmaterialet smeltes ved laseropvarmning, og derefter sprøjtes en ikke-oxiderende gas gennem en dyse koaksial med strålen. Det flydende metal udledes af gassens stærke tryk for at danne et snit.
Oxidationssmeltende skæring: Laseren bruges som forvarmningsvarmekilde, og aktive gasser såsom oxygen bruges som skærende gasser. Den sprøjtede gas reagerer med skæremetallet for at frembringe en oxidationsreaktion, der frigiver en stor mængde oxidationsvarme, og samtidig blæses det smeltede oxid og smelten ud af reaktionszonen for at danne et snit i metallet.
Kontrolleret brudskæring: Højhastighedskontrolleret skæring gennem laserstråleopvarmning, hovedsagelig brugt til skøre materialer, der let beskadiges af varme.

FAQ

 

Q: Er du en producent eller en handelsvirksomhed?
A: Vores virksomhed producerer varer.

Q: Hvordan kan jeg anmode om et tilbud?
A: For at modtage et tilbud, bedes du sende os en e-mail med dine designs (PDF, stp, igs, step...) sammen med oplysninger om materiale, overfladebehandling og mængde.

Q: Kan jeg bestille kun et eller to stykker for at teste?
A: Det er klart.

Q: Kan du producere ved at bruge prøven som en guide?
A: Vi er i stand til at lave i overensstemmelse med din prøve.

Q: Hvad er varigheden af ​​din leveringstid?
A: Afhængigt af størrelsen på ordren og produktets status, 7 til 15 dage.

Spørgsmål: Planlægger du at teste hver vare inden forsendelse?
A: Ja, vi tester alt grundigt inden forsendelse.

Q: Hvad er dine strategier for at holde vores virksomheds forhold positivt og langvarigt?
A: 1. Vi holder vores priser konkurrencedygtige og vores kvalitet høj for at gavne vores forbrugere;
2. Vi behandler alle vores kunder med respekt og betragter dem som venner; uanset hvor de kommer fra, driver vi virkelig forretning og bliver venner med dem.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os