OEM højpræcisions metalpladedele i rustfrit stål
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-stop service | Formudvikling og design - indsende prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballage - levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bukning, dybtegning, metalpladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Slutte | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning mv. | |||||||||||
Anvendelsesområde | Autodele, landbrugsmaskindele, tekniske maskindele, byggetekniske dele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. |
Fordele
1. Mere end 10 åraf oversøisk handelsekspertise.
2. Sørg forone-stop servicefra formdesign til produktlevering.
3. Hurtig leveringstid, ca30-40 dage. På lager inden for en uge.
4. Streng kvalitetsstyring og proceskontrol (ISOcertificeret producent og fabrik).
5. Mere rimelige priser.
6. Professionel, vores fabrik harmere end 10års historie inden for metalstempling af metalplader.
Kvalitetsstyring
![Vickers hårdhedsinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Profilmåleinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spektrograf instrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Tre koordinat måleinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrograf instrument.
Tre koordinat instrument.
Forsendelsesbillede
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Produktionsproces
![01 Form design](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Formbehandling](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Trådskæring](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Skimmelvarmebehandling](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Formdesign
02. Formbehandling
03. Bearbejdning af trådskæring
04. Skimmelvarmebehandling
![05 Montering af forme](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Skimmelsvamp](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Afgratning](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 galvanisering](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Formsamling
06. Skimmelsvamp-fejlfinding
07. Afgratning
08. galvanisering
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 pakke](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Produkttest
10. Pakke
Elektroforetisk belægning
Den elektroforetiske belægningsproces er en belægningsmetode, der bruger et eksternt elektrisk felt til at få pigmenterne og harpikspartiklerne suspenderet i den elektroforetiske væske til at migrere på en retningsbestemt måde og aflejres på overfladen af substratet af en af elektroderne. Lad os tage et kig på dets grundlæggende procesflow:
Procesprincip
Elektroforetisk belægning er hovedsageligt baseret på elektroforese og elektroaflejring. Under den elektroforetiske belægningsproces bevæger malingspartiklerne (harpikser og pigmenter) sig mod katoden under påvirkning af det elektriske felt, mens de negativt ladede partikler bevæger sig mod anoden. Når de positivt ladede partikler (harpikser og pigmenter) når overfladen af katoden (det objekt, der skal coates), får de elektroner og reagerer med hydroxidioner til at blive vanduopløselige stoffer, som aflejres på katoden (genstanden, der skal coated) for at danne en ensartet coatingfilm.
Processammensætning
Den elektroforetiske belægningsproces består generelt af følgende fire hovedprocesser:
1. Forbehandling før belægning: inklusive forrensning, affedtning, rustfjernelse, neutralisering, vandvask, fosfatering, passivering og andre processer. Disse forbehandlingsprocesser er afgørende for kvaliteten og ydeevnen af belægningen. De sikrer, at overfladen af den coatede genstand er fri for olie og rust, og at fosfatfilmen er tæt og jævnt krystalliseret.
2. Elektroforetisk belægning: Efter at forbehandlingen er afsluttet, nedsænkes emnet i elektroforetisk tank, og elektroforetisk belægning udføres med jævnstrøm. I denne proces migrerer malingspartiklerne retningsbestemt under påvirkning af det elektriske felt og aflejres på overfladen af emnet.
3. Post-elektroforetisk rengøring: Efter at den elektroforetiske belægning er afsluttet, skal arbejdsemnet rengøres for at fjerne tankvæsken og andre urenheder, der er fastgjort til overfladen. Rengøringsprocessen omfatter generelt trin som tankrensning og ultrafiltreringsvandvask.
4. Tørring af elektroforetisk belægning: Til sidst tørres emnet belagt med den elektroforetiske belægning for at størkne det til en hård belægning. Tørretemperaturen og -tiden afhænger af den anvendte belægningstype og kravene til emnet.
Proces egenskaber
Belægningen er fyldig, ensartet, flad og glat med gode dekorative og beskyttende egenskaber.
Belægningens hårdhed, vedhæftning, korrosionsbestandighed, slagydelse og gennemtrængningsevne er væsentligt bedre end andre belægningsprocesser.
Brugen af vandopløselig maling, med vand som opløsningsmiddel, sparer en masse organiske opløsningsmidler, reducerer luftforurening og miljøfarer.
Belægningseffektiviteten er høj, belægningstabet er lille, og belægningsudnyttelsesgraden kan nå 90% ~ 95%.
Procesparameterstyring
De elektroforetiske belægningsprocesbetingelser omfatter parametre såsom sammensætningen af badvæsken, faststofindhold, askeindhold, MEQ (antallet af millimol syre, der kræves pr. 100 gram faststofindhold i maling) og indhold af organisk opløsningsmiddel. Styringen af disse parametre er afgørende for at sikre kvaliteten og ydeevnen af belægningen. Samtidig er det også nødvendigt at være opmærksom på indflydelsen af faktorer såsom valg af filtreringssystemet og størrelsen af cirkulationsvolumenet på stabiliteten af badevæsken og kvaliteten af malingsfilmen.
Forholdsregler
Under den elektroforetiske belægningsproces skal strømforsyningen være stabil for at undgå påvirkning af spændingsudsving på belægningskvaliteten.
Kontroller regelmæssigt status for elektroforetisk tank og udstyr for at sikre deres normale drift.
Kontroller strengt de elektroforetiske belægningsprocesparametre for at sikre, at kvaliteten og ydeevnen af belægningen opfylder kravene.
Vær opmærksom på sikker drift for at undgå ulykker såsom elektrisk stød og brand under den elektroforetiske belægningsproces.
HVORFOR VÆLGE OS
1. Professionelle metalstemplingsdele og metalpladefremstilling i over 10 år.
2. Vi er mere opmærksomme på høj standard i produktionen.
3. Fremragende service 24/7.
4. Hurtig leveringstid inden for en måned.
5.Stærkt teknologiteam bakker op og støtter R&D-udvikling.
6.Tilbyd OEM-samarbejde.
7. God feedback og sjældne klager blandt vores kunder.
8.Alle produkter er i god holdbarhed og gode mekaniske egenskaber.
9.rimelig og konkurrencedygtig pris.