OEM højpræcisions metalpladedele i rustfrit stål

Den elektroforetiske belægningsproces er en belægningsmetode, der bruger et eksternt elektrisk felt til at få pigmenterne og harpikspartiklerne suspenderet i den elektroforetiske væske til at migrere på en retningsbestemt måde og aflejres på overfladen af ​​substratet af en af ​​elektroderne. Lad os tage et kig på dets grundlæggende procesflow:

Procesprincip

Elektroforetisk belægning er hovedsageligt baseret på elektroforese og elektroaflejring. Under den elektroforetiske belægningsproces bevæger malingspartiklerne (harpikser og pigmenter) sig mod katoden under påvirkning af det elektriske felt, mens de negativt ladede partikler bevæger sig mod anoden. Når de positivt ladede partikler (harpikser og pigmenter) når overfladen af ​​katoden (det objekt, der skal coates), får de elektroner og reagerer med hydroxidioner til at blive vanduopløselige stoffer, som aflejres på katoden (genstanden, der skal coated) for at danne en ensartet coatingfilm.

Processammensætning

Den elektroforetiske belægningsproces består generelt af følgende fire hovedprocesser:

1. Forbehandling før belægning: inklusive forrensning, affedtning, rustfjernelse, neutralisering, vandvask, fosfatering, passivering og andre processer. Disse forbehandlingsprocesser er afgørende for kvaliteten og ydeevnen af ​​belægningen. De sikrer, at overfladen af ​​den coatede genstand er fri for olie og rust, og at fosfatfilmen er tæt og jævnt krystalliseret.
2. Elektroforetisk belægning: Efter at forbehandlingen er afsluttet, nedsænkes emnet i elektroforetisk tank, og elektroforetisk belægning udføres med jævnstrøm. I denne proces migrerer malingspartiklerne retningsbestemt under påvirkning af det elektriske felt og aflejres på overfladen af ​​emnet.
3. Post-elektroforetisk rengøring: Efter at den elektroforetiske belægning er afsluttet, skal arbejdsemnet rengøres for at fjerne tankvæsken og andre urenheder, der er fastgjort til overfladen. Rengøringsprocessen omfatter generelt trin som tankrensning og ultrafiltreringsvandvask.
4. Tørring af elektroforetisk belægning: Til sidst tørres emnet belagt med den elektroforetiske belægning for at størkne det til en hård belægning. Tørretemperaturen og -tiden afhænger af den anvendte belægningstype og kravene til emnet.

Proces egenskaber

Belægningen er fyldig, ensartet, flad og glat med gode dekorative og beskyttende egenskaber.

Belægningens hårdhed, vedhæftning, korrosionsbestandighed, slagydelse og gennemtrængningsevne er væsentligt bedre end andre belægningsprocesser.
Brugen af ​​vandopløselig maling, med vand som opløsningsmiddel, sparer en masse organiske opløsningsmidler, reducerer luftforurening og miljøfarer.
Belægningseffektiviteten er høj, belægningstabet er lille, og belægningsudnyttelsesgraden kan nå 90% ~ 95%.

Procesparameterstyring

De elektroforetiske belægningsprocesbetingelser omfatter parametre såsom sammensætningen af ​​badvæsken, faststofindhold, askeindhold, MEQ (antallet af millimol syre, der kræves pr. 100 gram faststofindhold i maling) og indhold af organisk opløsningsmiddel. Styringen af ​​disse parametre er afgørende for at sikre kvaliteten og ydeevnen af ​​belægningen. Samtidig er det også nødvendigt at være opmærksom på indflydelsen af ​​faktorer såsom valg af filtreringssystemet og størrelsen af ​​cirkulationsvolumenet på stabiliteten af ​​badevæsken og kvaliteten af ​​malingsfilmen.

Forholdsregler

Under den elektroforetiske belægningsproces skal strømforsyningen være stabil for at undgå påvirkning af spændingsudsving på belægningskvaliteten.
Kontroller regelmæssigt status for elektroforetisk tank og udstyr for at sikre deres normale drift.
Kontroller strengt de elektroforetiske belægningsprocesparametre for at sikre, at kvaliteten og ydeevnen af ​​belægningen opfylder kravene.
Vær opmærksom på sikker drift for at undgå ulykker såsom elektrisk stød og brand under den elektroforetiske belægningsproces.