OEM højpræcisions rustfri stålpladedele

Den elektroforetiske belægningsproces er en belægningsmetode, der bruger et eksternt elektrisk felt til at få pigmenter og harpikspartikler, der er suspenderet i den elektroforetiske væske, til at migrere i en retningsbestemt retning og aflejres på overfladen af ​​substratet på en af ​​elektroderne. Lad os se på dens grundlæggende procesforløb:

Procesprincip

Elektroforetisk belægning er hovedsageligt baseret på elektroforese og elektroaflejring. Under den elektroforetiske belægningsproces bevæger malingpartiklerne (harpikser og pigmenter) sig mod katoden under påvirkning af det elektriske felt, mens de negativt ladede partikler bevæger sig mod anoden. Når de positivt ladede partikler (harpikser og pigmenter) når overfladen af ​​katoden (det objekt, der skal belægges), modtager de elektroner og reagerer med hydroxidioner for at blive vanduopløselige stoffer, som aflejres på katoden (det objekt, der skal belægges) og danner en ensartet belægningsfilm.

Processammensætning

Den elektroforetiske belægningsproces består generelt af følgende fire hovedprocesser:

1. Forbehandling før belægning: inklusive forrensning, affedtning, fjernelse af rust, neutralisering, vandvask, fosfatering, passivering og andre processer. Disse forbehandlingsprocesser er afgørende for belægningens kvalitet og ydeevne. De sikrer, at overfladen på det belagte objekt er fri for olie og rust, og at fosfatfilmen er tæt og jævnt krystalliseret.
2. Elektroforetisk belægning: Efter forbehandlingen er afsluttet, nedsænkes emnet i den elektroforetiske tank, og den elektroforetiske belægning udføres med jævnstrøm. I denne proces vandrer malingpartiklerne retningsbestemt under påvirkning af det elektriske felt og aflejres på emnets overflade.
3. Rengøring efter elektroforetisk behandling: Efter den elektroforetiske belægning skal emnet rengøres for at fjerne tankvæske og andre urenheder, der er fastgjort til overfladen. Rengøringsprocessen omfatter generelt trin som tankrensning og ultrafiltrering med vand.
4. Tørring af elektroforetisk belægning: Til sidst tørres emnet, der er belagt med den elektroforetiske belægning, for at størkne til en hård belægning. Tørretemperaturen og -tiden afhænger af den anvendte belægningstype og emnets krav.

Procesegenskaber

Belægningen er fyldig, ensartet, flad og glat med gode dekorative og beskyttende egenskaber.

Belægningens hårdhed, vedhæftning, korrosionsbestandighed, slagfasthed og penetrationsevne er betydeligt bedre end andre belægningsprocesser.
Brugen af ​​vandopløselig maling med vand som opløsningsmiddel sparer mange organiske opløsningsmidler, reducerer luftforurening og miljøfarer.
Belægningseffektiviteten er høj, belægningstabet er lille, og belægningsudnyttelsesgraden kan nå 90% ~ 95%.

Procesparameterstyring

Betingelserne for den elektroforetiske belægningsproces omfatter parametre som badevæskens sammensætning, faststofindhold, askeindhold, MEQ (antallet af millimol syre, der kræves pr. 100 gram faststof i malingen) og indholdet af organiske opløsningsmidler. Håndteringen af ​​disse parametre er afgørende for at sikre belægningens kvalitet og ydeevne. Samtidig er det også nødvendigt at være opmærksom på indflydelsen af ​​faktorer som valg af filtreringssystem og størrelsen af ​​cirkulationsvolumenet på badevæskens stabilitet og malingsfilmens kvalitet.

Forholdsregler

Under den elektroforetiske belægningsproces skal strømforsyningen være stabil for at undgå påvirkning af spændingsudsving på belægningskvaliteten.
Kontrollér regelmæssigt status for den elektroforetiske tank og udstyret for at sikre deres normale drift.
Kontrollér parametrene for den elektroforetiske belægningsproces nøje for at sikre, at belægningens kvalitet og ydeevne opfylder kravene.
Vær opmærksom på sikker betjening for at undgå ulykker såsom elektrisk stød og brand under den elektroforetiske belægningsproces.