OEM præcision metal stempling dele terminal blok stempling dele
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-stop service | Formudvikling og design - indsende prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballage - levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bukning, dybtegning, metalpladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Slutte | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning mv. | |||||||||||
Anvendelsesområde | Autodele, landbrugsmaskindele, tekniske maskindele, byggetekniske dele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. |
Proces flow
Elektroforeseprocessen er en belægningsteknologi. Dens funktionsprincip er, at kolloide partikler under påvirkning af en ekstern jævnstrømsforsyning bevæger sig i en retningsbestemt måde mod katoden eller anoden i dispersionsmediet. Dette fænomen kaldes elektroforese. Teknologien, der bruger elektroforese-fænomenet til at adskille stoffer, kaldes også elektroforese. Elektroforesefænomenet beviser, at kolloide partikler bærer elektriske ladninger, og forskellige kolloide partikler har forskellig natur og adsorberer forskellige ioner, så de bærer forskellige ladninger.
Elektroforeseprocessen er hovedsageligt opdelt i anodisk elektroforese og katodisk elektroforese. Ved anodisk elektroforese, hvis malingpartiklerne er negativt ladede, bruges emnet som anode, og malingpartiklerne afsættes på emnet under påvirkning af den elektriske feltkraft for at danne et filmlag. Tværtimod ved katodisk elektroforese er malingpartiklerne positivt ladet, emnet bruges som katode, og malingpartiklerne aflejres også på emnet under påvirkning af den elektriske feltkraft for at danne et filmlag.
Elektroforeseprocessen har mange fordele, såsom ensartede og smukke belægninger, og kan dække overflader, der er svære at belægge, såsom naturlige trægulve og støbte aluminiumslegeringer. Derudover kan elektroforetisk belægning spare maling og omkostninger, fordi malingen nøjagtigt kan afsættes på overfladen af emnet under påvirkning af det elektriske felt, hvilket i høj grad reducerer spild af maling. Samtidig kan de uorganiske opløsningsmidler og vand, der bruges i elektroforetiske belægninger, genanvendes, hvilket er mindre skadeligt for miljø og sundhed.
Den elektroforetiske proces har dog også nogle ulemper. Det stiller høje krav til emnets dimensionelle nøjagtighed, overfladekvalitet og formintegritet. Derudover er processen med elektroforetisk belægning relativt kompliceret, og udstyret, belægningsparametrene og malingens flydende tilstand, der skal vedligeholdes, er relativt komplekse, hvilket kræver dygtige operatører at mestre.
Den elektroforetiske proces er ikke kun meget udbredt til belægning af metalemner, såsom biler, lastbiler og andre metalprodukter, men også inden for biologi, medicin og fødevaresikkerhed. I biologisk og medicinsk forskning bruges elektroforeseteknologi til at adskille biomolekyler som DNA, RNA og proteiner, hvilket hjælper med sygdomsdiagnostik og lægemiddeludvikling. Inden for fødevaresikkerhed kan elektroforeseteknologi bruges til at detektere ingredienser og tilsætningsstoffer i fødevarer for at sikre fødevarekvaliteten.
Ved udførelse af elektroforeseoperationer er det nødvendigt at forberede et elektroforeseinstrument, en elektroforesebeholder og en elektroforesebuffer, blande prøven, der skal adskilles med påfyldningsbufferen og injicere den i elektroforesetanken, indstille den passende elektriske feltstyrke og tid, start elektroforeseprocessen, og analyser resultaterne efter elektroforesen er afsluttet.
Elektroforeseprocessen er en vigtig belægnings- og separationsteknologi med brede anvendelsesmuligheder. Med den fortsatte udvikling af videnskab og teknologi vil elektroforeseprocessen blive yderligere optimeret og udviklet, hvilket giver flere anvendelsesmuligheder inden for forskellige områder.
Kvalitetsstyring
Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrograf instrument.
Tre koordinat instrument.
Forsendelsesbillede
Produktionsproces
01. Formdesign
02. Formbehandling
03. Bearbejdning af trådskæring
04. Skimmelvarmebehandling
05. Formsamling
06. Skimmelsvamp
07. Afgratning
08. galvanisering
09. Produkttest
10. Pakke
Stemplingsprocessen
Spoler eller flade ark materiale støbes til præcise former gennem fremstillingsprocessen kendt som metalstempling. Blandt de mange formgivningsteknikker, der er inkluderet i stempling, er progressiv stansning, stansning, blanking og prægning, for at nævne nogle få. Afhængigt af arbejdets indviklede kan sektioner anvende alle disse metoder på én gang eller i kombination. Under processen sættes blanke spoler eller plader i en stansepresse, som danner metallets overflader og funktioner ved hjælp af matricer og værktøj. En fantastisk metode til masseproduktion af en række indviklede stykker, såsom gear og dørpaneler til biler, samt små elektriske komponenter til computere og telefoner, er metalstempling. Inden for bilindustrien, industri, belysning, medicinsk og andre sektorer anvendes stemplingsprocedurer i vid udstrækning.
FAQ
Q: Er du en handelsvirksomhed eller producent?
A: Vi er producent.
Q: Hvordan får man tilbuddet?
A: Send venligst dine tegninger (PDF, stp, igs, step...) til os på e-mail, og fortæl os materiale, overfladebehandling og mængder, så laver vi et tilbud til dig.
Q: Kan jeg bestille kun 1 eller 2 stk til test?
A: Ja, selvfølgelig.
Q. Kan du producere i henhold til prøverne?
A: Ja, vi kan producere af dine prøver.
Q: Hvor lang er din leveringstid?
A: 7 ~ 15 dage, afhænger af ordremængden og produktprocessen.
Q. Tester du alle dine varer før levering?
A: Ja, vi har 100% test før levering.
Q: Hvordan gør du vores forretning langsigtet og god relation?
A:1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre vores kunder fordel;
2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven, og vi gør oprigtigt forretninger og bliver venner med dem, uanset hvor de kommer fra.