Højpræcisions aluminium rustfrit stål SPHC SPCC metalplade stempling del
Beskrivelse
| Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
| One-Stop-service | Udvikling og design af støber - indsendelse af prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballering - levering. | |||||||||||
| Behandle | stempling, bukning, dybtrækning, pladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
| Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
| Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
| Slutte | Sprøjtemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning osv. | |||||||||||
| Anvendelsesområde | Bildele, landbrugsmaskineridele, tekniske maskindele, entreprenørdele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. | |||||||||||
Fordele
1. Mere end 10 årekspertise inden for udenlandsk handel.
2. Sørg forone-stop-servicefra formdesign til produktlevering.
3. Hurtig leveringstid, ca.30-40 dagePå lager inden for en uge.
4. Streng kvalitetsstyring og proceskontrol (ISOcertificeret producent og fabrik).
5. Mere rimelige priser.
6. Professionel, vores fabrik harmere end 10års historie inden for metalprægning af metalplader.
Kvalitetsstyring
Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Tre-koordinatinstrument.
Forsendelsesbillede
Produktionsproces
01. Formdesign
02. Formforarbejdning
03. Trådskæringsbehandling
04. Varmebehandling af formen
05. Montering af formen
06. Fejlfinding af skimmelsvampe
07. Afgratning
08. galvanisering
09. Produkttestning
10. Pakke
Oxidationsproces af metalstemplingsdele
Følgende trin er ofte inkluderet i oxidationsprocessen:
1. Tilførsel af råmaterialer: Brug rør til at forsyne reaktoren med råmaterialerne for at opretholde den rette balance af råmaterialer indeni.
2. Reaktion: For at udføre oxidationsreaktionen tilsættes ilt til reaktoren, og reaktionsparametrene (såsom temperatur, tryk og reaktionstid) reguleres.
3. Produktseparation: Brug en luftkøler til at afkøle det reagerede produkt, omdanne det fra en gasformig tilstand til en flydende eller fast form, og brug derefter en separator til at adskille produkterne, der stammer fra forskellige komponenter.
4. Oprensning: For at sikre, at reaktionsproduktet når den nødvendige renhed, skal det oprenses.
5. Emballering: Efter at produkterne er renset, pakkes de i overensstemmelse med retningslinjer og standarder, før de enten sælges til kunder eller sendes videre til næste trin i forarbejdningen.
I visse specialiserede anvendelser, såsom fremstilling af halvlederwafere, omfatter oxidationsprocessen yderligere påføring af varmeenergi og oxidanter (såsom ilt og vand) på siliciumsubstratet for at generere en siliciumdioxid (SiO2) belægning. Denne oxidfilm fungerer som et anti-ætsningslag, der beskytter waferen mod utilsigtet ætsning under ætsningsprocessen, stopper diffusion under ionimplantationsprocessen og forhindrer lækstrøm i at passere på tværs af kredsløb.
VORES SERVICE
1. Professionelt R&D-team - Vores ingeniører leverer unikke designs til dine produkter for at understøtte din virksomhed.
2. Kvalitetsovervågningsteam - Alle produkter testes strengt, før de sendes, for at sikre, at alle produkter fungerer korrekt.
3. Effektivt logistikteam - tilpasset emballage og rettidig sporing sikrer sikkerhed, indtil du modtager produktet.
4. Uafhængigt eftersalgsteam, der leverer rettidig professionel service til kunderne 24 timer i døgnet.
5. Professionelt salgsteam - den mest professionelle viden vil blive delt med dig for at hjælpe dig med at drive bedre forretning med kunderne.
