Højpræcisions aluminium rustfrit stål SPHC SPCC pladestempling
Beskrivelse
| produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
| One-stop service | Formudvikling og design - indsende prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballage - levering. | |||||||||||
| Behandle | stempling, bukning, dybtegning, metalpladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
| Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
| Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
| Afslut | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning mv. | |||||||||||
| Anvendelsesområde | Autodele, landbrugsmaskindele, tekniske maskindele, byggetekniske dele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. | |||||||||||
Fordele
1. Mere end 10 åraf oversøisk handelsekspertise.
2. Sørg forone-stop servicefra formdesign til produktlevering.
3. Hurtig leveringstid, ca30-40 dage.På lager inden for en uge.
4. Streng kvalitetsstyring og proceskontrol (ISOcertificeret producent og fabrik).
5. Mere rimelige priser.
6. Professionel, vores fabrik harmere end 10års historie inden for metalstempling af metalplader.
Kvalitetsstyring
Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrograf instrument.
Tre koordinat instrument.
Forsendelsesbillede
Produktions proces
01. Formdesign
02. Formbehandling
03. Bearbejdning af trådskæring
04. Skimmelvarmebehandling
05. Formsamling
06. Skimmelsvamp-fejlfinding
07. Afgratning
08. galvanisering
09. Produkttest
10. Pakke
Oxidationsproces af metalstemplingsdele
Følgende trin indgår ofte i oxidationsprocessen:
1. Råmaterialetilførsel: Brug rør til at levere råmaterialerne til reaktoren for at opretholde den rette balance mellem råmaterialerne indeni.
2. Reaktion: For at udføre oxidationsreaktionen skal du tilsætte oxygen til reaktoren og regulere reaktionsparametrene (såsom temperatur, tryk og reaktionstid).
3. Produktadskillelse: Brug en luftkøler til at afkøle det reagerede produkt, vend det fra en gasformig tilstand til en flydende eller fast form, og brug derefter en separator til at adskille produkterne, der stammer fra forskellige komponenter.
4. Oprensning: For at sikre, at reaktionsproduktet når den nødvendige renhed, renses det.
5. Emballering: Efter at produkterne er renset, pakkes de i overensstemmelse med retningslinjer og standarder, før de enten sælges til kunder eller sendes videre til næste behandlingstrin.
I visse specialiserede applikationer, såsom fremstilling af halvlederwafer, omfatter oxidationsprocessen desuden påføring af varmeenergi og oxidanter (såsom oxygen og vand) til siliciumsubstratet for at generere en siliciumdioxid (SiO2) belægning.Denne oxidfilm tjener som et anti-ætsningslag til at beskytte waferen mod utilsigtet ætsning under ætsningsprocessen, stopper diffusion under ionimplantationsprocessen og stopper lækstrøm i at passere gennem kredsløb.
VORES SERVICE
1. Professionelt R&D-team - Vores ingeniører leverer unikke designs til dine produkter for at understøtte din virksomhed.
2. Kvalitetsovervågningsteam - Alle produkter er strengt testet, før de sendes for at sikre, at alle produkter kører godt.
3. Effektivt logistikteam - tilpasset emballage og rettidig sporing sikrer sikkerhed, indtil du modtager produktet.
4. Uafhængigt eftersalgsteam, der leverer rettidig professionel service til kunder 24 timer i døgnet.
5. Professionelt salgsteam - den mest professionelle viden vil blive delt med dig for at hjælpe dig med at gøre forretninger bedre med kunderne.
