Højstyrke brugerdefinerede metalpladekonstruktionsdele
Beskrivelse
Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
One-Stop-service | Udvikling og design af støber - indsendelse af prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballering - levering. | |||||||||||
Behandle | stempling, bukning, dybtrækning, pladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
Slutte | Sprøjtemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning osv. | |||||||||||
Anvendelsesområde | Bildele, landbrugsmaskineridele, tekniske maskindele, entreprenørdele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. |
Fordele
1. Mere end 10 årekspertise inden for udenlandsk handel.
2. Sørg forone-stop-servicefra formdesign til produktlevering.
3. Hurtig leveringstid, ca.30-40 dagePå lager inden for en uge.
4. Streng kvalitetsstyring og proceskontrol (ISOcertificeret producent og fabrik).
5. Mere rimelige priser.
6. Professionel, vores fabrik harmere end 10års historie inden for metalprægning af metalplader.
Kvalitetsstyring




Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Tre-koordinatinstrument.
Forsendelsesbillede




Produktionsproces




01. Formdesign
02. Formforarbejdning
03. Trådskæringsbehandling
04. Varmebehandling af formen




05. Montering af formen
06. Fejlfinding af skimmelsvampe
07. Afgratning
08. galvanisering


09. Produkttestning
10. Pakke
Snævre tolerancer
Uanset om du arbejder inden for luftfarts-, bil-, telekommunikations- eller elektronikindustrien, kan vores præcisionsmetalstemplingstjenester levere de delformer, du har brug for. Vores leverandører arbejder hårdt for at opfylde dine tolerancekrav ved at iterere værktøjs- og formdesign for at finjustere outputtet, så det passer til dine behov. Men jo strammere tolerancerne er, desto vanskeligere og dyrere er det. Præcisionsmetalstemplinger med snævre tolerancer kan være beslag, klips, indsatser, stik, tilbehør og andre dele i forbrugerapparater, elnet, fly og biler. De bruges også til at fremstille implantater, kirurgiske instrumenter, temperatursonder og andre medicinske udstyrsdele såsom huse og pumpekomponenter.
Regelmæssig kontrol efter hver efterfølgende kørsel for at sikre, at outputtet stadig er inden for specifikationen, er typisk for alle stemplinger. Kvalitet og ensartethed er en del af et omfattende produktionsvedligeholdelsesprogram, der overvåger slid på stemplingsværktøjer. Målinger ved hjælp af inspektionsskable er standardmålinger på langvarige stemplingslinjer.
Designproces for metalprægning
Metalstempling er en kompleks proces, der kan omfatte en række forskellige metalformningsprocesser - blandt andet stansning, stansning, bøjning og stansning.
Blankning: Denne proces involverer at skære den grove omrids eller form af et produkt. Formålet med denne fase er at minimere og undgå grater, hvilket kan øge omkostningerne ved delen og forlænge leveringstiden. Dette trin er at bestemme huldiameteren, geometrien/konus, afstanden mellem kant og hul og hvor det første slag skal indsættes.
Bukning: Når du designer bøjninger i prægede metaldele, er det vigtigt at lægge nok materiale til side - sørg for at designe delen og dens råemne, så der er nok materiale til at udføre bøjningen.
Stansning: Denne operation er, når kanterne af en stemplet metaldel bankes for at flade eller afbryde grater; dette skaber glattere kanter i de støbte områder af delens geometri; dette tilføjer også ekstra styrke til lokaliserede områder af delen, og kan bruges til at undgå sekundær bearbejdning såsom afgratning og slibning.