Tilpassede bøjningssvejsnings- og stemplingsdele

Tekniske krav til bøjningsdele omfatter hovedsageligt følgende aspekter:
Udstyr:
Produktionen af ​​bukkede dele er hovedsageligt afhængig af bukkemaskiner og skæremaskiner.Valget af bukkemaskinen bør baseres på emnets type, specifikation og produktionskrav for at sikre, at maskinen opfylder forarbejdningskravene, samtidig med at den er nem at betjene, fuldt funktionel og nem at vedligeholde.For bøjede dele med stor diameter kan det være nødvendigt med en front-end skæremaskine for at sikre dimensionsnøjagtigheden af ​​de afskårne dele.
materialevalg:
Forskellige materialer er velegnede til forskellige bukkeprocesser.Generelt vælges materialer med stabil forarbejdningsydelse og god kvalitet.For eksempel er jern velegnet til mindre bukkevinkler og simple former, aluminium bruges til højpræcisions, storvinklede bukkedele, og rustfrit stål er svært at bearbejde, men er velegnet til produkter med høje præcisionskrav.
Designpunkter: herunder designnøjagtighed, vægtykkelse, hjørner osv. Faktorer som overfladetilstand, nøjagtighed, skademargin, materialedeformation osv. bør overvejes under design for at sikre, at de bøjede dele opfylder designkravene så meget som muligt
Behandlingsspecifikationer.Herunder regulering af bukkevinkel, rationalitet af bukkesekvens, formvalg osv. Rimelig bukkesekvens og formvalg er afgørende for kvaliteten af ​​bukkede dele.
Operatørfærdigheder og træning:
Operatørernes færdigheder og træning er også meget vigtige for at sikre kvaliteten af ​​bøjningsdele, herunder men ikke begrænset til brugen af ​​betjeningsværktøjer, målefærdigheder, forståelse af tegninger osv.
Kvalitetskontrol og inspektion:
Etablere et komplet kvalitetskontrolsystem og nøje overvåge behandlingsteknologi, udstyrsjustering, test og andre aspekter.Sørg for, at bøjede dele opfylder kundekrav og designstandarder
Derudover skal du også være opmærksom på sikkerhedsforhold under driften, såsom at sikre, at udstyret er i god stand og undgå sikkerhedsrisici under drift.