Blankning er en prægeproces, der bruger en matrice til at adskille ark fra hinanden. Blankning refererer primært til stansning og hulning. Stansningen eller procesdelen, der stanser den ønskede form ud af arket langs den lukkede kontur, kaldes stansning, og hulningen af den ønskede form ud af procesdelen kaldes hulning.
Blankning er en af de mest grundlæggende processer i stemplingsprocessen. Det kan ikke kun direkte udstanse de færdige dele, men også forberede emner til andre processer såsom bøjning, dybtrækning og formning, så det er meget udbredt i stempling.
Udstansning kan opdeles i to kategorier: almindelig udstansning og fin udstansning. Almindelig udstansning realiserer adskillelsen af plader i form af forskydningsrevner mellem konvekse og konkave matricer; fin udstansning realiserer adskillelsen af plader i form af plastisk deformation.
Blændeformationsprocessen er groft opdelt i følgende tre faser: 1. Den elastiske deformationsfase; 2. Den plastiske deformationsfase; 3. Brudseparationsfasen.
Kvaliteten af blændedelen refererer til tværsnitstilstanden, dimensionsnøjagtigheden og formfejlen på blændedelen. Tværsnittet af blændedelen skal være så lodret og glat som muligt med små grater; dimensionsnøjagtigheden skal garanteres at være inden for det toleranceområde, der er angivet i tegningen; formen på blændedelen skal opfylde tegningens krav, og overfladen skal være så lodret som muligt.
Der er mange faktorer, der påvirker kvaliteten af blanke dele, primært herunder materialeegenskaber, spaltestørrelse og ensartethed, kantskarphed, formstruktur og -layout, formens nøjagtighed osv.
Tværsnittet af stansedelen viser tydeligt fire karakteristiske områder, nemlig sætningsflade, glat overflade, ru overflade og grat. Praksis har vist, at når stansekanten er stump, vil der være tydelige grater på den øvre ende af stansedelen; når hunmatricens kant er stump, vil der være tydelige grater på den nedre ende af hullet i stansedelen.
Dimensionsnøjagtigheden af blændedelen refererer til forskellen mellem den faktiske størrelse af blændedelen og den grundlæggende størrelse. Jo mindre forskellen er, desto højere er nøjagtigheden. Der er to hovedfaktorer, der påvirker dimensionsnøjagtigheden af blændedele: 1. Stansematricens struktur og fremstillingsnøjagtighed; 2. Afvigelsen af blændedelen i forhold til størrelsen af stemplet eller matricen efter stansningen er afsluttet.
Formfejlen på udstansede dele refererer til defekter som vridning, vridning og deformation, og de påvirkende faktorer er relativt komplekse. Den økonomiske præcision, der kan opnås med generelle udstansede metaldele, er IT11~IT14, og den højeste kan kun nå IT8~IT10.
Opslagstidspunkt: 4. november 2022