Blanking er en stemplingsproces, der bruger en matrice til at adskille ark fra hinanden.Blanking refererer hovedsageligt til blanking og stansning.Den stanse- eller procesdel, der stanser den ønskede form fra arket langs den lukkede kontur, kaldes blanking, og hullet, der stanser den ønskede form fra procesdelen, kaldes stansning.
Blanking er en af de mest basale processer i stemplingsprocessen.Det kan ikke kun udstanse de færdige dele direkte, men også forberede emner til andre processer såsom bøjning, dybtrækning og formning, så det er meget udbredt til stempling.
Blanking kan opdeles i to kategorier: almindelig blanking og finblanking.Almindelig blanking realiserer adskillelsen af plader i form af forskydningsrevner mellem konvekse og konkave matricer;fin blanking realiserer adskillelsen af plader i form af plastisk deformation.
Blankedeformationsprocessen er groft opdelt i følgende tre trin: 1. Det elastiske deformationstrin;2. Det plastiske deformationstrin;3. Brudadskillelsesstadiet.
Kvaliteten af blankingsdelen refererer til tværsnitstilstanden, dimensionsnøjagtigheden og formfejlen for blankingsdelen.Sektionen af afblændingsdelen skal være så lodret og glat som muligt med små grater;dimensionsnøjagtigheden skal garanteres at være inden for det toleranceområde, der er angivet på tegningen;formen af blankdelen skal opfylde kravene i tegningen, og overfladen skal være så lodret som muligt.
Der er mange faktorer, der påvirker kvaliteten af blanke dele, hovedsageligt inklusive materialeegenskaber, spaltestørrelse og ensartethed, kantskarphed, formstruktur og layout, formnøjagtighed osv.
Sektionen af afblændingsdelen viser naturligvis fire karakteristiske områder, nemlig nedsænkning, glat overflade, ru overflade og grat.Praksis har vist, at når kanten af stansen er stump, vil der være tydelige grater på den øverste ende af stansedelen;når kanten af hun-matricen er stump, vil der være tydelige grater i den nederste ende af hullet i stansedelen.
Dimensionsnøjagtigheden af blankingsdelen refererer til forskellen mellem den faktiske størrelse af blankingdelen og den grundlæggende størrelse.Jo mindre forskel, jo højere nøjagtighed.Der er to hovedfaktorer, der påvirker dimensionsnøjagtigheden af stansedele: 1. Stansedysens struktur og fremstillingsnøjagtighed;2. Afvigelsen af stansedelen i forhold til størrelsen af stansen eller matricen, efter at stansningen er afsluttet.
Formfejlen på blankingsdele refererer til defekter såsom vridning, vridning og deformation, og de påvirkningsfaktorer, der er relativt komplekse.Den økonomiske præcision, der kan opnås ved almindelige metalafskærmningsdele, er IT11~IT14, og den højeste kan kun nå IT8~IT10.
Indlægstid: 04-november 2022