Tilpassede bøjningssvejsnings- og stemplingsdele

Kort beskrivelse:

Materiale-rustfrit stål 2,0mm

Længde - 70 mm

Bredde - 29 mm

Højde - 30 mm

Overfladebehandling – polering

Laserskæring kan bruges til blanking på produktprøvestadiet, og når batchdelene er behandlet, kan blankeformen åbnes.
Har du brug for individualiseret en-til-en service? Hvis ja, så kontakt os for eventuelle tilpasningskrav!
Efter at have undersøgt dit projekt, vil vores specialister give de bedste tilpasningsvalg.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Beskrivelse

 

Produkttype tilpasset produkt
One-stop service Formudvikling og design - indsende prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballage - levering.
Behandle stempling, bukning, dybtegning, metalpladefremstilling, svejsning, laserskæring osv.
Materialer kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv.
Dimensioner i henhold til kundens tegninger eller prøver.
Slutte Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning mv.
Anvendelsesområde Autodele, landbrugsmaskindele, tekniske maskindele, byggetekniske dele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv.

 

Fordele

 

1. Mere end 10 åraf oversøisk handelsekspertise.

2. Sørg forone-stop servicefra formdesign til produktlevering.

3. Hurtig leveringstid, ca30-40 dage. På lager inden for en uge.

4. Streng kvalitetsstyring og proceskontrol (ISOcertificeret producent og fabrik).

5. Mere rimelige priser.

6. Professionel, vores fabrik harmere end 10års historie inden for metalstempling af metalplader.

Kvalitetsstyring

 

Vickers hårdhedsinstrument
Profilmåleinstrument
Spektrograf instrument
Tre koordinat måleinstrument

Vickers hårdhedsinstrument.

Profilmåleinstrument.

Spektrograf instrument.

Tre koordinat instrument.

Forsendelsesbillede

4
3
1
2

Produktionsproces

01 Form design
02 Formbehandling
03Trådskæring
04Skimmelvarmebehandling

01. Formdesign

02. Formbehandling

03. Bearbejdning af trådskæring

04. Skimmelvarmebehandling

05 Montering af forme
06 Skimmelsvamp
07 Afgratning
08 galvanisering

05. Formsamling

06. Skimmelsvamp

07. Afgratning

08. galvanisering

5
09 pakke

09. Produkttest

10. Pakke

Bøjningsproces

Tekniske krav til bøjningsdele omfatter hovedsageligt følgende aspekter:
Udstyr:
Produktionen af ​​bukkede dele er hovedsageligt afhængig af bukkemaskiner og skæremaskiner. Valget af bukkemaskinen bør baseres på emnets type, specifikation og produktionskrav for at sikre, at maskinen opfylder forarbejdningskravene, samtidig med at den er nem at betjene, fuldt funktionel og nem at vedligeholde. For bøjede dele med stor diameter kan det være nødvendigt med en front-end skæremaskine for at sikre dimensionsnøjagtigheden af ​​de afskårne dele.
materialevalg:
Forskellige materialer er velegnede til forskellige bukkeprocesser. Generelt vælges materialer med stabil forarbejdningsydelse og god kvalitet. For eksempel er jern velegnet til mindre bukkevinkler og simple former, aluminium bruges til højpræcisions, storvinklede bukkedele, og rustfrit stål er svært at bearbejde, men er velegnet til produkter med høje præcisionskrav.
Designpunkter: herunder designnøjagtighed, vægtykkelse, hjørner osv. Faktorer som overfladetilstand, nøjagtighed, skademargin, materialedeformation osv. bør overvejes under design for at sikre, at de bøjede dele opfylder designkravene så meget som muligt
Behandlingsspecifikationer. Herunder bukkevinkelkontrol, rationalitet af bukkesekvens, formvalg osv. Rimelig bukkesekvens og formvalg er afgørende for kvaliteten af ​​bukkede dele.
Operatørfærdigheder og træning:
Operatørernes færdigheder og træning er også meget vigtige for at sikre kvaliteten af ​​bøjningsdele, herunder men ikke begrænset til brugen af ​​betjeningsværktøjer, målefærdigheder, forståelse af tegninger osv.
Kvalitetskontrol og inspektion:
Etablere et komplet kvalitetskontrolsystem og nøje overvåge behandlingsteknologi, udstyrsjustering, test og andre aspekter. Sørg for, at bøjede dele opfylder kundekrav og designstandarder
Derudover skal du også være opmærksom på sikkerhedsforhold under driften, såsom at sikre, at udstyret er i god stand og undgå sikkerhedsrisici under drift.

FAQ

Q1: Hvad skal vi gøre i tilfælde af, at vi mangler tegninger?
A1: For at hjælpe os med at duplikere eller give dig bedre løsninger, giv venligst din prøve til vores facilitet. CAD- eller 3D-filer vil blive oprettet for dig, hvis du afgiver en ordre, så send os venligst billeder eller kladder med dimensionerne (tykkelse, længde, højde og bredde).

Q2: Hvad adskiller dig fra de andre?
A2: (1). Vores fremragende assistance Hvis vi får omfattende information inden for åbningstiden, indsender vi tilbuddet inden for 48 timer.
(2) .Vores hurtige omstilling til fremstilling Vi garanterer 3-4 uger til produktion for almindelige ordrer. Som fabrik er vi i stand til at garantere leveringsdatoen som angivet i den officielle kontrakt.

Q3: Er det muligt at finde ud af, hvor godt mine produkter sælger uden fysisk at besøge din virksomhed?
A3: Vi vil levere en grundig produktionsplan sammen med ugentlige rapporter, der inkluderer billeder eller videoer, der viser status for bearbejdningen.

Spørgsmål 4: Er det muligt at modtage prøver eller en prøveordre kun for nogle få varer?
A4: Fordi produktet er personligt og skal laves, vil vi opkræve betaling for prøven. Men hvis prøven ikke er dyrere end masseordren, refunderer vi prøveomkostningerne.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os