Tilpassede bøjnings-, svejsnings- og stemplingsdele
Beskrivelse
| Produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
| One-Stop-service | Udvikling og design af støber - indsendelse af prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballering - levering. | |||||||||||
| Behandle | stempling, bukning, dybtrækning, pladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
| Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
| Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
| Slutte | Sprøjtemaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning osv. | |||||||||||
| Anvendelsesområde | Bildele, landbrugsmaskineridele, tekniske maskindele, entreprenørdele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. | |||||||||||
Fordele
1. Mere end 10 årekspertise inden for udenlandsk handel.
2. Sørg forone-stop-servicefra formdesign til produktlevering.
3. Hurtig leveringstid, ca.30-40 dagePå lager inden for en uge.
4. Streng kvalitetsstyring og proceskontrol (ISOcertificeret producent og fabrik).
5. Mere rimelige priser.
6. Professionel, vores fabrik harmere end 10års historie inden for metalprægning af metalplader.
Kvalitetsstyring
Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrografinstrument.
Tre-koordinatinstrument.
Forsendelsesbillede
Produktionsproces
01. Formdesign
02. Formforarbejdning
03. Trådskæringsbehandling
04. Varmebehandling af formen
05. Montering af formen
06. Fejlfinding af skimmelsvampe
07. Afgratning
08. galvanisering
09. Produkttestning
10. Pakke
Bøjningsproces
Tekniske krav til bøjning af dele omfatter primært følgende aspekter:
Udstyr:
Produktionen af bukkede dele er primært afhængig af bukkemaskiner og skæremaskiner. Valget af bukkemaskine bør baseres på emnets type, specifikation og produktionskrav for at sikre, at maskinen opfylder forarbejdningskravene, samtidig med at den er nem at betjene, fuldt funktionel og nem at vedligeholde. Til bukkede dele med stor diameter kan det være nødvendigt med en frontskæremaskine for at sikre de udskårne deles dimensionsnøjagtighed.
materialevalg:
Forskellige materialer er egnede til forskellige bøjningsprocesser. Generelt vælges materialer med stabil forarbejdningsydelse og god kvalitet. For eksempel er jern egnet til mindre bøjningsvinkler og simple former, aluminium bruges til højpræcisionsdele med store vinkler, og rustfrit stål er vanskeligt at forarbejde, men er egnet til produkter med høje præcisionskrav.
Designpunkter: herunder designnøjagtighed, vægtykkelse, hjørner osv. Faktorer som overfladetilstand, nøjagtighed, skadesmargen, materialedeformation osv. bør tages i betragtning under designet for at sikre, at de bøjede dele opfylder designkravene så meget som muligt.
Forarbejdningsspecifikationer. Herunder kontrol af bøjningsvinkel, rationalitet i bøjningsrækkefølgen, formvalg osv. Rimelig bøjningsrækkefølge og formvalg er afgørende for kvaliteten af bukkede dele.
Operatørfærdigheder og træning:
Operatørernes færdigheder og træning er også meget vigtige for at sikre kvaliteten af bukkede dele, herunder, men ikke begrænset til, brugen af betjeningsværktøjer, målefærdigheder, forståelse af tegninger osv.
Kvalitetskontrol og inspektion:
Etabler et komplet kvalitetskontrolsystem og overvåg nøje forarbejdningsteknologi, udstyrsjustering, testning og andre aspekter. Sørg for, at bukkede dele opfylder kundens krav og designstandarder.
Derudover skal du også være opmærksom på sikkerhedsforhold under driften, såsom at sikre, at udstyret er i god stand, og at undgå sikkerhedsfarer under drift.
Ofte stillede spørgsmål
Q1: Hvad skal vi gøre, hvis vi mangler tegninger?
A1: For at vi kan kopiere eller give dig bedre løsninger, bedes du sende din prøve til vores faciliteter. CAD- eller 3D-filer vil blive oprettet til dig, hvis du afgiver en ordre, så send os venligst billeder eller skitser med dimensioner (tykkelse, længde, højde og bredde).
Q2: Hvad adskiller dig fra de andre?
A2: (1). Vores fremragende assistance. Hvis vi får omfattende oplysninger inden for åbningstiden, sender vi tilbuddet inden for 48 timer.
(2) Vores hurtige ekspeditionstid for produktion Vi garanterer 3-4 uger for produktion af faste ordrer. Som fabrik kan vi garantere leveringsdatoen som angivet i den officielle kontrakt.
Q3: Er det muligt at finde ud af, hvor godt mine produkter sælger, uden at besøge jeres virksomhed fysisk?
A3: Vi leverer en grundig produktionsplan sammen med ugentlige rapporter, der inkluderer billeder eller videoer, der demonstrerer status for bearbejdningen.
Q4: Er det muligt at modtage prøver eller en prøveordre på kun et par varer?
A4: Da produktet er personligt tilpasset og skal fremstilles, opkræver vi betaling for prøven. Hvis prøven ikke er dyrere end en storbestilling, refunderer vi prøveomkostningerne.
