Tilpassede præcision metalbøjningsdele til biler
Beskrivelse
| produkttype | tilpasset produkt | |||||||||||
| One-stop service | Formudvikling og design - indsende prøver - batchproduktion - inspektion - overfladebehandling - emballage - levering. | |||||||||||
| Behandle | stempling, bukning, dybtegning, metalpladefremstilling, svejsning, laserskæring osv. | |||||||||||
| Materialer | kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, galvaniseret stål osv. | |||||||||||
| Dimensioner | i henhold til kundens tegninger eller prøver. | |||||||||||
| Afslut | Spraymaling, galvanisering, varmgalvanisering, pulverlakering, elektroforese, anodisering, sværtning mv. | |||||||||||
| Anvendelsesområde | Autodele, landbrugsmaskindele, tekniske maskindele, byggetekniske dele, havetilbehør, miljøvenlige maskindele, skibsdele, luftfartsdele, rørfittings, hardwareværktøjsdele, legetøjsdele, elektroniske dele osv. | |||||||||||
Bøjningsprincip
Princippet om metalbøjning involverer hovedsageligt plastisk deformation af metalmaterialer under påvirkning af eksterne kræfter.Det følgende er en detaljeret introduktion:
Under bøjningsprocessen gennemgår metalpladen først elastisk deformation og går derefter ind i plastisk deformation.I den indledende fase af plastbøjning bøjes arket frit.Efterhånden som trykket, som støbeformen udøver på pladen, stiger, bliver kontakten mellem pladen og støbeformen gradvist tættere, og krumningsradius og bøjningsmomentarm falder.
Under bøjningsprocessen undergår spændingspunktet elastisk deformation, mens der opstår plastisk deformation på begge sider af bøjningspunktet, hvilket resulterer i dimensionsændringer i metalmaterialet.
For at undgå revner, deformationer og andre problemer ved bøjningspunktet, foretages justeringer ofte ved at øge bøjningsradius, bukke flere gange mv.
Dette princip gælder ikke kun for bukning af flade materialer, men også for bukning af metalrør, såsom i en hydraulisk rørbukkemaskine, hvor det tryk, der genereres af det hydrauliske system, bruges til at forme røret.Generelt er metalbøjning en forarbejdningsmetode, der bruger plastisk deformation af metal til at fremstille dele eller komponenter af den ønskede form og størrelse.
Kvalitetsstyring
Vickers hårdhedsinstrument.
Profilmåleinstrument.
Spektrograf instrument.
Tre koordinat instrument.
Forsendelsesbillede
Produktions proces
01. Formdesign
02. Formbehandling
03. Bearbejdning af trådskæring
04. Skimmelvarmebehandling
05. Formsamling
06. Skimmelsvamp-fejlfinding
07. Afgratning
08. galvanisering
09. Produkttest
10. Pakke
materialevalg
Forskellige materialer er velegnede til forskellige bukkeprocesser.Materialevalg skal baseres på produktkrav og forarbejdningskrav.Generelt skal der vælges materialer med god kvalitet og stabil forarbejdningsydelse.
1. Jernmateriale: Velegnet til dele med små bøjningsvinkler, enkle former og lave præcisionskrav, såsom udstillingstavler, skabe, hylder og andre møbler.
2. Aluminium: Det har fordelene ved let vægt, høj styrke, korrosionsbestandighed og ledningsevne.Den er velegnet til dele, der kræver høj præcision og store vinkler, såsom chassis, rammer, dele mv.
3. Rustfrit stål: Det har fremragende korrosionsbestandighed, høj styrke, god sejhed og andre egenskaber, men det er svært at behandle.Den er velegnet til dele, der kræver høj præcision, såsom kemisk industri, medicinsk udstyr osv.
Hvorfor vælge Xinzhe til brugerdefinerede metalstemplingsdele?
Når du kommer til Xinzhe, kommer du til en professionel metalstemplingsekspert.Vi har fokuseret på metalstempling i mere end 10 år og betjener kunder fra hele verden.Vores højtuddannede designingeniører og formteknikere er professionelle og dedikerede.
Hvad er hemmeligheden bag vores succes?Svaret er to ord: specifikationer og kvalitetssikring.Hvert projekt er unikt for os.Din vision styrer den, og det er vores ansvar at gøre den vision til virkelighed.Det gør vi ved at prøve at forstå hver eneste lille detalje i dit projekt.
Når vi kender din idé, arbejder vi på at producere den.Der er flere kontrolpunkter gennem hele processen.Dette giver os mulighed for at sikre, at det endelige produkt opfylder dine krav perfekt.
I øjeblikket er vores team specialiseret i specialfremstillede metalstemplingstjenester inden for følgende områder:
Progressiv stempling til små og store partier
Lille parti sekundær stempling
Tapning i form
Sekundær/samlingsanboring
Formning og bearbejdning
